高压油管的清洁装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种高压油管的清洁装置，所述高压油管的清洁装置包括油箱、清洁设备、吸风管以及油雾净化器，所述吸风管的一端与所述清洁装置相连，所述吸风管的另一端与所述油雾净化器相连，所述油雾净化器包括排油管和排风管，所述排油管与所述油箱相连。由于本实用新型在对高压油管的内孔进行高压清洁的同时，同步采用了油雾净化器吸附大量的油雾并进行回收，这样减少了油雾对人体的伤害以及对环境的污染，同时也避免了对资源的浪费。
【专利说明】 高压油管的清洁装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于清洁设备领域，具体涉及一种环保型的高压油管清洗装置。
【背景技术】
[0002]高压油管是连接喷油器和高压油泵之间的一种零部件，是中高速运转设备上的一种关键零部件，因此被广泛应用于船舶、汽车灯行业。
[0003]由于高压油管内孔表面的清洁度直接影响到船舶、汽车等机械设备的运转性能，所以如果清洁度不够，则会导致喷油器总成中的喷孔及喷油嘴早起堵塞、产生雾化不良等技术问题，并给使用者的使用带来不方便。
[0004]为了提高高压油管内表面的清洁度，目前通用的做法是使用一定压力的柴油对高压油管进行清洗，清洗装置在工作过沉重必然会产生大量的油雾，但是目前在清洗高压油管的过程中并没有对因为清洗而产生的油雾进行回收处理，而是直接将这些油雾排到大气中，这种行为不仅对环境和人造成伤害，而且还容易引发安全问题。
[0005]公开于该实用新型【背景技术】部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的一般【背景技术】的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
[0006]本实用新型的目的是提供一种高压油管的清洁装置，以解决现有技术中存在的问题。
[0007]为达上述目的，本实用新型的技术解决方案是提供一种高压油管的清洁装置，其特征在于，所述高压油管的清洁装置包括油箱、清洁设备、吸风管以及油雾净化器，所述吸风管的一端与所述清洁装置相连，所述吸风管的另一端与所述油雾净化器相连，所述油雾净化器包括排油管和排风管，所述排油管与所述油箱相连。
[0008]优选地，所述高压油管的清洁装置还设置有有机玻璃罩，所述有机玻璃罩安装在所述清洁设备的外部。
[0009]优选地，所述油雾净化器设置于所述清洁装置的上方。
[0010]优选地，所述高压油管的清洁装置还包括柔性连接部，所述柔性连接部设置于所述吸风管出口与所述油雾净化器之间。
[0011]优选地，所述柔性连接部为软管。
[0012]优选地，所述高压油管的清洁装置还包括减震垫，所述减震垫设置于所述油雾净化器的下方。
[0013]优选地，所述吸风管为PVC材料制成。
[0014]优选地，所述高压油管的清洁装置还设有活性炭结构，所述活性炭结构设置于所述排风管的管口。
[0015]本实用新型的有益效果是:由于本实用新型所述的高压油管的清洁装置增加了吸风管及油雾净化器，当对高压油管的内孔进行高压清洗的同时，同步开启油雾净化器吸附清洗高压油管内孔而产生的大量油雾并进行回收，这样不但减少了油雾对身体伤害和环境的污染，而且由于经过油雾净化器处理后的油又排到油箱，因此也避免了对资源的浪费。
[0016]通过纳入本文的附图以及随后与附图一起用于说明本实用新型的某些原理的【具体实施方式】，本实用新型的方法和装置所具有的其它特征和优点将变得清楚或更为具体地得以阐明。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型具体实施例的外观结构示意图。
[0018]图2为本实用新型的工作原理示意图。
[0019]主要元件符号说明:
[0020]I油箱 2有机玻璃罩
[0021]3吸风管 4柔性连接部
[0022]5油雾净化器6减震垫
[0023]7排油管 8排风管。
[0024]应当了解，所附附图并非按比例地显示了本实用新型的基本原理的图示性的各种特征的略微简化的画法。本文所公开的本实用新型的具体设计特征包括例如具体尺寸、方向、位置和外形将部分地由具体所要应用和使用的环境来确定。
[0025]在这些图形中，贯穿附图的多幅图形，附图标记引用本实用新型的同样的或等同的部分。
【具体实施方式】
[0026]本实用新型下面将结合附图作进一步详述。
[0027]在传统的高压油管的清洗装置中，包括油箱1、有机玻璃罩2、电机、油泵、燃油滤清器、进油管、回油管、压力表、压力开关及高压油管分配器部件。
[0028]图1为本实用新型具体实施例的外观结构示意图。
[0029]如图1所示，本实用新型所揭露的高压油管的清洁装置，在现有高压油管清洁装置的基础上还增加了吸风管3、柔性连接部4、油雾净化器5、减震垫6、排油管7以及排风管8等。
