既获取了大量的能源，又使排放的C02与生物质再生时吸收的C02达到碳平衡，具有C02零排放的效果，对缓解和最终解决温室效应问题及节能减排将起到重要贡献。此外，在处理的过程中只消耗少量的电能，不消耗其他的能源。
[0070]二、设备维修率低、操作简单易学:我们在研制开发中，就设备及操作工艺进行了多次改进，具有初中文化水平的工人经过一周的培训即可上岗操作，设备定时进行保养清洗即可保证设备正常周转。
[0071]三、生物质综合利用率高:生物质原料可以是大小、粗细、形状不同的稻壳、稻草、棉秸杆、玉米秸杆、玉米芯、锯沫、果树枝、果核、甘蔗渣、椰壳等农作物的混合体也可以是其中的一种。在处理的过程中即可生产可燃气体又可生产木炭及木焦油等化工原料，一举多得。改变了现有烧炭时树干直径不得小于6cm、粗细不等的树干不能混烧的工艺过程。
[0072]四、利废节材:我国拥有丰富的生物质资源，每年可利用的生物质约为12亿吨，农作物秸杆、林木枝桠材、农林产品加工剩余物等可燃性生物质的生活自用量日趋减少，大量被废弃并不得不被农民在田间烧掉，对生态环境造成极大污染。而通过生物质综合利用技术可使其变废为宝，产生的可燃气体可作为不可再生能源的替代和补充，生产出的木炭可代替天然木炭，节约了木材，保护林业资源和生态环境。
[0073]五、社会效益和经济效益显著:在综合利用生物质原料时不但可以保护环境而且可以带动农村劳动力就业、增加农民收入，带来了良好的社会效益。
[0074]5.1、节能环保:本装置在气化过程中消耗少量的电力外，无需提供额外的能源，更重要的是在干馏炭化过程中没有烟尘的排放并将木焦油及烟气进行返烧，不仅不会对大气及土壤造成污染，而且保证了炭化的产量和质量的稳定。
[0075]5.2、经济效益可观:利用该装置每消耗3吨生物质，经10-16小时干馏炭化，可产出3000立方可燃气体，其热值为4000大卡/立方以上，同时可产出生物质炭I吨，热值在5000大卡/公斤以上，上述产品按目前市场价销售，每生产I吨生物质炭可获利400元，仅此一项直接增加了农民的收入。
[0076]5.3、废物利用:我国幅员辽阔，有关部门专家统计资料，每年农作物秸杆等剩余作物为12亿吨，其利用率仅有20%，其余大部分被烂掉，林木加工上剩余的树枝、锯末等也有上亿吨抛弃，本装置可将各种生物质原料混合在一起燃烧干馏、炭化，改变了生物质原料单一利用的局面，扩大了生物质原料利用的范围，增加了炭化炉工作的连续性。
[0077]六、工艺过程无三废排放。整个生产过程无废气、废渣、废液排出；减少了秸杆燃烧给环境造成的污染，促进了环境保护与经济协调，将会给农业产业结构调整、农民增收带来巨大的收益，顺应了目前农业粮食安全生产的发展趋势。用此工艺技术生产出的生物质炭、生物质焦油、木醋酸液、生物质燃气，均具有很高利用价值，这是一项将农、林废弃物转化为工业原料，实现再生能源的循环经济工程；可以大幅度地提高生物质能的充分利用，加快秸杆炭化的产业化，可以带动秸杆产业的深加工，为秸杆深加工增添了一个新的途径，开发了一个新的项目，加快产业结构的调整。在炭化过程的同时，将生物质焦油、木醋酸液分离回收，改变了现有炭化工艺的环保水平低，生产中造成烟气、焦油、木醋酸液的二次污染。在炭化时采用控氧炭化工艺，改变了现有的炭化断氧、焖烧干馏的烧炭工艺，现有的焖烧制炭的工艺生产周期长，生产难以控制，产品收率低的现状。在烧炭的过程中随时可以添加原料，提高炭化产量，生产工艺流程操作简单、安全。改变现有焖烧干馏炭化的难以控制、产品收率低的现状。提高工艺执行率和质量标准，缩短炭化周期，10-16小时可以生产2吨以上炭产品，是现有焖烧干馏炭化168小时的炭化时间的1/20。
