本发明涉及一种生产生物质固体燃料的方法领域，具体为一种低能耗生产优质致密生物质固体燃料的方法。
背景技术：
生物质燃料：是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)。主要区别于化石燃料。在目前的国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用。生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料(BiomassMouldingFuel，简称"BMF")，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型(如块状、颗粒状等)的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。
在现有技术中生物质固体燃料生产时能耗较大，而且产品燃烧的不够充分。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种低能耗生产优质致密生物质固体燃料的方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明的目的是通过下述技术方案予以实现:一种低能耗生产优质致密生物质固体燃料的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)第一步：将用于生产生物质固体燃料的植物秸秆在阳光下曝晒3-5小时，阳光下温度为20摄氏度-30摄氏度为宜；
(2)第二步：将(1)干燥好的用于生产生物质固体燃料的植物秸秆用粉碎机进行粉碎；
(3)第三步：将(2)中粉碎的颗粒进行加湿，使其湿度保持在40％-50％；
(4)第四步：将(3)加湿的颗粒进行烘干，使其含水量保持在10％-20％；
(5)第五步：将(4)烘干的颗粒加入煤泥和助燃剂，按其比例6:3:1进行混合；
(6)第六步：将(5)的混合物通过挤压机进行挤压成型，将合格的产品进行冷却仓储，不合格品收集后统一处理。
在本发明一个较佳的实施例中，所述第二步(2)中的粉碎颗粒长度应在1cm-2cm。
在本发明一个较佳的实施例中，所述第三步(3)中的加湿为喷雾式加湿方式。
在本发明一个较佳的实施例中，所述第六步(6)中的不合格品集中粉碎，再通过挤压机进行成型处理。
本发明的有益效果是：该新型一种低能耗生产优质致密生物质固体燃料的方法，解决了现有技术中高能耗，燃烧效率低的问题，能够更好的节约能源，提升产品的质量。
具体实施方式
下面结合具体实施方式进一步的说明，但是下文中的具体实施方式不应当做被理解为对本体发明的限制。本领域普通技术人员能够在本发明基础上显而易见地作出的各种改变和变化，应该均在发明的范围之内。
本发明的实施例包括：
实施例1：
(1)第一步：将用于生产生物质固体燃料的植物秸秆在阳光下曝晒3-5小时，阳光下温度为20摄氏度-30摄氏度为宜；
(2)第二步：将(1)干燥好的用于生产生物质固体燃料的植物秸秆用粉碎机进行粉碎；
(3)第三步：将(2)中粉碎的颗粒进行加湿，使其湿度保持在40％-50％；
(4)第四步：将(3)加湿的颗粒进行烘干，使其含水量保持在10％-20％；
(5)第五步：将(4)烘干的颗粒加入煤泥和助燃剂，按其比例6:3:1进行混合；
(6)第六步：将(5)的混合物通过挤压机进行挤压成型，将合格的产品进行冷却仓储，不合格品收集后统一处理。
所述第二步(2)中的粉碎颗粒长度应在1cm-2cm。
实施例2：
(1)第一步：将用于生产生物质固体燃料的植物秸秆在阳光下曝晒3-5小时，阳光下温度为20摄氏度-30摄氏度为宜；
(2)第二步：将(1)干燥好的用于生产生物质固体燃料的植物秸秆用粉碎机进行粉碎；
(3)第三步：将(2)中粉碎的颗粒进行加湿，使其湿度保持在40％-50％；
(4)第四步：将(3)加湿的颗粒进行烘干，使其含水量保持在10％-20％；
(5)第五步：将(4)烘干的颗粒加入煤泥和助燃剂，按其比例6:3:1进行混合；
(6)第六步：将(5)的混合物通过挤压机进行挤压成型，将合格的产品进行冷却仓储，不合格品收集后统一处理。
所述第二步(2)中的粉碎颗粒长度应在1cm-2cm。
所述第三步(3)中的加湿为喷雾式加湿方式。
所述第六步(6)中的不合格品集中粉碎，再通过挤压机进行成型处理。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。