集中型全比例筒形阀控制系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了集中型全比例筒形阀控制系统，其包括若干个筒形阀控制系统单元，所述筒形阀控制系统单元内包括安装在回油箱上的直线布置的液控单向阀、比例阀、溢流阀和压力变送器，每个筒形阀控制系统单元与设置在机坑内的相应的管路连通。本实用新型通过筒形阀控制系统单元安装在机坑外的回油箱上，减少水轮机机坑内的管路和设备，液压精确调整部分集中布置在回油箱上，方便设备的安装、调试与维护。
【专利说明】集中型全比例筒形阀控制系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种集中型全比例筒形阀控制系统。
【背景技术】
[0002]目前国内应用的筒形阀控制系统主要采用分散布置，位移同步控制调整部分均布置在水轮机机坑内，位移精确调整通过电磁阀调节实现，造成机坑内管路复杂，设备元件多，元件的维护在机坑内部的小空间中，不利于安装、调试与维护。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的，在于提供一种集中型全比例筒形阀控制系统，其采用比例控制技术、集成化结构，将筒形阀控制系统中精确调整部分集成在一个安装板上，布置在水轮机机坑外部，能够减少机坑内的管路和设备，安装、调试与维护更加方便。
[0004]本实用新型解决其技术问题的解决方案是:集中型全比例筒形阀控制系统，其包括若干个筒形阀控制系统单元，所述筒形阀控制系统单元内包括安装在回油箱上的直线布置的液控单向阀、比例阀、溢流阀和压力变送器，每个筒形阀控制系统单元与设置在机坑内的相应的管路连通。
[0005]作为上述技术方案的进一步改进，所述液控单向阀和回油箱之间设置液控单向阀安装座，所述比例阀和回油箱之间设置比例阀安装座，所述回油箱上设置有压力安装座，所述溢流阀和压力变送器安装在压力安装座上，所述比例阀安装座位于液控单向阀安装座和压力安装座之间。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进，所述液控单向阀安装座的数量为三个，每个液控单向阀安装座上安装有两个液控单向阀，所述比例阀安装座的数量为两个，每个比例阀安装座上安装有三个比例阀，所述压力安装座的数量为两个，每个压力安装座上安装有三个溢流阀。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，所述液控单向阀安装座呈直线布置，所述比例阀安装座呈直线布置，所述压力安装座呈直线布置。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过筒形阀控制系统单元安装在机坑外的回油箱上，减少水轮机机坑内的管路和设备，液压精确调整部分集中布置在回油箱上，方便设备的安装、调试与维护。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。
[0012]参照图1，集中型全比例筒形阀控制系统，其包括若干个筒形阀控制系统单元，所述筒形阀控制系统单元内包括安装在回油箱9上的直线布置的液控单向阀1、比例阀3、溢流阀5和压力变送器7，每个筒形阀控制系统单元与设置在机坑内的相应的管路8连通。
[0013]通过筒形阀控制系统单元安装在机坑外的回油箱9上，减少水轮机机坑内的管路和设备，液压精确调整部分集中布置在回油箱9上，方便设备的安装、调试与维护。
[0014]进一步作为优选的实施方式，所述液控单向阀I和回油箱9之间设置液控单向阀安装座2，所述比例阀3和回油箱9之间设置比例阀安装座4，所述回油箱9上设置有压力安装座6，所述溢流阀5和压力变送器7安装在压力安装座6上，所述比例阀安装座4位于液控单向阀安装座2和压力安装座6之间。
[0015]进一步作为优选的实施方式，所述液控单向阀安装座2的数量为三个，每个液控单向阀安装座2上安装有两个液控单向阀I，所述比例阀安装座4的数量为两个，每个比例阀安装座4上安装有三个比例阀3，所述压力安装座6的数量为两个，每个压力安装座上安装有三个溢流阀5。液控单向阀1、比例阀3、溢流阀5和压力变送器7组成六个筒形阀控制系统单元，每个筒形阀控制系统单元分别与一个管路8连通，并控制相应管路8的液压。
[0016]进一步作为优选的实施方式，所述液控单向阀安装座2呈直线布置，所述比例阀安装座4呈直线布置，所述压力安装座6呈直线布置。集中布置在回油箱9上，方便设备的安装、调试与维护。
[0017]以上是对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
【权利要求】
1.集中型全比例筒形阀控制系统，其特征在于:其包括若干个筒形阀控制系统单元，所述筒形阀控制系统单元内包括安装在回油箱上的直线布置的液控单向阀、比例阀、溢流阀和压力变送器，每个筒形阀控制系统单元与设置在机坑内的相应的管路连通。
2.根据权利要求1所述的集中型全比例筒形阀控制系统，其特征在于:所述液控单向阀和回油箱之间设置液控单向阀安装座，所述比例阀和回油箱之间设置比例阀安装座，所述回油箱上设置有压力安装座，所述溢流阀和压力变送器安装在压力安装座上，所述比例阀安装座位于液控单向阀安装座和压力安装座之间。
3.根据权利要求2所述的集中型全比例筒形阀控制系统，其特征在于:所述液控单向阀安装座的数量为三个，每个液控单向阀安装座上安装有两个液控单向阀，所述比例阀安装座的数量为两个，每个比例阀安装座上安装有三个比例阀，所述压力安装座的数量为两个，每个压力安装座上安装有三个溢流阀。
4.根据权利要求3所述的集中型全比例筒形阀控制系统，其特征在于:所述液控单向阀安装座呈直线布置，所述比例阀安装座呈直线布置，所述压力安装座呈直线布置。
【文档编号】F03B15/12GK203925873SQ201420221174
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年4月30日 优先权日:2014年4月30日
【发明者】刘平, 毛羽波, 曹三顺, 乐育生, 刘文辉, 林远航, 吕志涛, 刘国富, 刘海军, 陈春富 申请人:广东省乐昌峡水利枢纽管理处