段中先前实施方案中的一个、任何或者所有，其进一步包括将冷凝冷顶部料流在脱丁烷塔中分馏。本发明一个实施方案为直到该段中第一实施方案的该段中先前实施方案中的一个、任何或者所有，其进一步包括将较温加氢操作流出物流在温汽提塔中汽提以提供温汽提料流和将温汽提料流在真空分馏塔中分馏。本发明一个实施方案为直到该段中第一实施方案的该段中先前实施方案中的一个、任何或者所有，其进一步包括将热汽提塔的顶部料流在温汽提塔中汽提。本发明一个实施方案为直到该段中第一实施方案的该段中先前实施方案中的一个、任何或者所有，其进一步包括在分馏温汽提料流和热汽提料流以前将热汽提料流在火焰加热器中加热但不将温汽提料流在火焰加热器中加热。本发明一个实施方案为直到该段中第一实施方案的该段中先前实施方案中的一个、任何或者所有，其中加氢操作反应器为淤浆加氢裂化反应器。
[0090]本发明第二实施方案为淤浆加氢裂化方法，所述方法包括:将烃进料流在淤浆加氢裂化反应器中淤浆裂化以提供加氢操作流出物流；将加氢操作流出物流在汽提塔中汽提；提供冷汽提料流和热汽提料流；将热汽提料流在真空产物分馏塔中分馏。本发明一个实施方案为直到该段中第二实施方案的该段中先前实施方案中的一个、任何或者所有，其进一步包括由相同汽提塔提供冷汽提料流和热汽提料流。本发明一个实施方案为直到该段中第二实施方案的该段中先前实施方案中的一个、任何或者所有，其进一步包括将较温加氢操作流出物流在温汽提塔中汽提以提供温汽提料流和将较热加氢操作流出物流在热汽提塔中汽提以提供热汽提料流。本发明一个实施方案为直到该段中第二实施方案的该段中先前实施方案中的一个、任何或者所有，其进一步包括将温汽提料流和热汽提料流在大气压力以下的真空分馏塔中分馏。本发明一个实施方案为直到该段中第二实施方案的该段中先前实施方案中的一个、任何或者所有，其进一步包括将较冷加氢操作流出物流在冷汽提塔中汽提以提供冷汽提料流。本发明一个实施方案为直到该段中第二实施方案的该段中先前实施方案中的一个、任何或者所有，其进一步包括从冷汽提塔的底部回收冷汽提料流作为柴油料流。
[0091]本发明第三实施方案为淤浆加氢裂化方法，所述方法包括:将烃进料流在淤浆加氢裂化反应器中淤浆裂化以提供加氢操作流出物流；将较冷加氢操作流出物流在冷汽提塔中汽提以提供冷汽提料流；将较温加氢操作流出物流在温汽提塔中汽提以提供温汽提料流；将较热加氢操作流出物流在热汽提塔中汽提以提供热汽提料流；将温汽提料流和热汽提料流在相同分馏塔中分馏。本发明一个实施方案为直到该段中第三实施方案的该段中先前实施方案中的一个、任何或者所有，其进一步包括来自冷汽提塔的底部的冷汽提料流作为柴油料流。本发明一个实施方案为直到该段中第三实施方案的该段中先前实施方案中的一个、任何或者所有，其进一步包括在分馏温汽提料流和热汽提料流以前将热汽提料流在火焰加热器中加热但不将温汽提料流在火焰加热器中加热。
[0092]本发明第四实施方案为用于加氢操作的设备，所述设备包含:加氢操作反应器；与加氢操作反应器连通的汽提塔；和借助热汽提管线与汽提塔直接连通的真空产物分馏塔。本发明一个实施方案为直到该段中第四实施方案的该段中先前实施方案中的一个、任何或者所有，其进一步包含与汽提塔连通的冷汽提管线。本发明一个实施方案为直到该段中第四实施方案的该段中先前实施方案中的一个、任何或者所有，其进一步包含与冷汽提管线连通的脱丁烷塔。本发明一个实施方案为直到该段中第四实施方案的该段中先前实施方案中的一个、任何或者所有，其中汽提塔为热汽提塔且进一步包含与加氢操作反应器连通的温汽提塔且温汽提管线与温汽提塔连通。本发明一个实施方案为直到该段中第四实施方案的该段中先前实施方案中的一个、任何或者所有，其进一步包含与加氢操作反应器连通的冷汽提塔且脱丁烷塔与来自冷汽提塔的净冷顶部管线连通。本发明一个实施方案为直到该段中第四实施方案的该段中先前实施方案中的一个、任何或者所有，其进一步包含与加氢操作反应器连通的温分离器且温汽提塔与温分离器连通；与加氢操作反应器连通的热分离器且热汽提塔与热分离器连通。本发明一个实施方案为直到该段中第四实施方案的该段中先前实施方案中的一个、任何或者所有，其进一步包含与加氢操作反应器连通的冷分离器且冷汽提塔与冷分离器连通。本发明一个实施方案为直到该段中第四实施方案的该段中先前实施方案中的一个、任何或者所有，其中加氢操作反应器为淤浆加氢裂化反应器。本发明一个实施方案为直到该段中第四实施方案的该段中先前实施方案中的一个、任何或者所有，其进一步包含与加氢操作反应器连通的热分离器且真空产物分馏塔与热分离器连通。