[0030]如图所示，所述吸风管3的一端与所述清洁装置相连，所述吸风管3的另一端与所述油雾净化器5相连，所述油雾净化器5包括排油管7和排风管8，所述排油管7与所述油箱I相连。
[0031]下面结合图2对本实用新型所述的高压油管的清洁装置的工作原理做进一步的说明。
[0032]图2为本实用新型的工作原理示意图。
[0033]如图2所示，所述油泵与所述电机相连，油箱I中的柴油先经过燃油滤清器而后进入油泵的进油口，这样能够保证输送到高压油管中的柴油的清洁度。
[0034]从油泵出来的柴油一路通过回油管再回到油箱，另一路被导入高压油管分配器，然后直接输送到所述高压油管，最终再回到油箱。[0035]在油泵与高压油管之间安装有压力开关和压力表，通过所述压力开关可以调节所述高压油管的出油压力。因为根据船级社的规定，高压油管的清洗压力不得低于lObar。
[0036]所述高压油管的清洁装置在工作时，先将高压油管的一端安装到所述高压油管分配器上，然后调节好调节支架。
[0037]对于不同角度和不同类型的高压油管可以根据实际情况通过调节支架的调节进行安装。
[0038]启动油泵，当油箱I中的油压达到IObar以后，油箱内的柴油通过所述燃油滤清器后循环冲洗高压油管内的油污，此时操作人员可以通过透明有机玻璃的罩壳查看油质。
[0039]在高压油管清洗的同时开启油雾净化器5，高压油管清洗过程中所产生的油雾就通过吸风管的一端被吸入吸风管3内，所述吸风管3的另一端与所述油雾净化器5相连，经过气流的作用，清洗高压油管产生的油雾均匀而稳定地进入高压静电场，所述油雾被高压静电场高效吸附并凝结，凝结后的油滴通过排油管7回到油箱I中，而洁净的空气经排风管8排到空气中。
[0040]在本实用新型的具体实施例中，所述高压油管的清洁装置还设有活性炭结构，所述活性炭结构设置于所述排风管8的管口，当油雾净化器5对油雾处理后，凝结的油滴通过排油管7回到油箱I中，而洁净的空气经过排风管8的管口的活性炭结构去除异味后再排到大气中去。
[0041]在本实用新型的具体实施例中，所述吸风管3选用的是PVC材料制成的吸风管。
[0042]作为选择，所述吸风管3也可以选择其他材料制成的管子，本实用新型不以此为限。
[0043]优选地，所述高压油管的清洁装置还包括柔性连接部4，所述柔性连接部4设置于所述吸风管出口与所述油雾净化器之间。所述柔性连接部4能够更加有效地保证吸风管3与油雾净化器5之间的固定连接。
[0044]在本实用新型的具体实施例中，所述柔性连接部4为软管。
[0045]作为选择，所述柔性连接部4还可以选用其他材质或结构，本实用新型不以此为限。
[0046]在本实用新型的具体实施例中，所述高压油管的清洁装置还包括减震垫6，所述减震垫6设置于所述油雾净化器的下方，所述减震垫6用于避免或减轻所述油雾净化器5在工作过程中产生的震动传递到有机玻璃罩上。
[0047]由于本实用新型所述的高压油管的清洁装置增加了吸风管及油雾净化器，当对高压油管的内孔进行高压清洗的同时，同步开启油雾净化器吸附清洗高压油管内孔而产生的大量油雾并进行回收，这样不但减少了油雾对身体伤害和环境的污染，而且由于经过油雾净化器处理后的油又排到油箱，因此也避免了对资源的浪费。
[0048]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型权利要求范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型权利要求的涵盖范围。
【权利要求】
1.一种高压油管的清洁装置，其特征在于，所述高压油管的清洁装置包括油箱、清洁设备、吸风管以及油雾净化器，所述吸风管的一端与所述清洁装置相连，所述吸风管的另一端与所述油雾净化器相连，所述油雾净化器包括排油管和排风管，所述排油管与所述油箱相连。
2.根据权利要求1所述的高压油管的清洁装置，其特征在于，所述高压油管的清洁装置还设置有有机玻璃罩，所述有机玻璃罩安装在所述清洁设备的外部。
3.根据权利要求2所述的高压油管的清洁装置，其特征在于，所述油雾净化器设置于所述清洁设备的上方。
4.根据权利要求3所述的高压油管的清洁装置，其特征在于，所述高压油管的清洁装置还包括柔性连接部，所述柔性连接部设置于所述吸风管出口与所述油雾净化器之间。
5.根据权利要求4所述的高压油管的清洁装置，其特征在于，所述柔性连接部为软管。
6.根据权利要求5所述的高压油管的清洁装置，其特征在于，所述高压油管的清洁装置还包括减震垫，所述减震垫设置于所述油雾净化器的下方。
7.根据权利要求6所述的高压油管的清洁装置，其特征在于，所述吸风管为PVC材料制成。
8.根据权利要求7所述的高压油管的清洁装置，其特征在于，所述高压油管的清洁装置还设有活性炭结构，所述活性炭结构设置于所述排风管的管口。
【文档编号】F02B77/04GK203809123SQ201420221034
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年4月30日 优先权日:2014年4月30日
【发明者】杨阳, 王德银 申请人:上海通和船用设备有限公司