一种psa低分贝消音器的制作方法

文档序号:5184237阅读:178来源:国知局
专利名称:一种psa低分贝消音器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及到一种空分设备部件,尤其涉及到一种PSA低分贝消音器。
背景技术
目前在变压吸咐制氮、制氧及压缩空气干燥等空分设备领域使用的消音器一般都 采用小孔消音器,制造简单、成本低廉,但消音效果不佳,为了达到更好的消音效果,人们对 消音器的结构作了一定的改进,如中国专利号为CN200810021382.0的、名称为一种消音器 的发明专利,包括进气管壳体和封头,所述进气管上开有多个小孔状的进气孔,所述进气管 顶部封闭,其特征是所述壳体内靠近封头处设有一块固定接板将壳体分为壳体前腔和壳体 后腔,所述壳体后腔上开有多个环形孔,消音器内增加了固定挡板,使外筒分为前后腔两部 份,使消音效果得到了增加,同时内管的增加,使气流产生了回流,符合小孔消音的效果,但 由于消音仅仅是利用管道的突变和旁接共振腔等抗性降噪,对宽频带噪声的控制仍存在一 定的不足,无法达到较佳的降噪吸音效果。

实用新型内容本实用新型主要解决普通消音器只有单一抗性降噪功能而造成排气时宽频带噪 音控制不佳的技术问题;提供一种将管道界面突变等抗性降噪结构和多孔吸声材料等阻性 消声降音结构组合起来、达到较好控制宽频带噪音的PSA低分贝消音器。为了解决上述存在的技术问题,本实用新型主要是采用下述技术方案本实用新型包括筒体和设在筒体两端并分别与筒体两端端头焊接牢固的进气端 封头及排气端封头,所述的筒体内设有扩散板、均流层和若干吸音层,所述的扩散板靠近进 气端,所述的均流层靠近出气端,所述的吸音层设置在扩散板与均流层之间,吸音层包括两 片孔板和设在孔板之间的吸音材料,所述进气端封头的中央设有进气管,所述排气端封头 的中央设有排气管,通过将阻性吸音降噪材料及抗性消声降音结构组合起来,达到较好地 控制气流排空时产生的高强度宽频带噪声的目的。作为优选,所述的扩散板为球面状金属薄板,所述球面状金属薄板的圆心朝向进 气端,球面状金属薄板上设有多个均勻分布的圆孔,利用扩散板突变的界面和细密的小孔 等抗性结构,使沿管道传播的某些频率声波,在突变的界面处发生反射、干涉和摩擦阻尼发 热等现象,起到消声降音的作用,扩散板的边沿与所述筒体的内壁焊接,提高了扩散板的抗 冲击强度。作为优选,所述的吸音层为2 6层,所述进气口到出气口之间的各层间距依次减 少,所述吸音层中间的吸音材料为天然棕垫,天然棕垫弹性适中且柔软牢固,具有抗疲劳、 回弹不变形等特点,其压缩负荷、疲劳次数、黏结强度、耐老化程度和恒压永久变形等技术 指标均较高,作为吸音材料可以较好地满足各方面要求,不同间距的吸音层可以衰减和干 涉掉不同频率的噪音,达到宽频降噪的作用。作为优选,所述的吸音层包括从进口至出口依次排列的第一吸音层、第二吸音层
3和第三吸音层,第一吸音层由两片球面状孔板及孔板之间的天然棕垫组成,所述球面状孔 板的圆心朝向进气端,两片球面状孔板之间的间距均相等,第二吸音层和第三吸音层分别 由两片平行的平面孔板及孔板之间的天然棕垫组成,所述的天然棕垫均与相应孔板紧密接 触,利用声波在多孔性吸音材料传播时,受摩擦和粘滞阻力的原理,将噪音的声能转化为热 能耗散掉,从而达到消声降音的目的。作为优选,所述球面状孔板或平面孔板均为圆形金属薄板,所述的金属薄板上设 有多个均勻分布的圆孔,利用小孔的突变及摩擦阻尼,使声波的运动速度发生变化和衰减, 达到降噪的作用,球面状孔板或平面孔板的边沿均与筒体的内壁焊接,增强了孔板的结构强度。