一种水性聚氨酯混凝土脱模剂及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明提供了一种混凝土脱模剂，特别涉及一种水性聚氨酯混凝土脱模剂及其制备方法。
【背景技术】
[0002]混凝土脱模剂又称混凝土隔离剂或脱模润滑剂；是一种涂于模板内壁起润滑和隔离作用，使混凝土在拆模时能顺利脱离模板，保持混凝土形状完整无损的物质，传统的脱模材料是用机油或废机油加柴油，在长期的水利水电、公路、铁路等工程施工中发现，使用废机油涂刷模板，对混凝土表面产生污染，同时对环境也造成不同程度的污染；但是现有脱模剂存在脱模效果不佳、在模板上难以去除，而且对模板养护不力，使得施工效率等受到影响也增加建设成本。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种水性聚氨酯混凝土脱模剂及其制备方法。
[0004]为了实现上述目的本发明采用如下技术方案:
水性聚氨酯混凝土脱模剂，其组成原料的重量份为:水性聚氨酯28-30、肉桂油15-20、邻苯二甲酸二丁酯0.2-0.3、过硫酸钠0.5-1.0、柠檬酸1-3、改性石蜡乳液4_5、硝酸钾0.5-0.6、碳酸钙浆液4-5、偏磷酸钠0.8-1.0、壬基酚聚氧乙烯醚0.2-0.4、醋酸锰0.1-0.3和去离子水280-300 ；
改性石蜡乳液的制备:先将石蜡乳液加热至50-60°C;然后向其中加入石蜡乳液质量的
3.5-4.0%硫酸亚铁、8-10%碳纤维、10-15%竹纤维；搅拌混合均匀放置2_3小时，然后再加入石蜡乳液4-5%的腐植酸钾粉体，升温至80-90°C的条件下均匀搅拌1-2小时，自然冷却至室温，调节溶液PH值至2-3 ;再与去离子水按质量比1:5混合、搅拌30-40分钟，离心分离得滤液即可。
[0005]水性聚氨酯混凝土脱模剂，其组成原料的重量份为:水性聚氨酯30、肉桂油18、邻苯二甲酸二丁酯0.2、过硫酸钠0.8、柠檬酸2、改性石蜡乳液4.5、硝酸钾0.5、碳酸钙浆液
4.5、偏磷酸钠0.9、壬基酚聚氧乙烯醚0.3、醋酸锰0.2和去离子水280。
[0006]水性聚氨酯混凝土脱模剂的制备方法，包括以下内容:按组成原料的重量份称取各原料，先将水性聚氨酯、改性石蜡乳液、肉桂油、碳酸钙浆液加入反应釜中，加热至80-90°C，搅拌混合2-3小时，然后缓慢加入去离子水，加入过程中不断搅拌，待完全加入后，再加入其它剩余组成原料，升温至120-130°C，搅拌乳化2-4小时，出料，即可得到。
[0007]本发明的有益效果:
本发明的以水性聚氨酯为主料，配合改性石蜡乳液，制成的水性聚氨酯脱模剂具有耐磨、耐腐蚀和光亮、耐水性；而且本发明制作工艺简单，质量稳定，可以显著提高脱模剂的附着牢度，便于批量生产。
【具体实施方式】
[0008]实施例1:水性聚氨酯混凝土脱模剂，其组成原料的重量份(kg)为:水性聚氨酯30、肉桂油18、邻苯二甲酸二丁酯0.2、过硫酸钠0.8、柠檬酸2、改性石蜡乳液4.5、硝酸钾0.5、碳酸钙浆液4.5、偏磷酸钠0.9、壬基酚聚氧乙烯醚0.3、醋酸锰0.2和去离子水280。
[0009]水性聚氨酯混凝土脱模剂的制备方法，包括以下内容:
按组成原料的重量份称取各原料，先将水性聚氨酯、改性石蜡乳液、肉桂油、碳酸钙浆液加入反应釜中，加热至85°C，搅拌混合2-3小时，然后缓慢加入去离子水，加入过程中不断搅拌，待完全加入后，再加入其它剩余组成原料，升温至125°C，搅拌乳化3小时，出料，即可得到。
