一种散热器用下水室的制作方法

文档序号:15870744发布日期:2018-11-07 21:21阅读:412来源:国知局

本实用新型涉及汽车配件技术领域,具体为一种散热器用下水室。



背景技术:

散热器是发动机冷却系统重要的零部件之一,其中水室是散热器重要的部位及组成部分,水室包括上水室与下水室,上下水室分别装有进水管和出水管,进水管和出水管用橡胶软管分别与发动机气缸上的出水管及水泵的进水口连接,由发动机气缸盖上的出水口流出的温度较高的热水经过进水管流入上水室,经散热器芯子得到冷却后流入下水室,由出水管流出被吸入水泵;目前,市场上的下水室为了方便连接橡胶软管,出水管大多设置在下水室的侧面,但是这样的设计在实际工作过程中,由于出水管管口距离下水室底面仍有一定距离,下水室最底层的部分冷却水不能被泵吸走,影响冷却效果。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种散热器用下水室,具有结构简单、易于生产的特点,可有效提高冷却效果,解决了现有技术中的不足。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种散热器用下水室, 包括下水室、出水管A、温控座、出水管B,所述下水室为倒长方槽状,其下端左右长度的极限尺寸为479.8mm-488mm,上端左右长度为484mm,下水室上下高度为51.2mm,下水室厚度为1.5mm,前后方向的宽度上端极限尺寸为48mm,下端极限尺寸为51.8mm-52mm,其腰部外夹角为47°,在下水室左端距离中间位置150mm,距离底边高度30.5mm处的一侧开设有直径为28.1mm的通孔,且通孔内部有5mm的缩边,在下水室右端距离中间位置180mm处的顶端中心处开设有直径为16mm-16.2mm的通孔,且通孔内部有4mm的缩边,在下水室上端排列分布有至少五个半环状凹槽,其底部宽度为15mm,底部长度为43mm,槽面夹角为90°;所述出水管A的长度为47mm,外径为28mm,且在两端设置有半圆形凸起;所述温控座为凸台状,其中心开设有直径为16mm的内螺纹,螺距为1.5mm;所述出水管B的长度为40mm,外径为14mm,且在两端设置有半圆形凸起;所述出水管A一端通过焊片与下水室左端一侧的通孔连接,温控座通过药芯焊环与下水室右端距离中间位置180mm,距离顶部高度20.7mm 处的一侧连接并连通,出水管B一端通过焊片与出水管A对应位置的下水室左端另一侧连接并连通。

优选的,所述下水室的边部均采用倒圆角方式过渡。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:一种散热器用下水室,在装配和使用前,先对各部件进行脱脂且清洗干净,选用无褶皱、无裂纹、无拉丝缺陷的部件进行装配,采用焊片和焊环的方式保证各部件连接的可靠性;两侧设置的出水管A、出水管B可使内部水循环更加流畅,提高了出水效率;本实用新型具有结构简单、易于生产的特点,有效提高了冷却效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

图1是一种散热器用下水室整体结构主视图;

图2是一种散热器用下水室的俯视示意图;

图3是一种散热器用下水室的A-A半剖示意图;

图4是一种散热器用下水室的I处局部放大图。

图中标号说明:1为下水室、2为出水管A、3为温控座、4为出水管B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4,一种散热器用下水室,包括下水室1、出水管A2、温控座 3、出水管B4,下水室1为倒长方槽状,其下端左右长度的极限尺寸为 479.8mm-488mm,上端左右长度为484mm,下水室1上下高度为51.2mm,下水室厚度为1.5mm,前后方向的宽度上端极限尺寸为48mm,下端极限尺寸为 51.8mm-52mm,其腰部外夹角为47°,在下水室1左端距离中间位置150mm,距离底边高度30.5mm处的一侧开设有直径为28.1mm的通孔,且通孔内部有 5mm的缩边,在下水室1右端距离中间位置180mm处的顶端中心处开设有直径为16mm-16.2mm的通孔,且通孔内部有4mm的缩边,在下水室1上端排列分布有至少五个半环状凹槽,其底部宽度为15mm,底部长度为43mm,槽面夹角为90°;出水管A2的长度为47mm,外径为28mm,且在两端设置有半圆形凸起,下水室1的边部均采用倒圆角方式过渡;温控座3为凸台状,其中心开设有直径为16mm的内螺纹,螺距为1.5mm;出水管B4的长度为40mm,外径为14mm,且在两端设置有半圆形凸起;出水管A2一端通过焊片与下水室1 左端一侧的通孔连接,温控座3通过药芯焊环与下水室1右端距离中间位置 180mm,距离顶部高度20.7mm处的一侧连接并连通,出水管B4一端通过焊片与出水管A2对应位置的下水室1左端另一侧连接并连通。

综上所述:一种散热器用下水室,在装配和使用前,先对各部件进行脱脂且清洗干净,选用无褶皱、无裂纹、无拉丝缺陷的部件进行装配,采用焊片和焊环的方式保证各部件连接的可靠性;两侧设置的出水管A2、出水管B4 可使内部水循环更加流畅,提高了出水效率;本实用新型具有结构简单、易于生产的特点,有效提高了冷却效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型;因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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