1.一种锥形螺旋蓄热式燃气电子垃圾热解系统，其特征在于，包括：原料处理系统、金属回收系统和电子垃圾热解反应系统，其中，
所述原料处理系统包括破碎装置和分选装置，用于将电子垃圾分选为金属部分和有机质部分；
所述金属回收系统包括酸浸池和电解池，用于将分选得到的金属部分送入所述酸浸池中，向其中加入强酸溶液，金属被完全溶解后，剩余的不含金属部分经所述电子垃圾热解反应系统产生的烟气干燥后，与所述的有机质部分混合，进入所述电子垃圾热解反应系统进行热解反应，金属溶解后得到的富含金属离子的强酸溶液送入所述电解池中进行电解反应，回收金属铜；
所述电子垃圾热解反应系统包括：电子垃圾热解反应器、蓄热式燃气加热系统和冷却分离系统，其中，
所述电子垃圾热解反应器包括：物料热解组件和反应器壳体，所述物料热解组件横跨所述反应器壳体的两侧，并且所述物料热解组件的两个末端裸露在所述反应器壳体的外部，所述物料热解组件包括锥形螺旋壳体和锥形推进螺旋,
其中，所述锥形螺旋壳体自所述反应器壳体一侧沿所述反应器壳体内腔延伸穿过所述反应器壳体的另一侧，所述锥形螺旋壳体的两个末端裸露在所述反应器壳体的外部，使得所述反应器壳体与所述锥形螺旋壳体之间形成密闭空间，所述密闭空间构成所述蓄热式燃气加热系统的反应器壳体烟气通道；
并且，物料进口位置处的所述锥形推进螺旋和所述锥形螺旋壳体的直径小于物料出口位置处的所述锥形推进螺旋和所述锥形螺旋壳体的直径，且所述锥形推进螺旋和所述锥形螺旋壳体的直径，随物料推进方向逐渐变大；
所述的蓄热式燃气加热系统包括：用于产生热烟气的蓄热式燃烧装置和用于输送热烟气的反应器壳体烟气通道，所述蓄热式燃烧装置与所述反应器壳体烟气通道相连通；
所述冷却分离系统包括：间接换热器和用于将高温气体产物经冷却得到热解气和焦油的冷却塔；其中，所述间接换热器的入口与油气出口相连，间接换热器的出口与所述冷却塔的入口相连。
2.根据权利要求1所述的锥形螺旋蓄热式燃气电子垃圾热解系统，其特征在于，裸露在所述反应器壳体外部的所述锥形螺旋壳体上设置有物料进口、油气出口、渣料出口，并且所述物料进口位于所述锥形螺旋壳体右上部，所述油气出口位于所述锥形螺旋壳体左上部，所述渣料出口位于所述锥形螺旋壳体左下部；
所述锥形推进螺旋位于所述锥形螺旋壳体内部，并且所述锥形推进螺旋包括螺旋轴和螺旋叶片，所述螺旋叶片固定于所述螺旋轴上并被设置为可与所述螺旋轴同轴转动，所述螺旋轴在所述物料进口一侧伸出所述锥形螺旋壳体，所述螺旋叶片的长度与所述锥形螺旋壳体相同。
3.根据权利要求1所述的锥形螺旋蓄热式燃气电子垃圾热解系统，其特征在于，所述蓄热式燃烧装置包括空气管线、燃气管线、烟气管线、换向阀、蓄热室和燃烧室，所述空气管线和所述烟气管线分别与所述换向阀连接，所述换向阀与所述蓄热室相连，所述蓄热室与所述燃烧室相连。
4.根据权利要求3所述的锥形螺旋蓄热式燃气电子垃圾热解系统，其特征在于，所述蓄热式燃烧装置包括2个燃烧室、2个蓄热室以及2个换向阀，所述燃烧室、蓄热室、换向阀分别布置于所述反应器壳体的两侧，在正常工作时，所述蓄热式燃烧的两侧可交替进行燃烧-排烟气。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的锥形螺旋蓄热式燃气电子垃圾热解系统，其特征在于，所述锥形螺旋壳体是耐热钢壳体,厚度是5-8mm；所述电解池中阳极材料为石墨，阴极材料为钛板、不锈钢板、铜板和纯金板，该电解池的电压范围为0.1-3V，电流密度为1-5A/dm2，电解池内温度为20-80℃，所述电子垃圾热解反应系统产生的烟气温度为90-140℃，所述强酸溶液为浓硫酸或王水。
6.根据权利要求1-4中任一项所述的锥形螺旋蓄热式燃气电子垃圾热解系统，其特征在于，所述反应器壳体的外部包裹有保温材料。
7.根据权利要求1-5中任一项所述的锥形螺旋蓄热式燃气电子垃圾热解系统，其特征在于，所述保温材料是保温棉，且所述保温棉外用镀锌铁板包裹。
8.根据权利要求1所述的锥形螺旋蓄热式燃气电子垃圾热解系统，其特征在于，所述热解气富含甲烷、氢气和一氧化碳的可燃性和还原性气体，其一部分用于所述加热系统原料燃气，加热自身循环利用，另一部分可用作还原气。
9.一种利用权利要求1-7所述的锥形螺旋蓄热式燃气电子垃圾热解系统对电子垃圾进行热解的方法，其特征在于，包括以下步骤：
第一：原料处理：电子垃圾原料进入所述破碎装置进行破碎，再经过分选装置进行筛分，得到金属和有机质；
第二：金属回收：将金属部分送入酸浸池中，金属被完全溶解后，剩余的不含金属部分经烟气干燥后，与所述有机质部分混合，进入反应系统进行热解反应；金属溶解后得到的富含金属离子的强酸溶液送入电解池中进行电解反应，回收金属铜；
第三：开启蓄热式燃气加热系统，其步骤如下：开启A侧空气管线，然后开启A侧燃气管线，启动点火枪点燃空气与燃气的混合气体，混合气体在A侧燃烧室内燃烧之后产生高温烟气，高温烟气进入到所述反应器壳体内的烟气通道，在所述烟气通道内高温烟气给锥形螺旋壳体加热，然后进入到B侧排烟口，最后烟气经过B侧蓄热室、B侧换向阀和烟气管线排放到外界环境中，A侧燃烧一定时间之后，两侧换向阀换向，开始B侧燃烧，此时A侧进行排烟，两侧交替燃烧-排烟气；
第四，物料热解过程：燃烧系统稳定后，锥形螺旋壳体被加热到一定温度，在物料进口放入物料，所述物料进入到锥形推进螺旋之后边向前移动边被热解，直至移动到渣料出口被热解完毕，热解产生的气体被从油气出口排出，剩余的热解渣料从渣料出口被排出，所述高温气体经所述冷却分离系统后，得到热解气和焦油，该热解气富含甲烷、氢气、一氧化碳的可燃性和还原性气体，一部分作为加热系统原料燃气，加热自身，另一部分可用作还原气。
10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，
所述步骤三中，所述A侧为所述反应器壳体的左侧，所述B侧为所述反应器壳体的右侧；所述步骤四中，所述螺旋壳体被加热到600-700℃。