发动机下置凸轮式气缸头的制作方法

文档序号:5189470阅读:196来源:国知局
专利名称:发动机下置凸轮式气缸头的制作方法
技术领域
本实用新型属于汽油机领域,特别涉及一种用于200ml的发动机下置凸轮式气缸头装置。
(二).背景技术目前,下置凸轮式发动机只有125ml和150ml排量的。200ml大排量的发动机,没有下置凸轮式的。市场上已有的200ml以上大排量的发动机价格昂贵,成本高。
(三).发明内容本实用新型的目的,是提供一种用于200ml发动机的下置凸轮式气缸头。它结构简单,成本低,为达上述目的,本实用新型的特征在于发动机的排量为200ml;进气门座、排气门座、进气门导管、排气门导管分别装配在气缸头上,进气门座和进气门导管装配角度α为26°,排气门座和排气门导管装配角度β为29°,交点距离①为18~20mm;气缸头中燃烧室的球半径⑩为34~36mm,总高度(11)为18~20mm,火花塞装配角度γ为32.5°;进气门导管安装高度②为81~83mm,排气门导管安装高度③为81.8~82.3mm;进气门落座直径④为30.5~31.5mm,落座高度⑤为31~32mm;排气门落座直径⑥为26~27mm,落座高度⑦为32.8~34mm;气门内外弹簧定位在内外弹簧座上,由气门锁夹经下摇臂轴上配合装配两个下摇臂,再配合安装在气缸体上,由气缸螺栓经弹簧上座固定在气缸头上。
本实用新型由于气缸头的定位销孔、螺栓过孔的坐标位置与CG125(150)基本相同,安装在125(150)原曲轴箱上,其它零件不需要重新开模,并且可以将发动机的排量提升到200ml,因此有结构简单,成本低的特点。
以下结合附图对本实用新型做进一步的说明。
(四).
图1和图2为本实用新型的结构简图;图3为本气缸体的剖视图;图4为进气门结构简图;图5为排气门结构简图。
(五).具体实施方式
参见图1和图2。进气门座2和进气门导管4、排气门座3和排气门导管5分别过盈装配在气缸头1上,进气门座2和进气门导管4装配角度α为26°,排气门座3和排气门导管5装配角度β为29°,交点距离①为18~20mm,进气门导管4安装高度②为81~83mm,排气门导管5安装高度③为81.8~82.3mm。进气门6间隙装配在进气门导管4中,落座直径④为30.5~31.5mm,落座高度⑤为31~32mm;排气门7间隙装配在排气门导管5中,落座直径⑥为26~27mm,落座高度⑦为32.8~34mm;气门内外弹簧8、9定位在内外弹簧座10、11上,由气门锁夹13经下摇臂轴3间隙配合装配两个下摇臂4,再以间隙配合安装在气缸体1上,由气缸螺栓5经弹簧上座12固定在汽缸头1上。进气门6安装高度⑧为120.5~121.5mm,排气门7安装高度⑨为121.3~122mm。
参见图3。气缸头1中燃烧室的球半径⑩为34~36mm,总高度(11)为18~20mm,火花塞14装配角度γ为32.5°。
参见图4。进气门6的盘形直径(12)为31~32mm,锁夹13的安装高度(13)为83.5~84.8mm,总长度(14)为90~92mm;参见图5。排气门7的盘形直径(15)为26.5~27.5mm,锁夹13的安装高度(16)为82.5~83.5mm,排气门7总长度(17)为89.2~91.5mm。
本实用新型气缸头的定位销孔、螺栓过孔的坐标位置与CG125(150)基本相同,安装在125(150)原曲轴箱上,其它零件不需要重新开模,并且可以将发动机的排量提升到200ml。采用该结构的发动机最大功率为13Kw,最大扭矩为16N m,与250排量的发动机相当。
权利要求1.一种发动机下置凸轮式气缸头,其特征在于发动机的排量为200ml;进气门座(2)、排气门座(3)、进气门导管(4)、排气门导管(5)分别装配在气缸头(1)上,进气门座(2)和进气门导管(4)装配角度α为26°,排气门座(3)和排气门导管(5)装配角度β为29°,交点距离①为18~20mm;气缸头(1)中燃烧室的球半径⑩为34~36mm,总高度(11)为18~20mm,火花塞(14)装配角度γ为32.5°;进气门导管(4)安装高度②为81~83mm,排气门导管(5)安装高度③为81.8~82.3mm;进气门(6)落座直径④为30.5~31.5mm,落座高度⑤为31~32mm;排气门(7)落座直径⑥为26~27mm,落座高度⑦为32.8~34mm;气门内外弹簧(8)、(9)定位在内外弹簧座(10)、(11)上,由气门锁夹(13)经下摇臂轴(3)上装配两个下摇臂(4),再间隙配合安装在气缸体1上,由气缸螺栓(5)经弹簧上座(12)固定在气缸头(1)上。
2.根据权利要求1所述的发动机下置凸轮式气缸头,其特征在于进气门(6)安装高度⑧为120.5~121.5mm,排气门(7)安装高度⑨为121.3~122mm。
3.根据权利要求1所述的发动机下置凸轮式气缸头,其特征在于进气门(6)的盘形直径(12)为31~32mm,锁夹(13)的安装高度(13)为83.5~84.8mm,总长度(14)为90~92mm;排气门(7)的盘形直径(15)为26.5~27.5mm,锁夹(13)的安装高度(16)为82.5~83.5mm,总长度(17)为89.2~91.5mm。
4.根据权利要求1所述的发动机下置凸轮式气缸头,其特征在于下摇臂轴(3)与两个下摇臂(4)为间隙配合装配。
专利摘要本实用新型公开了一种发动机下置凸轮式气缸头,其特征在于改变进气门座(2)和排气门座(3)装配角度,交点距离;气缸头(1)中燃烧室的球半径,总高度,火花塞(14)装配角度;进气门导管(4)安装高度②,排气门导管(5)安装高度③为;进气门(6)落座直径,落座高度;排气门(7)落座直径,落座高度。即将发动机的排量提升到200ml。本实用新型气缸头的定位销孔、螺栓过孔的坐标位置与CG125(150)基本相同,安装在125(150)原曲轴箱上,其它零件不需要重新开模,并且可以将发动机的排量提升到200ml,因此有结构简单,成本低的特点。
文档编号F02F1/42GK2597681SQ0323346
公开日2004年1月7日 申请日期2003年3月7日 优先权日2003年3月7日
发明者尹明善, 田亚平 申请人:重庆力帆实业(集团)有限公司
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