一种电磁驱动式EGR阀的制作方法

文档序号:17476017发布日期:2019-04-20 06:07阅读:175来源:国知局
一种电磁驱动式EGR阀的制作方法

本发明涉及发动机领域,特别是一种电磁驱动式egr阀。



背景技术:

随着柴油机排放限制的日趋严格,各种降排技术应用在柴油机上,其中废气再循环(exhaustgasrecirculation,简称egr)技术就是其中的一种。这种技术将发动机排气重新引入进气端,利用废气的特性降低燃烧温度和氧气含量,从而降低nox的排放。egr阀是该技术中控制废气流量的关键零部件,要求质量可靠、反应迅速、控制精确。

目前所公开的及实物状态的egr阀普遍采用电机作为驱动源,电机驱动式egr阀从根本上讲是一种完全的机械传动的阀,所以高温egr气体会沿着传动结构向驱动电机传导热量,有时有害气体还会通过传动结构的间隙窜入驱动电机内,造成电机过热或被侵蚀。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种电磁驱动式egr阀,以解决现有技术中的技术问题,它能够避免了高温egr气体对驱动源的热害与侵蚀作用,有效的保护驱动源可靠性。

本发明提供了一种电磁驱动式egr阀,包括电磁线圈、衔铁、运动部以及气体通道,所述运动部与所述衔铁固定连接,所述电磁线圈与所述衔铁相对设置,所述电磁线圈通电后,驱动所述运动部打开或关闭所述气体通道。

如上所述的电磁驱动式egr阀,其中,优选的是,所述运动部包括驱动齿条、驱动齿轮、驱动轴、动转阀片以及固定阀片,其中:

所述驱动齿条固定于所述衔铁的背离所述电磁线圈的一侧;

所述驱动齿轮固定于所述驱动轴的顶端,所述驱动齿轮与所述驱动齿条相啮合;

所述动转阀片固定于所述驱动轴的底端,所述动转阀片的底面和所述固定阀片的顶面相贴合;

所述动转阀片上开设有第一通槽,所述固定阀片上开设有第二通槽,所述动转阀片转动至所述第一通槽和所述第二通槽交叉时,所述气体通道打开;所述动转阀片转动至所述第一通槽和所述第二通槽错开时,所述气体通道关闭。

如上所述的电磁驱动式egr阀,其中,优选的是,所述第一通槽和所述第二通槽均设有三个,三个所述第一通槽和三个所述第二通槽均环形等间隔分布。

如上所述的电磁驱动式egr阀,其中,优选的是,所述第一通槽和所述第二通槽均设为相同尺寸的扇面结构。

如上所述的电磁驱动式egr阀,其中,优选的是,所述驱动齿条的背离所述衔铁的一端连接有回位弹簧。

与现有技术相比,本发明以电磁线圈作为驱动源,电磁线圈可以与衔铁完全地在物理空间上隔绝开来,依靠电磁线圈通电产生的磁力吸引与运动部连接的衔铁,从而驱动所述运动部打开或关闭所述气体通道,即电磁线圈与衔铁无接触,这样高温的egr气体只能在运动部流通,避免了高温egr气体对驱动源的热害与侵蚀作用,有效的保护了驱动源可靠性。

附图说明

图1是本发明整体结构的轴测图;

图2是本发明的气体通道关闭状态的结构示意图;

图3是本发明的气体通道打开状态的结构示意图。

附图标记说明:1-电磁线圈,2-衔铁,3-运动部,4-气体通道,5-驱动齿条,6-驱动齿轮,7-驱动轴,8-动转阀片,9-固定阀片,10-第一通槽,11-第二通槽,12-回位弹簧。

具体实施方式

下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能解释为对本发明的限制。

如图1所示,本发明的实施例提供了一种电磁驱动式egr阀,包括电磁线圈1、衔铁2、运动部3以及气体通道4,所述运动部3与所述衔铁2固定连接,所述电磁线圈1与所述衔铁2相对设置,所述电磁线圈1通电后,驱动所述运动部3打开或关闭所述气体通道4。