[0078]上述炭化过程中，除了风机及粉碎机消耗能量外，无需提供额外的能源，更重要的是在炭化过程中没有烟尘的排放，并将木焦油、木醋酸进行分离回收，不仅不会对大气及土壤造成污染，而且保证了炭化气的产量和质量。
[0079]本生产线也可以将各种原料混合在一起燃烧干馏、炭化，改变了生物质原料单一利用的局面，扩大了生物质原料利用的范围，增加了炭化炉的工作连续性，稳定高品质燃气收集，同时还可以匹配相应的发电设备，将电力供给用户或者自用，这将有助于缓解电力能源的紧张局面，此外还将获得长久的经济价值，并且利用生物质发电符合国家倡导支持的节能环保项目，有广阔的市场前景。
【主权项】
1.一种生物质秸杆综合利用联产生产线，其特征在于:包括炭化窑、初级净化装置、一级净化回收装置，引风机以及燃气净化回收利用装置，所述炭化窑底部侧壁上的抽风口通过风道连接初级净化装置，所述初级净化装置内填充有生物质粉碎秸杆，所述初级净化装置的出口通过管道连接一级净化回收装置，所述一级净化回收装置的出气口通过管道连接引风机，引风机的出风口连接燃气净化回收利用装置； 所述一级净化回收装置包括自初级净化装置的出口依次为，一级水洗塔、二级水洗塔、一级除焦器，二级除焦器，一级冷凝器、二级冷凝器，以及独立设置在附近的冷凝循环水池、木醋酸回收池、木焦油回收池，所述的冷凝循环水池内设置有循环水泵；上述的一级水洗塔和二级水洗塔的回水口连通木醋酸回收池，上述的一级除焦器、二级除焦器、一级冷凝器和二级冷凝器的回水口连通木焦油回收池，上述的一级冷凝器和二级冷凝器连通冷凝循环水池；上述的二级冷凝器的出气口通过管道连接引风机； 所述引风机的出风口连通燃气净化回收利用装置，主要包括燃气净化装置、燃气回收储存装置以及燃气利用设备，所述的燃气净化装置从风机出风口依次为旋风分离器、水封装置、一级汽水分离器、二级汽水分离器、一级液相分离器、二级液相分离器、一级气相分离器、二级气相分离器、静电除焦器；所述的燃气净化装置与燃气回收储存装置之间设置有水封装置，所述的燃气回收储存装置为储气罐，所述储气罐上设有压力检测表、安全阀、放空管、排水管以及安全人孔；所述燃气回收储存装置与燃气利用设备之间设有干燥器，所述干燥器的出口连接燃气利用设备。
2.根据权利要求1所述的生物质秸杆综合利用联产生产线，其特征在于:所述初级净化装置内填充有生物质粉碎秸杆的粉碎大小为3?5mm。
3.根据权利要求1所述的生物质秸杆综合利用联产生产线，其特征在于:所述燃气利用设备包括居民区燃气设备、工业锅炉、供热站、民用采暖炉以及热力发电厂。
【专利摘要】本实用新型涉及一种生物质秸秆综合利用联产生产线，包括炭化窑、初级净化装置、一级净化回收装置，引风机以及燃气净化回收利用装置，初级净化装置的出口通过管道连接一级净化回收装置，一级净化回收装置的出气口通过管道连接引风机，引风机的出风口连接燃气净化回收利用装置。该生产线可以将各种原料混合在一起燃烧干馏、炭化，改变了生物质原料单一利用的局面，扩大了生物质原料利用的范围，此外传统相比缩短了生产周期、提高了产量和质量，而且还可以获得其他工业原料。
【IPC分类】C10B57-02, C10B57-18, C10B53-02, C10B53-08
【公开号】CN204550470
【申请号】CN201520248798
【发明人】樊连雪
【申请人】樊连雪
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年4月22日