碳比约3.0~3.5,优选3.15~3.25来确定补碳量。
[0030] 所述焦炉煤气配气生产天然气，包括压缩、净化、甲烷合成等。可以按照本领域已 知的方式进行。
[0031 ]所述焦炉的炉型、加热方式、焦炉操作条件等可以按照本领域已知的方法来选择 和实施。
[0032] 在一个优先实施方式中，焦化生产副产品焦粒经气化产生气化炉煤气。
[0033] 在一个优先实施方式中，焦炉煤气配富碳气化炉煤气生产天然气，控制混合气的 氢碳比。
[0034]在一个优先实施方式中，向回炉煤气中补入气化炉煤气，置换回炉焦炉煤气。
[0035]通过本发明的方法，将回收焦化生产中低价值的焦粒生产气化炉煤气，置换回炉 的焦炉煤气，同时向焦炉煤气配富碳煤气生产天然气，使焦化企业经济效益最大化。开发一 种焦炉煤气配气化炉煤气的补气补碳方法。
[0036]下面结合说明书附图和实施例对本发明做进一步的详细描述，以下仅为本发明的 较佳的实例，不能以此限定本发明的范围。凡是依此发明申请专利范围所作的变化与修饰， 皆应属于本发明专利涵盖的范围内。
[0037] 实施例
[0038]以年产130万吨的焦炉为例，焦炉煤气总量为60000Nm3/h，副产焦粒5.2万吨（按焦 炭广量的4%考虑）。
[0039] 焦炉煤气总量为60000Nm3/h，其中45 %的回炉煤气约27000Nm3/h，富余煤气约 33000Nm3/h，压力为0.004MPa，常温，气体摩尔组成为：C0 6·7%、Η2 57.5%、C〇2 2.25%、 CH4 25%、N2 5%、〇2 0.55%、CnHm 3%，热值约 17.9MJ/Nm3。
[0040] 年产焦粒5.2万吨，气化装置按8000小时计，则小时焦粒处理量为6.5吨，气化炉煤 气为 16000Nm3/h，组成为：C0 38%、H2 42%、C〇2 18%、CH4 1·5%、Ν2 0.2%、〇2 0.3%，热值 约9.87MJ/Nm3。
[0041] 焦炉煤气生产LNG按常规工艺考虑，如图1所示的工艺流程示意图。
[0042] 富余煤气33000Nm3/h进入LNG装置，可生产LNG 13180Nm3/h，其组成为：CH4 99·12%、Ν2 0.88%;可副产尾气约 9000Nm3/h，其组成为：H2 81.54%、CH4 1·46%、Ν2 17 · 00 %，热值约9 · 31MJ/Nm3。
[0043] 副产尾气9000Nm3/h，除LNG装置自用外，可置换焦炉煤气4500Nm 3/h用于生产LNG。
[0044] 由以上可以得出，进入LNG装置的富余煤气量为37500Nm3/h，可生产LNG 14960Nm3/ h;可副产尾气约10250Nm3/h。副产尾气除LNG装置自用外，可置换焦炉煤气5000Nm3/h用于生 产 LNG。
[0045] 由以上可以看出，进入LNG装置的富余煤气量为38000Nm3/h，可生产LNG 15160Nm3/ h;可副产尾气约10390Nm3/h。副产尾气除LNG装置自用外，可置换焦炉煤气5000Nm3/h用于生 产 LNG。
[0046]按常规工艺考虑，最终进入LNG装置的富余煤气量为38000Nm3/h，可生产LNG 15160Nm3/h〇
[0047] 焦炉煤气生产LNG按补碳补气工艺考虑，如图2所示的工艺流程示意图。
[0048] 气化炉煤气16000Nm3/h分为两部分:A为补碳量，根据甲烧合成氢碳比的要求，分 配量为5160Nm 3/h，用于生产天然气;剩余的B为10840Nm3/h，作为焦炉的补气，置换焦炉煤气 生产LNG。