[0093]本发明第五实施方案为用于淤浆裂化的设备，所述设备包含:淤浆加氢裂化反应器；与淤浆加氢裂化反应器连通的热汽提塔；和与淤浆加氢裂化反应器连通的温汽提塔；与温汽提管线和热汽提管线连通的产物分馏塔，与热汽提塔连通的热汽提管线和与汽提塔连通的温汽提管线。本发明一个实施方案为直到该段中第五实施方案的该段中先前实施方案中的一个、任何或者所有，其中产物分馏塔为真空塔。本发明一个实施方案为直到该段中第五实施方案的该段中先前实施方案中的一个、任何或者所有，其进一步包含在产物分馏塔的顶部管线处用于抽真空的喷射器。本发明一个实施方案为直到该段中第五实施方案的该段中先前实施方案中的一个、任何或者所有，其进一步包含与冷汽提塔连通的冷汽提管线。本发明一个实施方案为直到该段中第五实施方案的该段中先前实施方案中的一个、任何或者所有，其进一步包含与加氢操作反应器连通的冷汽提塔且脱丁烷塔与来自冷汽提塔的净冷顶部管线连通。本发明一个实施方案为直到该段中第五实施方案的该段中先前实施方案中的一个、任何或者所有，其进一步包含与淤浆加氢裂化反应器连通的温分离器且温汽提塔与温分离器连通；与淤浆加氢裂化反应器连通的热分离器且热汽提塔与热分离器连通。
[0094]本发明第六实施方案为用于加氢操作的设备，所述设备包含:加氢操作反应器；与加氢操作反应器连通的温汽提塔；与加氢操作反应器连通的热汽提塔；和与温汽提塔和热汽提塔连通的产物分馏塔。本发明一个实施方案为直到该段中第六实施方案的该段中先前实施方案中的一个、任何或者所有，其中加氢操作反应器为淤浆加氢裂化反应器。本发明一个实施方案为直到该段中第六实施方案的该段中先前实施方案中的一个、任何或者所有，其进一步包含在产物分馏塔的顶部用于抽真空的喷射器。本发明一个实施方案为直到该段中第六实施方案的该段中先前实施方案中的一个、任何或者所有，其进一步包含冷汽提塔且产物分馏塔不与冷汽提塔连通。
[0095]在没有进一步描述的情况下，相信本领域技术人员可使用先前的描述，最完整程度地使用本发明并且容易确定本发明的基本特征而不偏离其精神和范围，以作出本发明的各种变化和改进并使它适于各种用途和条件。因此，前述优选的具体实施方案应理解为仅是说明性的，且不以任何方式限制公开内容的其余部分，并且意欲涵盖包括在所附权利要求书范围内的各种改进和等价配置。
[0096]在前文中，除非另有指出，所有温度以。C描述，所有份和百分数为重量计。
【主权项】
1.加氢操作方法，其包括: 将烃进料流在加氢操作反应器中加氢操作以提供加氢操作流出物流； 将加氢操作流出物流在汽提塔中汽提； 提供冷汽提料流和热汽提料流； 将热汽提料流在真空产物分馏塔中分馏。2.根据权利要求1的加氢操作方法，其中所述加氢操作反应器为淤浆加氢裂化反应器。3.根据权利要求2的加氢操作方法，其进一步包括: 将较冷加氢操作流出物流在冷汽提塔中汽提以提供冷汽提料流； 将较温加氢操作流出物流在温汽提塔中汽提以提供温汽提料流； 将较热加氢操作流出物流在热汽提塔中汽提以提供热汽提料流； 将所述温汽提料流和所述热汽提料流在相同分馏塔中分馏.由相同汽提塔提供所述冷汽提料流和所述热汽提料流。4.根据权利要求1的加氢操作方法，其进一步包括将较热加氢操作流出物流在热汽提塔中汽提以提供所述热汽提料流。5.根据权利要求4的加氢操作方法，其进一步包括将较冷加氢操作流出物流在冷汽提塔中汽提以提供所述冷汽提料流和从冷汽提塔的底部回收冷汽提料流作为柴油料流。6.根据权利要求5的加氢操作方法，其进一步包括将冷凝冷顶部料流在脱丁烷塔中分7.根据权利要求1的加氢操作方法，其进一步包括将较温加氢操作流出物流在温汽提塔中汽提以提供温汽提料流和将所述温汽提料流在所述真空分馏塔中分馏。8.根据权利要求7的加氢操作方法，其进一步包括将所述热汽提塔的顶部料流在所述温汽提塔中汽提。9.用于加氢操作的设备，其包含: 加氢操作反应器； 与所述加氢操作反应器连通的汽提塔；和 借助热汽提管线与汽提塔直接连通的真空产物分馏塔。10.根据权利要求9的设备，其中所述汽提塔为热汽提塔，且进一步包含与所述加氢操作反应器连通的温汽提塔且所述温汽提管线与所述温汽提塔连通。
【专利摘要】可将来自汽提塔的热汽提加氢操作料流直接送入真空分馏塔中而不是首先在常压分馏塔中加工。如果使用分开的温汽提塔，则可将温汽提料流和热汽提料流在相同分馏塔，特别是真空分馏塔中分馏。
【IPC分类】C10G47/26
【公开号】CN105051162
【申请号】CN201480014821
【发明人】X·X·朱, D·M·鲍曼, A·卡皮尔, 维斯 M·范
【申请人】环球油品公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2014年3月11日
【公告号】US9150797, US20140262946, WO2014150357A1