作为优选,所述第三吸音层的天然棕垫厚度大于第二吸音层的天然棕垫厚度,第 二吸音层的天然棕垫厚度大于第一吸音层的天然棕垫厚度,逐渐增加的棕垫厚度,使降噪 更彻底。作为优选,所述均流层包括两片平行且分隔的圆形金属薄板,所述圆形金属薄板 上设有多个均勻分布的圆孔,均流层的边沿与筒体的内壁焊接,气流在均流层中重新混合 均流,使气流更加平稳,脉动更小。作为优选,所述筒体的内壁设有一层消音棉,所述的消音棉和筒体内壁紧密接触, 筒体内壁消音棉的设置既保护了筒体,使筒体内壁成为抗性的消音壁来阻碍气流的运动, 又吸收了一部分的噪声能量,减轻了后续结构承受的噪声负荷。作为优选,所述进气端封头为平板形封头,所述平板形封头的中央设有进气管,所 述进气管的一部分设在所述筒体内,所述筒体内的进气管管端端口封闭,筒内侧的进气管 管壁上设有均勻分布的若干通孔,通孔使气体向四周扩散,改变了气流的速度和方向,减轻 了气流对筒体和扩散板的冲击强度,使气流均勻分布到扩散板的表面,降低了单位面积上 的气流负荷。作为优选,所述排气端封头为椭圆形封头,所述椭圆形封头的中央设有排气管,所 述排气管的直径大于所述进气管的直径,排气管的一端焊接在椭圆形封头上,另一端端口 焊接有平板法兰,方便排气管的引出。本实用新型的有益效果是利用管道上突变的界面或共振腔等抗性降噪结构,使 沿管道传播的某些频率声波,在突变的界面处发生反射、干涉等现象,衰减声波的强度,同 时又利用声波在多孔吸声材料等阻性结构内传播时,受摩擦和粘滞阻力,将声能转化为热 能消耗掉,从而达到消声降音的要求。

图1是本实用新型的一种剖面结构示意图。图中1.筒体,2.进气端封头,3.排气端封头,4.扩散板,5.进气管,6.排气管, 7.第一吸音层,8.第二吸音层,9.第三吸音层,10.均流层,11.消音棉。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。实施例本实施例的一种PSA低分贝消音器,如图1所示,包括筒体1、设在筒体两
4端并分别与筒体两端端头焊接牢固的进气端封头2和排气端封头3,筒体内设计有扩散板 4、均流层10和三个吸音层,扩散板靠近进气端,均流层靠近出气端,吸音层设置在扩散板 与均流层之间,进气口到出气口之间的各层间距依次减少,扩散板为球面状金属薄板,球面 状金属薄板的圆心朝向进气端,扩散板上开有多个均勻分布的圆孔,扩散板的边沿与筒体 的内壁焊接,均流层包括两片平行且分隔的圆形金属薄板,圆形金属薄板上开有多个均勻 分布的圆孔,均流层的边沿与筒体的内壁焊接,吸音层包括从进口至出口依次排列的第一 吸音层7、第二吸音层8和第三吸音层9,第一吸音层由两片球面状孔板及孔板之间的天然 棕垫组成,球面状孔板的圆心朝向进气端,两片球面状孔板之间的间距均相等,第二吸音层 和第三吸音层分别由两片平行的平面孔板及孔板之间的天然棕垫组成,天然棕垫均与相应 孔板紧密接触,球面状孔板或平面孔板均为圆形金属薄板,圆形金属薄板上开有多圈均勻 分布的圆孔,球面状孔板或平面孔板的边沿均与筒体的内壁焊接,第三吸音层的天然棕垫 厚度大于第二吸音层的天然棕垫厚度,第二吸音层的天然棕垫厚度又大于第一吸音层的天 然棕垫厚度。筒体的内壁上粘贴有一层消音棉11。进气端封头为平板形封头,平板形封头 的中央焊有进气管5,进气管的一部分设置在筒体内,筒体内的进气管管端端口封闭,同时, 筒内侧进气管的管壁上开有均勻分布的若干通孔。排气端封头为椭圆形封头,椭圆形封头 的中央焊接有排气管6,排气管的直径大于进气管的直径,排气管的一端焊接在椭圆形封头 上,另一端端口焊接有平板法兰。