电磁线圈1作为驱动源,通过电磁原理,使电流通过电磁线圈1时产生磁力,并且磁力的大小和方向可以通过调节电流的大小及正反极来控制,电磁线圈1与衔铁2可以完全隔离,因此高温的egr气体只能在运动部3流通,避免了高温egr气体对驱动源的热害与侵蚀作用,有效的保护驱动源可靠性。

电磁线圈1产生的磁力吸引与运动部3连接的衔铁2,从而驱动所述运动部3打开或关闭所述气体通道4。

该egr阀结构简单、零部件少,提高了生产效率,降低了生产成本。

进一步地,所述运动部3包括驱动齿条5、驱动齿轮6、驱动轴7、动转阀片8以及固定阀片9,其中:

所述驱动齿条5固定于所述衔铁2的背离所述电磁线圈1的一侧;所述驱动齿轮6固定于所述驱动轴7的顶端,所述驱动齿轮6与所述驱动齿条5相啮合,齿条-齿轮结构也是降低高温egr气体向驱动源的热传导有效措施;所述动转阀片8固定于所述驱动轴7的底端,所述动转阀片8的底面和所述固定阀片9的顶面相贴合,动转阀片8和固定阀片9的形状和结构均相同,固定阀片9固定不动,动转阀片8可以以驱动轴7为中心转动。

所述动转阀片8上开设有第一通槽10,所述固定阀片9上开设有第二通槽11,如图3所示,所述动转阀片8转动至所述第一通槽10和所述第二通槽11交叉时,所述气体通道4打开,egr气体流通,如图2所示,所述动转阀片8转动至所述第一通槽10和所述第二通槽11错开时,所述气体通道4关闭,egr气体不流通。

电磁线圈1磁力控制简单、精确,可精确可靠的控制egr气体流量,电磁线圈1产生的磁力吸引与运动部3连接的衔铁2,从而使衔铁2及齿条3产生线性运动,齿条带动齿轮、传动轴及动转阀片8产生旋转运动;所述第一通槽10和所述第二通槽11的交叉部分的面积随着动转阀片8的转动不断改变,因此可以控制egr气体的流通量。

进一步地,所述第一通槽10和所述第二通槽11均设有三个,三个所述第一通槽10和三个所述第二通槽11均环形等间隔分布,两个所述第一通槽10之间的间隙大于第二通槽11,这样才能实现气体通道4的关闭。

进一步地,所述第一通槽10和所述第二通槽11均设为相同尺寸的扇面结构,从而方便控制egr气体的流通量。

进一步地,所述驱动齿条5的背离所述衔铁2的一端连接有回位弹簧12,当电磁线圈1断电后,驱动齿条5通过回位弹簧12的拉力回到原位,该位置所述第一通槽10和所述第二通槽11错开,所述气体通道4关闭,egr气体不流通。

以上依据图式所示的实施例详细说明了本发明的构造、特征及作用效果,以上所述仅为本发明的较佳实施例,但本发明不以图面所示限定实施范围,凡是依照本发明的构想所作的改变,或修改为等同变化的等效实施例,仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时,均应在本发明的保护范围内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种电磁驱动式EGR阀,包括电磁线圈、衔铁、运动部以及气体通道,所述运动部与所述衔铁固定连接,所述电磁线圈与所述衔铁相对设置,所述电磁线圈通电后,驱动所述运动部打开或关闭所述气体通道。与现有技术相比,本发明以电磁线圈作为驱动源,电磁线圈可以与衔铁完全地在物理空间上隔绝开来,依靠电磁线圈通电产生的磁力吸引与运动部连接的衔铁,从而驱动所述运动部打开或关闭所述气体通道,即电磁线圈与衔铁无接触,这样高温的EGR气体只能在运动部流通,避免了高温EGR气体对驱动源的热害与侵蚀作用,有效的保护了驱动源可靠性。

技术研发人员:黄保科;程渊;南出勇;解亮;欧力郡
受保护的技术使用者:安徽江淮汽车集团股份有限公司
技术研发日:2018.12.07
技术公布日:2019.04.19
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1