[0010]所述的改性石蜡乳液的制备:先将石蜡乳液加热至55°C ;然后向其中加入石蜡乳液质量的3.8%硫酸亚铁、8%碳纤维、12%竹纤维；搅拌混合均匀放置2-3小时，然后再加入石蜡乳液4.5%的腐植酸钾粉体，升温至85°C的条件下均匀搅拌1-2小时，自然冷却至室温，调节溶液PH值至2-3 ;再与去离子水按质量比1:5混合、搅拌35分钟，离心分离得滤液即可。
[0011]上述制得的混凝土脱模剂固含量彡2.8% ;具有很好的耐磨、耐腐蚀和光亮、耐水性性能，本发明干膜时间32-37min ;符合混凝土脱模剂的使用要求。
【主权项】
1.一种水性聚氨酯混凝土脱模剂，其特征在于其组成原料的重量份为:水性聚氨酯28-30、肉桂油15-20、邻苯二甲酸二丁酯0.2-0.3、过硫酸钠0.5-1.0、柠檬酸1_3、改性石蜡乳液4-5、硝酸钾0.5-0.6、碳酸钙浆液4-5、偏磷酸钠0.8-1.0、壬基酚聚氧乙烯醚0.2-0.4、醋酸锰0.1-0.3和去离子水280-300 ； 改性石蜡乳液的制备:先将石蜡乳液加热至50-60°C;然后向其中加入石蜡乳液质量的3.5-4.0%硫酸亚铁、8-10%碳纤维、10-15%竹纤维；搅拌混合均匀放置2_3小时，然后再加入石蜡乳液4-5%的腐植酸钾粉体，升温至80-90°C的条件下均匀搅拌1-2小时，自然冷却至室温，调节溶液PH值至2-3 ;再与去离子水按质量比1:5混合、搅拌30-40分钟，离心分离得滤液即可。
2.根据权利要求1所述的水性聚氨酯混凝土脱模剂，其特征在于其组成原料的重量份为:水性聚氨酯30、肉桂油18、邻苯二甲酸二丁酯0.2、过硫酸钠0.8、柠檬酸2、改性石蜡乳液4.5、硝酸钾0.5、碳酸钙浆液4.5、偏磷酸钠0.9、壬基酚聚氧乙烯醚0.3、醋酸锰0.2和去离子水280。
3.—种如权利要求1所述的水性聚氨酯混凝土脱模剂的制备方法，其特征在于包括以下内容:按组成原料的重量份称取各原料，先将水性聚氨酯、改性石蜡乳液、肉桂油、碳酸钙浆液加入反应釜中，加热至80-90°C，搅拌混合2-3小时，然后缓慢加入去离子水，加入过程中不断搅拌，待完全加入后，再加入其它剩余组成原料，升温至120-130°C，搅拌乳化2-4小时，出料，即可得到。
【专利摘要】本发明公开了一种水性聚氨酯混凝土脱模剂及其制备方法，其组成原料的重量份为：水性聚氨酯28-30、肉桂油15-20、邻苯二甲酸二丁酯0.2-0.3、过硫酸钠0.5-1.0、柠檬酸1-3、改性石蜡乳液4-5、硝酸钾0.5-0.6、碳酸钙浆液4-5、偏磷酸钠0.8-1.0、壬基酚聚氧乙烯醚0.2-0.4、醋酸锰0.1-0.3和去离子水280-300；本发明的以水性聚氨酯为主料，配合改性石蜡乳液，制成的水性聚氨酯脱模剂具有耐磨、耐腐蚀和光亮、耐水性；而且本发明制作工艺简单，质量稳定，可以显著提高脱模剂的附着牢度，便于批量生产。
【IPC分类】C10M169-04, C10N30-12, C10N30-06, C10M173-00, C10N40-36
【公开号】CN104531309
【申请号】CN201410786287
【发明人】高丹丹
【申请人】蒙城县科技创业服务中心
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月18日