头螺栓26固定有与V型轮的V型凹槽相匹配的升降凸轨25。随着升降油缸33的伸缩，V型轮可沿升降凸轨25来回滚动，这里由于V型轮的V型凹槽与升降凸轨25之间的限位作用，有效防止了压紧轮324移位的情况发生。
[0040]由于本装置工作一段时间后，压紧轮324或者升降凸轨25会产生磨损而导致一侧压紧，另一侧悬空的状态，升降装置3会向一侧倾斜，因而在后端的两根导轮轴323与连接立板322之间还分别左右对称设有弹簧压紧部件326。该弹簧压紧部件326具体包括具有半圆形凹槽的压紧块3261、压紧弹簧3262、压板3263和两根螺杆3264。压紧块3261通过其半圆形凹槽贴合在导轮轴323后方，压板3263平行设置于压紧块3261的后方，压紧弹簧3262沿其轴向放置于压紧块3261和压板3263之间，两根螺杆3264分别贯穿压板3263、压紧块3261和连接立板322并用螺母锁紧两根螺杆3264的两端部，将压紧弹簧3262固定在压紧块3261和压板3263之间。该弹簧压紧部件326利用压紧弹簧3262产生的弹力，可使前后两侧的压紧轮324与升降凸轨25之间始终保持压紧状态。
[0041]如图2和图4所示，揭盖装置4包括电磁铁41、传动机构42和旋转油缸43。电磁铁41通过转轴44吊挂在水平工作台31的前端下方。传动机构42包括套装在转轴44上的齿轮421以及呈前后水平安装在水平工作台31上并与齿轮421相啮合的齿条422。旋转油缸43的缸体沿前后水平固定在齿条422后方的水平工作台31上，旋转油缸43的活塞杆与齿条422相连。旋转油缸43的伸缩通过齿条422驱动齿轮421作来回转动，进而带动电磁铁41作来回转动。
[0042]为了防止齿轮421和齿条422脱离啮合，该传动机构42还包括安装在水平工作台31上的导向轮423，用于将齿条422限定在其和齿轮421之间与齿轮421保持啮合。
[0043]本发明中，横移油缸24和升降油缸33均采用MTS油缸，便于实时控制油缸的运行情况。
[0044]如图5所示，本发明作为自动浇浆系统的一部分，其运行过程具体如下:
[0045]在加煤车的升降导套加煤口移动至焦炉炉盖正上方时，横移油缸和升降油缸开始动作，将揭盖装置从待机位(图5中实线所示部分)向前并向下移动至工作位(图5中虚线所示部分)，即使得电磁铁与炉盖相接触；接着，启动电磁铁吸住炉盖，再进一步启动旋转油缸来回推拉齿条带动齿轮转动，进而使得电磁铁吸着炉盖完成来回两次一定角度的搓动，以实现炉盖与炉座间无泥浆粘接；然后，启动升降油缸，将炉盖提升至一定高度，启动自动浇浆系统中的炉盖清扫装置，同时再次启动旋转油缸使电磁铁吸着炉盖来回两次一定角度的搓动，结束后横移油缸将吸着炉盖的电磁铁移动至待机位；之后，待完成加煤和炉座清扫后，启动横移油缸和升降油缸，将炉盖移至炉座上，释放电磁铁，完成炉座与炉盖间缝隙浇筑后，启动横移油缸和升降油缸将揭盖装置移回到待机位。该过程为完成一次自动浇浆动作。
[0046]具体使用中，本发明采用增加绝缘层和防火层的电缆直接与电磁铁接线柱相连，留出一定电缆长度使电磁铁旋转一定角度时电缆随着自由旋转，以解决搓盖过程中电磁铁可能失电的问题。
【主权项】
1.一种用于焦炉加煤车炉盖清扫的揭盖设备，其特征在于，包括横移导轨(I)、横移装置(2)、升降装置(3)和揭盖装置⑷； 所述横移导轨(I)包括两根左右对称设置的滑轨(11)和固定连接在两根滑轨(11)顶部之间的多根固定横梁(12)，所述两根滑轨(11)后端的底部之间还固定连接有水平安装板(13)； 所述横移装置(2)包括两个左右对称设置的倒L型框架(21)和两块分别固定连接在两个倒L型框架(21)的顶部前后两端的横板(22)，在两个横板(22)上还分别设有对称的走行轮(23);所述横移装置(2)通过走行轮(23)夹持在两根滑轨(11)上吊挂在横移导轨(I)下方，其后横板(22)靠近横移导轨(I)的水平安装板(13)，在横移装置(2)的后横板(22)和横移导轨(I)的水平安装板(13)之间装有驱动横移装置(2)沿两根滑轨(11)作水平移动的横移油缸(24); 所述升降装置(3)包括水平工作台(31)和连接在水平工作台(31)后端上方的夹持机构(32);所述夹持机构(32)夹持在横移装置(2)的两个倒L型框架(21)的竖直部的前后两侧，使得水平工作台(31)与横移导轨(I)保持平行吊挂在横移导轨(I)下方；所述水平工作台(31)和横移装置(2)的前横板(22)之间装有驱动水平工作台(31)作上下移动的升降油缸(33)； 所述揭盖装置(4)包括电磁铁(41)、传动机构(42)和旋转油缸(43);所述电磁铁(41)通过转轴(44)吊挂在水平工作台(31)的前端下方；所述传动机构(42)包括套装在转轴(44)上的齿轮(421)以及呈前后水平安装在水平工作台(31)上并与齿轮(421)相啮合的齿条(422);所述旋转油缸(43)的缸体沿前后水平固定在齿条(422)后方的水平工作台(31)上，旋转油缸(43)的活塞杆与齿条(422)相连；所述旋转油缸(43)的伸缩通过齿条(422)驱动齿轮(421)作来回转动，进而带动电磁铁(41)作来回转动。