权利要求一种PSA低分贝消音器,其特征在于包括筒体(1)、设在筒体两端并分别与筒体两端端头焊接的进气端封头(2)和排气端封头(3),所述的筒体内设有扩散板(4)、均流层(10)和若干吸音层,所述的扩散板靠近进气端,所述的均流层靠近出气端,所述的吸音层设置在扩散板与均流层之间,吸音层由两片孔板和设在孔板之间的吸音材料组成,所述进气端封头的中央设有进气管(5),所述排气端封头的中央设有排气管(6)。
2.根据权利要求1所述的一种PSA低分贝消音器,其特征在于所述的扩散板(4)为球 面状金属薄板,所述球面状金属薄板的圆心朝向进气端,扩散板上设有多个均勻分布的圆 孔,扩散板的边沿与所述筒体(1)的内壁焊接。
3.根据权利要求1所述的一种PSA低分贝消音器,其特征在于所述的吸音层为2 6层,所述进气口到出气口之间的各层间距依次减少,所述吸音层中间的吸音材料为天然棕 垫。
4.根据权利要求1或3所述的一种PSA低分贝消音器,其特征在于所述的吸音层包括 从进口端至出口端依次排列的第一吸音层(7)、第二吸音层(8)和第三吸音层(9),第一吸 音层由两片球面状孔板和孔板之间的天然棕垫组成,所述球面状孔板的圆心朝向进气端, 两片球面状孔板之间的间距均相等,第二吸音层和第三吸音层分别由两片平行的平面孔板 和孔板之间的天然棕垫组成,所述的天然棕垫均与相应孔板紧密接触。
5.根据权利要求4所述的一种PSA低分贝消音器,其特征在于所述球面状孔板或平 面孔板均为圆形金属薄板,所述的金属薄板上设有多个均勻分布的圆孔,球面状孔板或平 面孔板的边沿均与筒体(1)的内壁焊接。
6.根据权利要求4所述的一种PSA低分贝消音器,其特征在于所述第三吸音层(9)的 天然棕垫厚度大于第二吸音层(8)的天然棕垫厚度,第二吸音层(8)的天然棕垫厚度大于 第一吸音层(7)的天然棕垫厚度。
7.根据权利要求1所述的一种PSA低分贝消音器,其特征在于所述均流层(10)包括 两片平行且分隔的圆形金属薄板,所述圆形金属薄板上设有多个均勻分布的圆孔,均流层 的边沿与筒体(1)的内壁焊接。
8.根据权利要求1所述的一种PSA低分贝消音器,其特征在于所述筒体(1)的内壁设 有一层消音棉(11),所述消音棉与筒体内壁紧密接触。
9.根据权利要求1所述的一种PSA低分贝消音器,其特征在于所述进气端封头(2) 为平板形封头,所述平板形封头的中央设有进气管(5),所述进气管的一部分设在所述筒体 (1)的内侧,所述筒体内侧的进气管端口封闭,筒体内侧的进气管管壁上设有均勻分布的若 干通孑L。
10.根据权利要求1所述的一种PSA低分贝消音器,其特征在于所述排气端封头(3) 为椭圆形封头,所述椭圆形封头的中央设有排气管(6),所述排气管的管径大于所述进气管 (5)的管径,排气管的一端端口焊接在椭圆形封头上,另一端端口焊接有平板法兰。
专利摘要本实用新型公开了一种PSA低分贝消音器,包括筒体和设在筒体两端并分别与筒体两端端头焊接牢固的进气端封头及排气端封头,筒体内设有扩散板和若干吸音层,扩散板靠近进气端,吸音层包括两片孔板和设在孔板之间的天然棕垫,筒体内壁上设有一层消音棉,进气端封头的中央设有进气管,排气端封头的中央设有排气管,本实用新型利用筒体内管道上突变的界面或共振腔等抗性降噪结构,使沿管道传播的某些频率声波,在突变的界面处发生反射、干涉等现象,衰减声波的强度,同时又利用声波在多孔吸声材料等阻性结构内传播时,受摩擦和粘滞阻力,将声能转化为热能消耗掉,从而达到消声降音的要求。
文档编号F01N1/10GK201666174SQ20102013934
公开日2010年12月8日 申请日期2010年3月24日 优先权日2010年3月24日
发明者胡幸飞 申请人:杭州吉大空分设备有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1