一种冷却水泵的制作方法

本实用新型涉及车用冷却水泵，具体来说是一种冷却水泵。

背景技术：

现有的汽车冷却水泵，结构通常较复杂，对于水泵体壁薄、狭长件的加工困难，安装面振刀，平面粗糙度过大，平面变形与内孔不垂直等情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中对于泵体壁薄、狭长件加工困难的缺陷，提供一种冷却水泵来解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种冷却水泵，包括泵体；所述泵体的安装面向外一体铸造有多块压板和安装座；所述安装座上开设有安装孔；所述压板和安装座相邻；在所述泵体纵向一体铸造有多条加强筋。

优选的，所述泵体内固定有轴连轴承；所述轴连轴承朝向泵体安装面的一端固定叶轮，另一端固定法兰。

优选的，其中一条所述加强筋延伸至出水口所在的壳体。

优选的，延伸至出水口所在壳体的加强筋底端与出水口所在壳体的连接处具有台阶。

优选的，所述泵体上设置有3条加强筋；且分散在泵体的四周。

优选的，所述泵体上设置有4条压板，且分散在泵体的四周。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

本实用新型在泵体的外围增加了多块工艺压板块，改善了加工中心加工安装面压板无处压的情况。

在泵体轴端增加3条加强筋，改善了薄壁状泵体的强度。其中一条加强筋延伸至出水口所在的壳体，进一步保证了泵体的强度，且设置的台阶，避免泵体受力后应力集中。

本实用新型提供的水泵平面度与垂直度提升了50％，粗糙度提升了60％，明显提升了水泵的质量，大大提高了水泵的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

如图1、图2所示，一种冷却水泵，包括泵体1；所述泵体1的安装面向外一体铸造有多块压板11和安装座12；所述安装座12上开设有安装孔；所述压板11和安装座12相邻；在所述泵体1纵向一体铸造有多条加强筋13。

所述泵体1内固定有轴连轴承2；所述轴连轴承朝2向泵体1安装面的一端固定叶轮3，另一端固定法兰4。

其中一条所述加强筋13延伸至出水口所在的壳体。且该加强筋13底端与出水口所在壳体的连接处具有台阶131。

在泵体1上设置有3条加强筋13和4块压板11，且均分散在泵体1的四周，布局合理，使泵体强度均匀。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。