2.根据权利要求1所述的一种用于焦炉加煤车炉盖清扫的揭盖设备，其特征在于，所述两根滑轨(11)为凹槽滑轨(11)，两根凹槽滑轨(11)的槽口为相背设置，槽底为相对设置。3.根据根据权利要求2所述的一种用于焦炉加煤车炉盖清扫的揭盖设备，其特征在于，所述两根凹槽滑轨(11)的槽底与各固定横梁(12)之间均固连有三角加强板(14)。4.根据权利要求1所述的一种用于焦炉加煤车炉盖清扫的揭盖设备，其特征在于，所述夹持机构(32)包括两块左右对称的侧立板(321)和垂直连接在两块侧立板(321)之间的连接立板(322)，垂直贯穿两块侧立板(321)的四角设置有前后对称的四根导轮轴(323)，四根导轮轴(323)的两端部分别装有压紧轮(324)，在后端的两根导轮轴(323)与连接立板(322)之间设有压紧部件(325)，使得前后对称的八个压紧轮(324)可以牢固地夹持在横移装置(2)的两个倒L型框架(21)的竖直部的前后两侧。5.根据权利要求4所述的一种用于焦炉加煤车炉盖清扫的揭盖设备，其特征在于，所述压紧部件(325)包括由两块左右对称的竖板(3251)和垂直连接在两块竖板(3251)后端部之间的连接板(3252)组成的连接框架，两块竖板(3251)的前端部对应于后端的两根导轮轴(323)设有半圆形凹口，所述连接框架通过其竖板(3251)上的半圆形凹口贴合在后端的两根导轮轴(323)的后方，通过依次垂直贯穿连接立板(322)和连接板(3252)的螺栓(3253)和螺母(3254)的配合进行固连，并在螺母(3254)和连接板(3252)之间的螺栓(3253)上套有蝶形弹簧(3255)进行紧固。6.根据权利要求5所述的一种用于焦炉加煤车炉盖清扫的揭盖设备，其特征在于，所述左侧的四个压紧轮(324)均为V型轮，所述横移装置(2)的两个倒L型框架(21)的竖直部的前后两侧分别固定有与V型轮的V型凹槽相匹配的升降凸轨(25)，所述V型轮随升降油缸(33)的伸缩沿升降凸轨(25)滚动。7.根据权利要求6所述的一种用于焦炉加煤车炉盖清扫的揭盖设备，其特征在于，所述升降凸轨(25)使用沉头螺栓(26)固定在两个倒L型框架(21)的竖直部的前后两侧。8.根据权利要求6所述的一种用于焦炉加煤车炉盖清扫的揭盖设备，其特征在于，所述后端的两根导轮轴(323)与连接立板(322)之间还分别左右对称设有弹簧压紧部件(326);所述弹簧压紧部件(326)包括具有半圆形凹槽的压紧块(3261)、压紧弹簧(3262)、压板(3263)和两根螺杆(3264);所述压紧块(3261)通过其半圆形凹槽贴合在导轮轴(323)后方，压板(3263)平行设置于压紧块(3261)的后方，压紧弹簧(3262)沿其轴向放置于压紧块(3251)和压板(3263)之间，两根螺杆(3264)分别贯穿压板(3263)、压紧块(3261)和连接立板(322)并用螺母(3265)锁紧两根螺杆(3264)的两端部，将压紧弹簧(3262)固定在压紧块(3261)和压板(3263)之间。9.根据权利要求1所述的一种用于焦炉加煤车炉盖清扫的揭盖设备，其特征在于，所述传动机构(42)还包括安装在水平工作平台(31)上的导向轮(423)，所述导向轮(423)将齿条(422)限定在其和齿轮(421)之间与齿轮(421)保持啮合。10.根据权利要求1所述的一种用于焦炉加煤车炉盖清扫的揭盖设备，其特征在于，所述横移油缸(24)和升降油缸(33)均采用MTS油缸。
【专利摘要】本发明涉及一种用于焦炉加煤车炉盖清扫的揭盖装置，属于自动浇浆设备领域。一种用于焦炉加煤车炉盖清扫的揭盖装置，包括横移导轨、横移装置、升降装置和揭盖装置；所述横移装置吊挂在横移导轨下方，可带动升降装置和揭盖装置沿横移导轨作前后移动，所述升降装置用于带动揭盖装置作升降，使得揭盖装置中的电磁铁与炉盖接触，以实现自动揭盖和搓盖的目的。本发明作为自动浇浆系统的一部分，可用在7m及以下焦炉的紧凑空间内，改造成本低，使用本发明后，可使工作人员完全脱离直接接触高温有害气体的环境，降低劳动强度，大大改善焦炉因炉盖无法及时密封导致的大气污染。
【IPC分类】C10B25/20, C10B43/02
【公开号】CN105219405
【申请号】CN201510740321
【发明人】徐志杰, 陈建强
【申请人】上海梅山工业民用工程设计研究院有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年11月4日