用于焦炉的孔板式煤气流量调节装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及流量控制设备技术领域，具体涉及一种用于焦炉的孔板式煤气流量调节装置。
【背景技术】
[0002]在练焦过程中，需要对进入焦炉立火道前的焦炉煤气流量进行控制，使焦炉温度达到预定控制范围，从而实现结焦时间的延长或者缩短。实现进入焦炉的煤气流量控制的方法是在煤气支管安装煤气流量调节装置，通过调节煤气流量调节装置的开度，实现焦炉煤气流量的控制。
[0003]现有的煤气流量调节装置主要有设置在煤气支管上的喷嘴或者是孔板式煤气流量调节装置。其中，采用喷嘴作为煤气流量调节装置，喷嘴的安装、调试和维护在操作上均非常困难。孔板式煤气流量调节装置是现有常用的煤气流量调节装置，孔板式煤气流量调节装置包括孔板盒和设置在孔板盒内的孔板，使用时，将孔板式煤气流量调节装置设置在煤气支管上，通过更换不同直径的孔板来实现焦炉煤气流量的控制，也即在不同的结焦时间在孔板盒内放入不同直径的孔板，通过孔板直径的变化实现焦炉煤气流量的控制。孔板更换是通过拆卸流量测量通道，将孔板安装在流量测量通道内，最后将流量测量通道安装在孔板盒内。上述装置的孔板式煤气流量调节装置，孔板的通用性较差，更换孔板的准备周期长，作业程序繁琐，更换效率低。
[0004]公开号为CN2032617的中国专利文献，针对孔板式煤气流量调节装置更换孔板的准备周期长，作业程序繁琐，更换效率低的技术问题，公开一种孔板式焦炉煤气调节装置，由盒体、密封压盖、杠杆、U型件、弹簧压夹、顶丝、孔板、销轴及连接件构成。更换孔板时，用手搬动顶丝的手柄，使顶丝回松，再连同U形件向右搬倒，当U形件离开杠杆时，就可以向左搬动杠杆，使密封压盖打开，然后抽出弹簧压夹，便可取出孔板，将要换的孔板放入盒体的凹槽中，插入弹簧压夹，向右放倒杠杆，使密封压盖盖住盒体的空腔，再用U形件向左套住杠杆，旋转顶丝，拧紧压住杠杆后，实现孔板更换。该孔板式焦炉煤气调节装置的孔板更换效率较高，但是，还是要通过更换不同直径的孔板来实现焦炉煤气流量的控制，仍然存在煤气泄露的技术问题。
[0005]公开号为CN201865624U的中国专利文献，针对筒形节流阀容易被井下气流冲刷损坏、使用寿命短、流量控制不精确、节流时震动大、不平稳的技术问题，公开一种孔板式节流阀，其包括阀体、次阀体、阀杆、阀盖、手轮，阀体安装在次阀体上，阀盖设置在阀体顶部，次阀体内腔中装有衬套，衬套上方设有耐應衬套，阀杆与阀盖之间设有轴承，阀体内腔底部自下而上设有固定孔板和旋转孔板，固定孔板和旋转孔板相对应的位置上均开有半圆孔，阀杆的底端插入旋转孔板内，其顶端依次穿过阀体、阀盖与手轮相连。该孔板式节流阀通过固定孔板半圆孔和旋转孔板半圆孔的相对位置的变化实现节流和关闭，固定孔板半圆孔和旋转孔板半圆孔完全对正时为全开，不节流；固定孔板半圆孔和旋转孔板半圆孔相互错开时开始节流；固定孔板半圆孔和旋转孔板半圆孔错开处于180°位置时，节流阀关闭。该孔板式节流阀不需要更换孔板，但该孔板式节流阀结构相对复杂，制造成本高，用于煤气流量控制的经济性较差。
[0006]综上所述，现有的孔板式煤气流量调节装置要么需要根据煤气流量的控制更换孔板，不需要更换孔板的孔板式煤气流量调节装置，结构相对复杂，制造成本高用于煤气流量控制的经济性较差。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种不需要更换孔板就能实现焦炉煤气流量控制的用于焦炉的孔板式煤气流量调节装置，从而进一步提高煤气流量调节的方便性，进一步优化练焦工艺，提高练焦产品质量和降低生产成本。
[0008]本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:
[0009]用于焦炉的孔板式煤气流量调节装置，包括侧壁盒体单侧开口的中空孔板盒，固定设置在孔板盒开口处的可拆卸封口板；
[0010]孔板盒内腔侧壁盒体上设置有U型孔板滑道，U型孔板滑道开口侧的孔板盒开口部具有密封件设置部，U型孔板滑道圆弧形部两侧的端盖盒体上均开设有贯通的煤气管孔；
[0011]还包括设置在孔板滑道上与孔板滑道相适配的孔板，设置在密封件设置部的密封件，用于在孔板滑道上移动孔板的进给装置，进给装置包括进给杆和推拉把手，密封件和封口板上对应开设有进给杆通孔，进给杆的一端固定连接孔板，另一端顺次穿过密封件、封口板的进给杆通孔延伸到孔板盒外，推拉把手固定设置在孔板盒外的进给杆上。
