专利名称：一种用于挖掘机的新式消音器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于挖掘机的新式消音器，属工程机械领域。
背景技术：
目前，市场上实用型的液压挖掘机消音器大多数是3腔结构，腔数有限，穿孔率也相差不大，消音效果略显不足，降噪效果不理想。
发明内容为提高消音器的降噪效果，我们发明了一种用于挖掘机的新式消音器，其包括壳体、所述壳体包围消音筒I、消音筒II、消音筒III，其中所述消音筒II的中间由隔板分隔成前后两个腔，两个腔中又被分隔成上下两部分，两腔之间采用内插管连通，内插管设计成斜切坡口形式，消音筒I、消音筒II、消音筒III的穿孔率介于8. 9%-16. 4%之间，且穿孔率的分布是依次增大的，即消音筒III >消音筒II的后腔 > 消音筒II的前腔 > 消音筒I。消音筒II的中间由隔板分隔成前后两个腔，两个腔中又被分隔成上下两部分(见附图4、附图5、附图6)，可以提高中高频消音量。两腔之间采用内插管连通，能消除低频段噪声的通过频率；内插管设计成斜切坡口形式，改善噪声流场分布。整个消音器有四段穿孔管，穿孔率介于8. 9%-16. 4%之间，且依次增加，可以充分利用穿孔管的调音功能，改善频段消音性能。内插管的两端端口的位置处于前腔和后腔长度的1/4处，这样可以更好地降低中低频段噪声，消音效果尤其明显。所述消音筒I的穿孔率为8. 9% — 10%;所述消音筒II的前腔的穿孔率为10% — 12.3% ；所述消音筒II的后腔的穿孔率为12. 3% — 14.6% ；所述消音筒III的穿孔率为 14.6%- 16.4%。这些穿孔率如此设置，是发明人经过无数次实验所得，这样，声音经过层层消音，可以消除多种频段的声音，消音效果非常良好。本实用新型由于采用了上述结构，具有结构合理、紧凑，工作可靠性高等优点，增加了消音量，降噪效果显著。
附图1为本实用新型消音器的半剖主视图。附图2为本实用新型消音器半剖主视图的A-A剖视图。附图3为本实用新型消音器半剖主视图的侧视图。附图4本本实用新型消音器消音筒II的主视图。附图5为本实用新型消音器消音筒II主视图的A-A剖视图。附图6为本实用新型消音器消音筒II主视图的B-B剖视图。附图7为本实用新型消音器消音筒I结构示意图。附图8为本实用新型消音器消音筒III结构示意图。[0019]其中1-消音筒I，2-上、下两消音筒，3-消音筒III，4-内插管，5-消音筒II。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述发动机排出的空气通过消音筒I (见附图7)进入消音器第一腔内，由第一级穿孔管初步降噪、消音后分别进入消音器消音筒II前腔(见附图4)的上、下两消音筒(2)内，即左侧膨胀腔内，降噪、消音后紧接着经过两侧内插管(4)进入消音筒II后腔，即右侧膨胀腔内，经过上、下两消音筒(2)降噪、消音后进入消音筒III，穿孔经过消音筒III最后一次降噪、 消音后由排气尾管排出。本实用新型消音器通过增加腔数和增设内插管等改进措施优化设计后，通过实地测试降噪效果明显，已匹配挖掘机批量上市，深受用户好评。
权利要求1.一种用于挖掘机的新式消音器，其特征是所述消音器包括壳体、所述壳体包围消音筒I、消音筒II、消音筒III，其中所述消音筒II的中间由隔板分隔成前后两个腔，两个腔中又被分隔成上下两部分，两腔之间采用内插管连通，内插管设计成斜切坡口形式，消音筒I、消音筒II、消音筒III的穿孔率介于 8. 9%-16. 4%之间，且穿孔率的分布是依次增大的，即消音筒III〉消音筒II的后腔〉消音筒II 的前腔 > 消音筒I。
2.根据权利要求1所述的消音器，其中所述内插管的两端端口的位置处于前腔和后腔长度的1/4处。
3.根据权利要求1所述的消音器，其中所述消音筒I的穿孔率为8.9%- 10%。
4.根据权利要求1所述的消音器，其中所述消音筒II的前腔的穿孔率为10%— 12. 3 % ο
5.根据权利要求1所述的消音器，其中所述消音筒II的后腔的穿孔率为12.3% — 14. 6%。
6.根据权利要求1所述的消音器，其中所述消音筒III的穿孔率为14.6%- 16. 4%。
专利摘要一种用于挖掘机的新式消音器，所述消音器包括壳体、所述壳体包围消音筒Ⅰ、消音筒Ⅱ、消音筒Ⅲ，其中所述消音筒Ⅱ的中间由隔板分隔成前后两个腔，两个腔中又被分隔成上下两部分，两腔之间采用内插管连通，内插管设计成斜切坡口形式，消音筒Ⅰ、消音筒Ⅱ、消音筒Ⅲ的穿孔率介于8.9%-16.4%之间，且穿孔率的分布是依次增大的，即消音筒Ⅲ>消音筒Ⅱ的后腔>消音筒Ⅱ的前腔>消音筒Ⅰ，可以充分利用穿孔管的调音功能，改善频段消声性能；内插管采用坡口设计，改善流场分布，同时也具有一定的消声效果。
文档编号F01N13/00GK202194705SQ201120238198
公开日2012年4月18日 申请日期2011年7月7日 优先权日2011年7月7日
发明者公维水, 史继松, 季辉, 宋祥献, 李永刚, 王振华, 王经聪, 王维磊, 石岩, 许跃雷 申请人:力士德工程机械股份有限公司