1.一种电动车链条链轮保养用润滑脂，其特征在于，由如下重量份数的原料制成：
环氧改性硅油15-20份、聚乙酸乙烯酯5-10份、聚氧化乙烯5-10份、甲基丙烯酸缩水甘油酯3-6份、氯化聚乙烯橡胶2-4份、C5加氢石油树脂2-4份、米糠蜡2-4份、聚四氟乙烯超细粉2-4份、氢化棕榈油1-2份、石油焦微粉1-2份、纳米胶粉1-2份、双环戊二烯树脂0.5-1份、硫酸化蓖麻油0.5-1份、纳米硼酸锌0.5-1份、钼酸铋0.1-0.2份。
2.根据权利要求1所述的电动车链条链轮保养用润滑脂，其特征在于，其制备方法包括如下步骤：
(1)向聚乙酸乙烯酯中加入甲基丙烯酸缩水甘油酯和C5加氢石油树脂，并以5℃/min的升温速度升温至110-115℃保温混合30min，再加入环氧改性硅油、纳米胶粉和钼酸铋，继续升温至130-135℃保温混合15min，然后自然冷却至室温，即得物料I；
(2)向聚氧化乙烯中加入氯化聚乙烯橡胶和聚四氟乙烯超细粉，并以5℃/min的升温速度升温至125-130℃保温混合30min，再加入氢化棕榈油、石油焦微粉和双环戊二烯树脂，继续在125-130℃保温混合10min，然后自然冷却至室温，即得物料II；
(3)向物料I中加入物料II、米糠蜡、硫酸化蓖麻油和纳米硼酸锌，充分混合后于0-5℃环境中静置2h，再以10℃/min的升温速度升温至120-130℃保温混合15min，最后以5℃/min的降温速度降温至室温，即得润滑脂。
3.根据权利要求1或2所述的电动车链条链轮保养用润滑脂，其特征在于：所述米糠蜡使用前经过预处理，其处理方法为：向米糠蜡中加入交联聚维酮和氢化松香甘油酯，充分混合后利用微波处理器微波处理5min，转入10-15℃环境中静置30min后继续微波处理3min，再加入六羟甲基三聚氰胺六甲醚和2-咪唑烷酮，混合均匀后继续微波处理5min，最后将所得混合物转入0-5℃环境中静置1h，即完成米糠蜡的预处理。
4.根据权利要求3所述的电动车链条链轮保养用润滑脂，其特征在于：所述米糠蜡、交联聚维酮、氢化松香甘油酯、六羟甲基三聚氰胺六甲醚和2-咪唑烷酮的质量用量比为15-20:1-2:0.5-1:0.5-1:0.1-0.3。
5.根据权利要求3所述的电动车链条链轮保养用润滑脂，其特征在于：所述微波处理器的额定微波频率为2450MHz、输出功率为700W。
6.根据权利要求1或2所述的电动车链条链轮保养用润滑脂，其特征在于，所述纳米胶粉由如下重量份数的原料制成：松香改性酚醛树脂5-10份、气相白炭黑3-5份、活性白土3-5份、阴离子聚丙烯酰胺3-5份、石棉粉2-3份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯2-3份、海泡石纤维1-2份、环氧大豆油1-2份、玻纤粉0.5-1份，其制备方法为：向松香改性酚醛树脂中加入活性白土和环氧大豆油，充分混合，以5℃/min的升温速度升温至125-130℃保温混合15min，再加入气相白炭黑、阴离子聚丙烯酰胺和三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，继续在125-130℃下保温混合15min，然后以5℃/min的降温速度降温至55-60℃密封保温静置30min，并加入石棉粉、海泡石纤维和玻纤粉，再以10℃/min的升温速度升温至115-125℃保温混合10min，最后趁热将所得混合物送入纳米研磨机中，经研磨制得纳米胶粉。