[0012]进一步，用于焦炉的孔板式煤气流量调节装置，还包括开设在孔板盒盒体内的换热通道，换热通道处的孔板盒盒体上开设有与换热通道相连通的至少两个换热介质进出孔。
[0013]进一步，换热通道为开设在U型孔板滑道外周的孔板盒侧壁盒体内的U型通道。
[0014]进一步，换热通道内流动的换热介质为蒸汽。
[0015]进一步，孔板盒的端盖盒体上开设有维护口，维护口上设置有可拆卸盖板。
[0016]进一步，密封件为盘根密封件。
[0017]进一步，孔板盒为铸造件。
[0018]本实用新型的用于焦炉的孔板式煤气流量调节装置适用于对流入焦炉的煤气支管上的煤气流量进行控制，当然也适用于气体管道中的气体流量的控制。
[0019]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0020]1、现有的通过更换不同直径的孔板来实现进入焦炉煤气流量的控制的孔板式煤气流量调节装置，需要经常打开孔板盒更换孔板，存在孔板更换手续繁琐，煤气流量调节效率低，容易出现煤气泄露的技术问题；现有的通过固定孔板半圆孔和旋转孔板半圆孔相互配合实现进入焦炉煤气流量的控制的孔板式煤气流量调节装置，其孔板式节流阀结构相对复杂，制造成本高，存在于煤气流量控制的经济性较差的技术问题；本实用新型通过可密封的中空孔板盒的内腔侧壁盒体上设置U型孔板滑道，在U型孔板滑道圆弧形部两侧的端盖盒体上开设煤气管孔，在U型孔板滑道上设置孔板，将孔板固定连接可在孔板盒外施加力使孔板在U型孔板滑道移动的进给装置，从而制成本实用新型的用于焦炉的孔板式煤气流量调节装置。使用时，通过进给装置的推拉作用，改变孔板在U型孔板滑道的相对位置，对孔板两侧的煤气支管的管口进行预定量的遮挡，从而改变经孔板一侧煤气支管进入孔板另一侧的煤气支管的煤气流通横截面积，也即实现经煤气支管流入焦炉的煤气流量的控制。
[0021]由此可见，本实用新型的各组件在技术上相互关联，在功能上相互支持，使用上相互配合，从而取得采用一块设置在U型孔板滑道上孔板，就可轻松实现经煤气支管流入焦炉的煤气流量的控制，装置整体设计结构简单，涉及组件少，制作工序短，制作成本低，使用时，不需打开孔板盒煤气泄漏的可能性极低，煤气流量调节操作简单，煤气流量调节效率高，作业人员的作业安全能得到有效保证的技术效果。
[0022]2、本实用新型的用于焦炉的孔板式煤气流量调节装置，由于采用在孔板盒盒体内设置换热通道，在孔板盒盒体上开设有与换热通道相连通的至少两个换热介质进出孔的技术方案，及在此基础上讲换热通道设在U型孔板滑道外周的孔板盒侧壁盒体内，及在上述基础上，采用蒸汽作为换热介质，从而使孔板盒内的煤气中的焦油以气态存在，降低因焦油凝结在U型孔板滑道造成U型孔板滑道堵塞几率，从而进一步降低本实用新型的维护几率，也相应减少拆卸封口板的几率，进一步提高采用本实用新型作业的安全性，煤气流量调节的有效性和工作可靠性；在孔板盒上开设可设置盖板的维护口，从而进一步提高本实用新型维护的方便性和可操作性，提高维护作业的安全性；采用盘根密封件为密封件，密封件具有耐高温、高压，密封性能良好且稳定，可靠性强等优点，从而进一步提高本实用新型的防煤气渗漏能力，提高本实用新型的使用寿命；孔板盒为铸造件，可以大幅降低孔板盒的制造难度、降低制造成本，从而进一步提高本实用新型使用的经济性。
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型的用于焦炉的孔板式煤气流量调节装置的结构示意图。
[0024]图2为具有换热通道的用于焦炉的孔板式煤气流量调节装置的结构示意图。
[0025]图3为具有盖板的用于焦炉的孔板式煤气流量调节装置的结构示意图。
[0026]图4为具有换热通道和维护口的孔板盒的结构示意图。
[0027]图5为封口板的结构示意图。
[0028]图1至图3中的附图标记分别表示为:1_孔板，2-孔板盒，3-进给装置，4-密封件，5-封口板，101-孔板进给杆连接部，201-孔板滑道，202-密封件设置部，203-煤气管孔，204-换热通道，205-换热介质进出孔，206-维护口，207-盖板，301-进给杆，302-推拉把手，501-进给杆通孔，502-封口板螺栓孔。
【具体实施方式】
[0029]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0030]如