本发明一种普通黄铜合金磨削加工工艺润滑剂组合物属于金属加工工艺润滑剂领域。
背景技术：
普通黄铜是由铜和锌组成的合金。当含锌量小于35％时，锌能溶于铜内形成单相a，称单相黄铜，塑性好，适于冷热加压加工。当含锌量为36％～46％时，有a单相还有以铜锌为基的β固溶体，称双相黄铜，β相使黄铜塑性减小而抗拉强度上升，只适于热压力加工。
磨削液是一种用在金属磨削加工过程中，用来冷却和润滑刀具与加工件的工业用液体。金属切削是重要的机械加工手段，按其所用切削工具类型可分为两大类。一类是用刀具进行切削加工，如车削、钻削、镗削、铣削、创削和拉削等；另一类是用磨料进行的磨削加工，如磨削、珩削、研削和超精研加工等。按加工苛刻程度排列，切削加工可分为16种，其中磨削排名第一。切削润滑剂以使用上分为两大类，即切削润滑剂和磨削润滑剂，都需要有良好的冷却和润滑效果，但两种加工方式存在着根本的不同。在磨削加工中，磨削速度高达1000r/min以上，温度超过1100℃，因此要求有更高的冷却性能；另外，磨具(如砂轮)孔隙容易堵塞，也因此需要更高的清净性。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种具有良好的高温、高速润滑性和极压、抗磨、承载能力；良好的冷却作用，消除高温变形及摩擦产生的热量；良好的渗透性、扩散性、清洗性、排屑性、防锈性、低油雾、抑制划痕、擦伤以及对油漆的相溶性，热容量大的普通黄铜合金磨削加工工艺润滑剂组合物。
本发明通过如下技术方案解决上述技术问题：
一种普通黄铜合金磨削加工工艺润滑剂组合物，采用质量比50％的5号全损耗系统用油和50％的聚α-烯烃复合作为基础油，配合多种复合添加剂，其各自质量百分数的成分组成：
以上各组分的质量百分比总和是100％。
抗氧剂是质量比50％的2,6二叔丁基对甲酚T501和50％的烷基二苯胺T543复合。
金属减活剂是苯三唑衍生物T551。
油性剂是工业猪油。
摩擦改进剂是硼化磷酸酯T3011。
极压剂是酸性亚磷酸二丁酯T304。
抗磨剂是氯化石蜡T302。
防锈剂是质量比50％的苯并三氮唑衍生物T706和50％的烯基丁二酸半酯T747复合。
抗泡剂是乙基硅油。
抗乳化剂是聚醚类高分子化合物DL-32；
分散剂是双烯基丁二酰亚胺T152。
催冷剂是质量比50％的石油磺酸钠T702和50％的石油磺酸钡T701复合。
本发明的显著优点在于：
本发明的组合物具有良好的高温、高速润滑性和极压、抗磨、承载能力；良好的冷却作用，消除高温变形及摩擦产生的热量；良好的渗透性、扩散性、清洗性、排屑性、防锈性、低油雾、抑制划痕、擦伤以及对油漆的相溶性，热容量大。
具体实施方式
实施例1：
将以下各组分按下列质量百分比调和而成：
以上各组分质量百分比含量总和为100％。
实施例2：
将以下各组分按下列质量百分比调和而成：
以上各组分质量百分比含量总和为100％。。
实施例3：将以下各组分按下列质量百分比调和而成：
以上各组分质量百分比含量总和为100％。
实施例1产品的主要理化指标：
实施例2产品的主要理化指标：
实施例3产品的主要理化指标：