一种用于安装叶片增效系统肋板的定位工装的制作方法

本专利涉及风力发电技术领域，尤其涉及一种用于安装叶片增效系统肋板的定位工装。

背景技术：

我国风电产业近年来得到了长足的发展，装机量连年攀升，随着大批风电机组并网并投入使用，部分风电机组风能转换效率低的问题逐渐显现出来。如何提高风电机组发电量，成为未来风电技术发展的方向之一。针对这种趋势，我司发明了一种叶片增效系统，用于提高风电机组发电效率。肋板是叶片增效系统中最先安装的气动部件，是整个增效系统安装的定位基准。如果没有工装，只靠人工定位，则定位精度无法保证，进而影响整个增效系统的安装定位，从而无法保证增效系统更好的发挥作用。因此，安装肋板时利用定位工装来确定安装位置，是批量化生产的必然趋势。

技术实现要素：

基于以上原因，本专利的主要目的是针对肋板安装时不易定位的情况，设计一种肋板定位工装，来保证增效系统安装时肋板的定位精度。

肋板是叶片增效系统中最先安装的气动部件，是整个增效系统安装的定位基准。肋板安装时与叶片接触面随型贴合，同时还需要在叶片展向方向和弦向进行精确定位。

为实现上述目的，本专利通过以下技术方案实现：

通过设计一种支撑梁+悬臂梁结构，如图1。该结构利用叶片根部法兰安装螺栓位置固定支撑梁来对肋板进行弦向定位，利用悬臂梁长度对肋板进行展向定位，如图2。

本实用新型专利涉及到肋板1；调节顶丝2；悬臂梁3；支撑梁4；叶片根部法兰螺栓5；可调节定位板6；固定定位板7。

定位工装支架支撑梁，通过与叶片根部法兰螺栓联接来进行固定和定位。

经过计算，在支撑梁底端和中部开长圆孔，通过长圆孔与选定好的两颗叶片根部法兰螺栓进行联接，根据螺栓的排布角度来确定肋板的弦向角度。

定位工装前端设计成悬臂梁结构，用以确定肋板在叶片上的展向位置，悬臂梁结构刚度需要满足展向精度要求。

在用定位工装进行对肋板进行定位时，由于悬臂梁伸出长度较长，前端定位板也有一定的重量，悬臂梁会有轻微下垂变形现象。

为解决上述悬臂梁变形问题，在悬臂梁靠近肋板位置处，设计一调节顶丝结构，悬臂梁下垂时，通过顶丝来调节悬臂梁和支撑梁之间的直角度，来确保悬臂梁的水平度。

悬臂梁前端联接有固定定位板和可调节定位板，用以对肋板进行展向和弦向定位，如图3。

所述固定定位板上开有两个螺栓联接孔，可调节定位板通过两个螺栓联接孔与固定定位板联接。

所述可调节定位板为两端带翻边的凹槽结构，翻边间距离与所述肋板顶部宽度一致。翻边间设计一限位板结构，用以对肋板顶部限位。此定位板可以根据不同的机型设计来调整尺寸，使用时更换不同的可调节定位板即可。

本专利的优点是可以根据不同项目的机型要求，灵活组合，通过更换可调节定位板来实施。本专利采用了简单的支撑梁和悬臂梁结构，充分利用叶片根部螺栓位置，采用简单易行的操作步骤，对肋板在叶片上的展向和弦向位置做了精确定位。同时加装有调节顶丝结构，有效解决了悬臂梁结构工作过程中出现的变形问题。

附图说明

图1，本专利的肋板定位工装设计示意图

图2，本专利的肋板定位工装结构示意图

图3，本专利的肋板定位工装前端固定板示意图

具体实施方式

上述用于安装叶片增效系统肋板的定位工装，设计完成后，需对结构刚度进行校核计算，校核结果合格后方可付诸实施，否则需要修改设计，直至校核合格为止。

所述肋板定位工装可以在普通机械加工厂进行加工。

对肋板进行定位时，利用叶片根部法兰螺栓的位置对肋板进行弦向定位，同时将整个定位工装固定住。利用悬臂梁长度对肋板进行展向定位。具体实施时是利用可调节定位板上的翻边间距及限位板结构，对肋板顶部进行限位，从而达到对肋板进行精确定位的目的。