[0049] 由以上可以得出，B可以置换6000Nm3/h焦炉煤气用于生产LNG。
[0050] 因此，进入LNG装置的焦炉煤气量为39000Nm3/h、气化炉煤气量为5160Nm3/h，LNG生 产装置的总处理气量为44160Nm 3/h。可生产LNG 18500Nm3/h。
[0051 ] 两种工艺不同对比如下： rnnm
资回收期很短，效益良好。
[0054]以上已对本发明进行了详细描述，但本发明并不局限于本文所描述具体实施方 式。本领域技术人员理解，在不背离本发明范围的情况下，可以作出其他更改和变形。本发 明的范围由所附权利要求限定。
【主权项】
1. 一种由焦炉煤气配气化炉煤气生产天然气的补气补碳方法，所述方法包括： (A) 将焦化生产中产生的焦粒加到常压气化炉中气化，气化剂为氧和水蒸汽，气化炉出 口煤气经除尘、换热后，送入煤气冷却净化工序，脱除煤气中杂质，获得气化炉煤气，然后进 入气柜储存； (B) 气柜中的气化炉煤气按比例分别作为焦炉的补气分配到焦炉和作为补碳气分配到 天然气生产装置； (C) 在天然气生产装置中将焦炉煤气和作为补碳气的气化炉煤气混合气经压缩、净化、 甲烷合成、液化工序，得到产品天然气或液化天然气，而作为焦炉的补气的气化炉煤气部分 置换回炉的焦炉煤气。2. 根据权利要求1所述的由焦炉煤气配气化炉煤气生产天然气的补气补碳方法，其中， 分配到天然气生产装置的作为补碳气的气化炉煤气部分与分配到焦炉的作为焦炉的补气 的气化炉煤气部分的体积比为1:1.5~2.5。3. 根据权利要求2所述的由焦炉煤气配气化炉煤气生产天然气的补气补碳方法，其中， 分配到天然气生产装置的作为补碳气的气化炉煤气部分与分配到焦炉的作为焦炉的补气 的气化炉煤气部分的体积比为1.8~2.2。4. 根据权利要求1-3中任一项所述的由焦炉煤气配气化炉煤气生产天然气的补气补碳 方法，其中，在步骤(C)中，焦炉煤气配富碳气化炉煤气生产天然气，控制混合气的氢碳比为 3.0 ~3.5,优选 3.15 ~3.25。5. 根据权利要求1-4中任一项所述的由焦炉煤气配气化炉煤气生产天然气的补气补碳 方法，其中，步骤(A)中常压气化炉的操作温度为900~1100°C、操作压力为20~40kPa，吨煤 或焦耗纯氧580~600Nm 3、吨煤或焦耗蒸汽0.79~0.8t。
【专利摘要】一种由焦炉煤气配气化炉煤气生产天然气的补气补碳方法，所述方法包括：(A)将焦化生产中产生的焦粒加到常压气化炉中气化，气化剂为氧和水蒸汽，气化炉出口煤气经除尘、换热后，送入煤气冷却净化工序，脱除煤气中杂质，获得气化炉煤气，然后进入气柜储存；(B)气柜中的气化炉煤气按比例分别作为焦炉的补气分配到焦炉和作为补碳气分配到天然气生产装置；(C)在天然气生产装置中将焦炉煤气和作为补碳气的气化炉煤气混合气经压缩、净化、甲烷合成、液化工序，得到产品天然气或液化天然气，而作为焦炉的补气的气化炉煤气部分置换回炉的焦炉煤气。
【IPC分类】C10L3/08
【公开号】CN105623763
【申请号】CN201610060453
【发明人】李大育, 杨静波, 丁建梅, 刘晓丽, 罗广实, 禇立志, 刘长江, 王刚, 尚红娥, 张金亮
【申请人】新地能源工程技术有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2016年1月28日