一种风电机组轴流风机冷却装置的制作方法

文档序号:17884864发布日期:2019-06-13 12:23阅读:485来源:国知局
一种风电机组轴流风机冷却装置的制作方法

本实用新型属于风机发电技术领域,尤其是涉及一种风电机组轴流风机冷却装置。



背景技术:

目前,高温情况下轴流风机发电机散热效果差是限制机组连续运行的瓶颈,关系着轴流风机安全经济运行,同时反映出轴流风机散热调节能力。目前的发电机散热主要通过空气或水作为介质进行热交换。在设计散热系统时,所考虑的极端环境温度为40℃,也就是当环境温度为40℃时,散热系统仍可保证设备温度不超过极限。但是由于制造工艺、设备老化和环境温度异常等情况,在夏季轴流风机发电会出现高温报警,降低轴流风机发电机利用率且存在设备安全隐患。因此,提出一种低成本、可行性高并且能满足发电机散热要求的改进方法成为现场生产需求。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本实用新型提出一种风电机组轴流风机冷却装置,解决了夏季发电机出现的高温报警现象,同时提高了轴流风机发电机利用率,降低高温安全隐患且结构简单,改造成本低,易于实现。

为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案予以解决。

一种风电机组轴流风机冷却装置,包括轴流风机、发电机、控制器和变频水泵,所述发电机顶部放置所述轴流风机;所述轴流风机包含外壳和风机叶片,所述风机叶片设置于所述外壳内,所述外壳的内侧壁上设置有喷淋装置,所述喷淋装置通过供水管连接有水箱,所述发电机的绕组内埋设有温度传感器;所述控制器的信号输入端与所述温度传感器的信号输出端连接,所述控制器的信号输出端与所述变频水泵的控制端连接。

根据本实用新型的风电机组轴流风机冷却装置,发电机顶部放置轴流风机,用于加强发电机散热,风机叶片设置于外壳内,用于加强空气对流;轴流风机的内侧壁上设置有喷淋装置,喷淋装置通过供水管连接有水箱,水箱内的冷却水通过喷淋装置喷洒于轴流风机内,用于降低轴流风机内流动的空气温度,提高轴流风机对发电机的散热效果,这样即使在夏季环境温度很高的情况下,轴流风机也能通过喷淋装置喷洒出来的冷却水来降低发电机周围空气的温度,避免发电机的高温报警现象出现,提高轴流风机工作效率,降低发电机温度过高导致的安全隐患。发电机的绕组内埋设有温度传感器;控制器的信号输入端与温度传感器的信号输出端连接,控制器的信号输出端与变频水泵的控制端连接,使控制器可以根据发电机绕组的实际温度来控制变频水泵对喷淋装置的供水,当发电机绕组温度大于预设值时,启动喷淋装置,加强轴流风机散热降温作用,实现热量的自动化匹配控制,提高设备利用率,节省能源。

另外,本实用新型提供的风电机组轴流风机冷却装置还可以具有以下附加技术特征:

优选的,所述喷淋装置包含多个雾化喷头,多个所述雾化喷头的喷口朝向所述轴流风机的进风方向。

根据本实用新型的风电机组轴流风机冷却装置,喷淋装置包含多个雾化喷头,雾化喷头使冷却水呈水雾装喷洒于轴流风机内,能够提高降温效果;多个雾化喷头的喷口朝向轴流风机的进风方向,能够加强冷却水雾与热空气的对流热交换过程,提高冷却效果。

优选的,多个雾化喷头分别与供水管并联连接。

根据本实用新型的风电机组轴流风机冷却装置,多个雾化喷头分别与供水管并联连接,防止一个喷头堵塞而使喷淋不能正常进行。

优选的,多个所述雾化喷头对称设置于所述轴流风机的上侧壁,且沿所述轴流风机的竖直中心线对称设置。

根据本实用新型的风电机组轴流风机冷却装置,多个雾化喷头对称设置于轴流风机的上侧壁,且沿轴流风机的竖直中心线对称设置,使雾化的冷却水雾更均匀的分布于轴流风机内,提高轴流风机内气温均匀性。

优选的,每个所述雾化喷头的正下方设置有接水槽,多个所述接水槽分别与所述外壳的内侧壁固定连接。

根据本实用新型的风电机组轴流风机冷却装置,每个雾化喷头的正下方设置有接水槽,当雾化喷头接口处发生渗漏时,用于储存渗漏的水;多个接水槽分别与外壳的内侧壁固定连接,用于将接水槽固定于轴流风机内,使接水槽结构稳定。

优选的,每个所述接水槽的底部设置有出水口,多个所述出水口通过回流管分别与所述水箱连通。

根据本实用新型的风电机组轴流风机冷却装置,每个接水槽的底部设置有出水口,出水口通过回流管与水箱连通,用于将雾化喷头与水管连接处的渗漏水通过回流管回收至水箱内,循环使用,避免水资源浪费。

