可变摇臂的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种应用于内燃机可变气门中的可变摇臂，包括摇臂本体和滚子机构，摇臂本体内设有活动臂，活动臂一端通过转动销与摇臂本体连接；滚子机构安装在活动臂内；活动臂的底部与摇臂本体之间还设有弹性组件，弹性组件位于转动销和滚子机构之间；摇臂本体上还设有锁止机构，活动臂上设有锁止槽，锁止机构可与锁止槽卡接。通过锁止机构将活动臂和摇臂本体锁止或开启，从而实现气门高升程和低升程的切换，即根据内燃机不同控制策略的要求，改变锁止机构的开启或关闭，达到实现不同气门升程的目的。
【专利说明】可变摇臂
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及内燃机配气【技术领域】，具体是一种应用于内燃机可变气门中的一种可变摇臂。
【背景技术】
[0002]传统的内燃机摇臂形式为单升程形式，通过单凸轮旋转运动，将单一的升程传递给气门，一般结构为一套摇臂臂和一套滚子机构，随着气门机构技术的发展，要求在内燃机不同工作工况时，配气机构可提供不同的气门升程，传统的摇臂机构则不能满足发展需求。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于针对上述【背景技术】的不足提供一种可实现两级不同升程摇臂工作切换的可变摇臂。
[0004]本实用新型的采用的技术方案是:可变摇臂，包括摇臂本体和滚子机构，其特征在于:所述摇臂本体内设有活动臂，所述活动臂一端通过转动销与摇臂本体连接；所述滚子机构安装在活动臂内；所述活动臂的底部与摇臂本体之间还设有弹性组件，所述弹性组件位于转动销和滚子机构之间；所述摇臂本体上还设有锁止机构，所述活动臂上设有锁止槽，所述锁止机构可与锁止槽卡接。
[0005]优选的，所述弹性组件包括弹簧，所述弹簧一端位于活动臂底部的凹槽内，另一端与摇臂本体接触。这样，可以起到对弹簧的导向和限位作用。
[0006]进一步优选的，所述弹簧和摇臂本体之间还设有弹簧套。这样，进一步的起到导向作用，同时也可避免因弹簧较长而在压缩时偏离轴向，影响活动臂的复位力矩和弹簧的寿命O
[0007]优选的，所述锁止机构包括与液压挺柱连通的腔室，所述腔室内设有活塞杆，所述活塞杆可伸出所述腔室并与所述锁止槽卡接。
[0008]进一步优选的，所述活塞杆上套设有复位弹簧。这样，当需要启用高升程时通入液压油，在液压油的作用下推动活塞杆，从而与活动臂卡接；而在低升程时，则通过复位弹簧使活塞杆复位，结构更加简单。
[0009]本实用新型的有益效果是:在传统摇臂的结构基础上，增加活动臂，滚子机构设在活动臂内与摇臂本体分离，在与液压挺柱配合的摇臂本体后端通过锁止机构连接，在液压挺柱无供液压油的状态下，锁止机构内部的活塞杆与活动臂上的锁止槽分离，当高升程凸轮与滚子机构接触时，使得滚子机构先下运动与摇臂本体分离，这时与凸轮轴低升程凸轮接触的摇臂本体，驱动气门，实现气门的低升程开启；当液压挺柱提供压力油时，锁止机构的内部活塞杆在油压的推动下，活塞杆与滚子机构可接，从而使得活动臂与摇臂本体结合，此时滚子与凸轮轴高升程凸轮接触，驱动气门，实现气门的高升程开启，根据内燃机不同控制策略的要求，改变液压挺柱油压的通断，达到实现不同气门升程的目的。【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的立体分解示意图
[0011]图2是本实用新型活动臂的立体结构示意图
[0012]图3是本实用新型的剖视示意图
[0013]图4是本实用新型的半剖剖视工作示意图
【具体实施方式】
[0014]如图1至图3所示，可变摇臂，包括摇臂本体I和滚子机构2，所述摇臂本体I内还设有活动臂3，所述活动臂3 —端通过转动销4与摇臂本体I连接；所述滚子机构2安装在活动臂3内；所述活动臂3的底部与摇臂本体I之间还设有弹性组件5，所述弹性组件5位于转动销4和滚子机构2之间；所述摇臂本体I上还设有锁止机构6，所述活动臂3上设有锁止槽3.1，所述锁止机构6可与锁止槽3.1卡接。所述弹性组件5包括弹簧5.1，所述弹簧5.1 —端位于活动臂3底部的凹槽3.2内，另一端与摇臂本体I接触；所述弹簧5.1和摇臂本体I之间还设有弹簧套5.2。这样，可以起到对弹簧的导向和限位作用，同时也可避免因弹簧较长而在压缩时偏离轴向，影响活动臂的复位力矩和弹簧的寿命。
[0015]所述锁止机构6包括与液压挺柱连通的腔室6.1，所述腔室6.1内设有活塞杆6.2，所述活塞杆6.2可伸出所述腔室6.1并与所述锁止槽3.1卡接。所述腔室6.1通过扣帽6.4和卡箍6.5与外部密封。
[0016]优选的，所述活塞杆6.2上套设有复位弹簧6.3。这样，当需要启用高升程时，通入液压油，在液压油的作用下推动活塞杆6.2，从而与活动臂3卡接；而在低升程时，则通过复位弹簧6.3使活塞杆6.2复位，结构更加简单。
[0017]如图4所示，可变摇臂后端的锁止机构6，锁止机构6的初始位置为解锁状态。
[0018]当液压油通过液压挺柱7进入锁止机构6，推出活塞杆6.2，活塞杆6.2将摇臂本体I和活动臂3锁止；当凸轮转动时，首先高升程凸轮8驱动滚子机构5，后滚子机构5通过活塞杆6.2驱动摇臂本体I，最后摇臂本体I臂驱动气门10高升程开启；
[0019]当液压挺柱不供油时，锁止机构6为解锁状态，摇臂本体I和活动臂3未锁止，当凸轮转动时，低升程凸轮9直接驱动摇臂本体I，摇臂本体I驱动气门低升程开启；活动臂3则在高升程凸轮8的作用下向下运动。
[0020]这样，通过开启和关闭锁止机构控制实现了气门高低升程的切换功能。
【权利要求】
1.可变摇臂，包括摇臂本体和滚子机构，其特征在于:所述摇臂本体内设有活动臂，所述活动臂一端通过转动销与摇臂本体连接；所述滚子机构安装在活动臂内；所述活动臂的底部与摇臂本体之间还设有弹性组件，所述弹性组件位于转动销和滚子机构之间；所述摇臂本体上还设有锁止机构，所述活动臂上设有锁止槽，所述锁止机构可与锁止槽卡接。
2.根据权利要求1所述的可变摇臂，其特征在于:所述弹性组件包括弹簧，所述弹簧一端位于活动臂底部的凹槽内，另一端与摇臂本体接触。
3.根据权利要求2所述的可变摇臂，其特征在于:所述弹簧和摇臂本体之间还设有弹簧套。
4.根据权利要求1或2所述的可变摇臂，其特征在于:所述锁止机构包括与液压挺柱连通的腔室，所述腔室内设有活塞杆，所述活塞杆可伸出所述腔室并与所述锁止槽卡接。
5.根据权利要求4所述的可变摇臂，其特征在于:所述活塞杆上套设有复位弹簧。
【文档编号】F01L1/18GK203547817SQ201320717986
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月14日 优先权日:2013年11月14日
【发明者】刘成, 林飞, 王金石, 吴新潮, 邹伟 申请人:东风汽车公司