合成法制液体燃料新工艺的制作方法

文档序号:5114869阅读:650来源:国知局
专利名称:合成法制液体燃料新工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及的是一种化学燃料,具体地说是合成法制液体燃料新工艺。
目前,市场上出现的同类产品是以甲醇液为主原料的产品,该产品在燃烧不充分的情况下,甲醛的排放量超过国家规定参数指标,对人体视神经有很大影响。
本发明的目的是将各酒精厂、造纸厂、化肥厂、焦化厂、炼油厂、制药厂、化工厂、烷基苯厂的各种醇类、油类回收的下脚料,含量在85%以上,无特殊气味及无有毒元素即可配料,如含量不足或有特殊气味和有毒元素的下脚废料,可通过蒸馏回收设备,工艺流程技术,生产出主原料,然后和其他化工原料合成反应制液体燃料。
本发明的技术解决方案(主原料生产工艺及流程)1、发酵法乙醇CH3CH2OH制取废糖液,亚硫酸纸浆废液等,利用淀粉酶使其糖化,再经酵母发酵,蒸馏而得。也可以木屑为原料,以盐酸或硫酸为水解剂,经过压力处理,使其纤维素水解成葡萄糖,再经发酵蒸馏而得。
2、乙烯间接水合法将96%的硫酸和50~65%的乙烯,二者的质量比为2∶1进入泡罩吸收塔,乙烯塔底进入,硫酸从塔顶喷淋,控制反应温度为70~85℃,反应压力(1.96~2.94)×106Pa,乙烯和硫酸进行吸收反应。为使气液相互更好接触,每块塔板上装有鼓泡装置和管式冷却器,以保证反应良好进行和移走热量。为进一步改善乙烯吸收情况,将部分反应液自塔中部引出,经分离器分离,气体返回塔内,而液体则与硫酸一起送至塔上部,吸收反应生成的硫酸氢乙脂和硫酸二乙脂经冷却,减压送入水解塔,控制反应温度80~100℃,压力(1.96~2.94)×105Pa,将脂水解得到乙醇、乙醚、水、稀硫酸以及未水解的烷基硫酸脂等,再将水解液送至蒸出塔,塔顶蒸出乙醇、乙醚和水,塔底出料为45~47%的稀硫酸,最后经二级分离得到含乙醚和95.6%的工业乙醇。其反应式如下
3、乙烯直接水合法以磷酸硅藻土为催化剂,水与乙烯摩尔比为0.56~0.7,乙烯空速为1500~2000h-1,反应温度为280~300℃,反应压力为(6.86~7.35)×106PA,循环乙烯浓度为85%条件下,乙烯与水先经热交换器被从反应器出来的反应产品预热,然后自上而下地通过装有催化剂的固定床反应器,得到含15%的乙醇和乙烯、水及磷酸的反应气体。反应气体经热交换器冷却,在洗涤塔中用水洗涤。塔顶未被洗涤的气体通过压缩机升压返回系统。从洗涤塔底流出的混合液体经闪蒸后,闪蒸蒸汽循环去合成。塔底流出粗乙醇进入洗涤塔洗涤,再进入浓缩塔,从塔顶得到95%的乙醇。如有需要再经脱水,浓缩就得到100%的乙醇。反应式如下
主原料乙醇制取后,取浓度85%以上,比例60%,再取碳5~21 5%,再加入丙酮渗透剂5%,净化剂高锰酸钾5%,煤油15%,乙二醇8%,脂肪醇聚氧乙烯2%,进入搅拌池搅拌1小时,进入净化池净化24小时,抽入储存密封容器为成品。
本发明的优点本产品无毒,无环境污染,烧饭器具更不需擦污,特别高层大楼适用,换气不用搬动钢瓶,只要用塑料桶购回燃料倒入钢瓶,用气筒打一次气达0.2公斤压力可用十二天左右,经过实地试用,效果超过老式液化气,烧开2瓶开水只需11~12分钟。


图1是发酵法制液体燃料工艺流程图。图2是乙烯间接水合法制液体燃料工艺流程图。图3是乙烯直接水合法制液体燃料工艺流程图。
实施例一
乙醇85%从工业酒精厂的废脚料中经过蒸馏法将低纯度的醇变为浓度85%以上作为主原料。
碳5从炼油厂下脚料中提炼出来或购买。
丙酮10%购工业用的产品。
煤油5%,再加入正丁醇等化工原料,经搅拌合成24小时沉淀后即可使用。
实施例二乙醇40%,煤油40%,碳8~11 15%,再加入丙酮和扩散剂、添加剂等化工原料,用搅拌机搅拌均匀,静止24小时即可使用。
权利要求
1.合成法制液体燃料新工艺,其特征在于取浓度85%以上的主原料60%(重量百分数)乙醇,再取5%碳5~21,再加入5%丙酮渗透剂,5%净化剂高锰酸钾,15%煤油,8%乙二醇,2%脂肪醇聚氧乙烯,进入搅拌池搅拌1小时,进入净化池净化24小时,抽入储存密封容器为成品。
全文摘要
本发明涉及的是一种化学燃料,具体地说是合成法制液体燃料新工艺,其主原料乙醇主要是通过发酵法;乙烯间接水合法;乙烯直接水合法制取。主原料乙醇制得后,取浓度85%以上的60%(重量百分数)乙醇,再取55碳5~21,再加入5%丙酮渗透剂,5%净化剂高锰酸钾,15%煤油,8%乙二醇,2%脂肪醇聚氧乙烯,进入搅拌池搅拌1小时,进入净化池净化24小时,抽入储存密封容器为成品。
文档编号C10L1/04GK1067446SQ9110706
公开日1992年12月30日 申请日期1991年5月31日 优先权日1991年5月31日
发明者孙宝承 申请人:孙宝承
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