优选的,所述风机叶片靠近所述轴流风机的入风口设置,所述喷淋装置设置于所述风机叶片与所述轴流风机的出风口之间,且靠近所述风机叶片设置。

根据本实用新型的风电机组轴流风机冷却装置,风机叶片靠近轴流风机的入风口设置,可加大轴流风机进风量;喷淋装置设置于风机叶片与轴流风机的出风口之间,且靠近风机叶片设置,使喷淋装置喷出的冷却水能够在轴流风机内有更长的时间对热空气进行冷却降温,进而使吹出轴流风机的空气温度更低,起到更好的散热降温效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

图1是本实用新型的风电机组轴流风机冷却装置的一种实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的风电机组轴流风机冷却装置中的轴流风机的内部结构示意图。

以上图中:1、轴流风机;101、外壳;102、风机叶片;103、喷淋装置; 1031、雾化喷头;104、接水槽;2、水箱;201、供水管;3、变频水泵;4、发电机;401、发电机绕组;402、温度传感器;5、控制器。

具体实施方式

参考图1和图2,本实用新型的风电机组轴流风机冷却装置,包括:轴流风机1、发电机4、控制器5和变频水泵3,发电机4顶部放置轴流风机1;轴流风机1包含外壳101和风机叶片102,风机叶片102设置于外壳101内,外壳101的内侧壁上设置有喷淋装置103,喷淋装置103通过供水管201连接有水箱2,发电机4的绕组内埋设有温度传感器402;控制器5的信号输入端与温度传感器402的信号输出端连接,控制器5的信号输出端与变频水泵3 的控制端连接。

在以上实施例中,发电机4顶部放置轴流风机1,用于加强发电机4散热,风机叶片102设置于外壳101内,用于加强空气对流;轴流风机1的内侧壁上设置有喷淋装置103,喷淋装置103通过供水管201连接有水箱2,水箱2 内的冷却水通过喷淋装置103喷洒于轴流风机1内,用于降低轴流风机1内流动的空气温度,提高轴流风机1对发电机4的散热效果,这样即使在夏季环境温度很高的情况下,轴流风机1也能通过喷淋装置103喷洒出来的冷却水来降低发电机4周围空气的温度,避免发电机4的高温报警现象出现,提高轴流风机1工作效率,降低发电机4温度过高导致的安全隐患。发电机4 的绕组内埋设有温度传感器402;控制器5的信号输入端与温度传感器402的信号输出端连接,控制器5的信号输出端与变频水泵3的控制端连接,使控制器5可以根据发电机绕组401的实际温度来控制变频水泵3对喷淋装置103 的供水,当发电机绕组401温度大于预设值时,启动喷淋装置103,加强轴流风机1散热降温作用,实现热量的自动化匹配控制,提高设备利用率,节省能源。

本实用新型的风电机组轴流风机冷却装置,还具有以下附加实施例:

参考图2,根据本实用新型的一个实施例,喷淋装置103包含多个雾化喷头1031,多个雾化喷头1031的喷口朝向轴流风机1的进风方向。

在以上实施例中,喷淋装置103包含多个雾化喷头1031,雾化喷头1031 使冷却水呈水雾装喷洒于轴流风机1内,能够提高降温效果;多个雾化喷头1031的喷口朝向轴流风机1的进风方向,能够加强冷却水雾与热空气的对流热交换过程,提高冷却效果。

参考图1和图2,根据本实用新型的一个实施例,多个雾化喷头1031分别与供水管201并联连接。

在以上实施例中,多个雾化喷头1031分别与供水管201并联连接,防止一个喷头堵塞而使喷淋不能正常进行。

参考图2,根据本实用新型的一个实施例,多个雾化喷头1031对称设置于轴流风机1的上侧壁,且沿轴流风机1的竖直中心线对称设置。

在以上实施例中,多个雾化喷头1031对称设置于轴流风机1的上侧壁,且沿轴流风机1的竖直中心线对称设置,使雾化的冷却水雾更均匀的分布于轴流风机1内,提高轴流风机1内气温均匀性。

参考图2,根据本实用新型的一个实施例,每个雾化喷头1031的正下方设置有接水槽104,接水槽104与外壳101的内侧壁固定连接。

在以上实施例中,每个雾化喷头1031的正下方设置有接水槽104,当雾化喷头1031接口处发生渗漏时,用于储存渗漏的水;接水槽104与外壳101 的内侧壁固定连接,用于将接水槽104固定于轴流风机1内,使接水槽104 结构稳定。

参考图2,根据本实用新型的一个实施例,每个接水槽104的底部设置有出水口,多个出水口通过回流管分别与水箱2连通。

在以上实施例中,每个接水槽104的底部设置有出水口,出水口通过回流管与水箱2连通,用于将雾化喷头1031与水管连接处的渗漏水通过回流管回收至水箱2内,循环使用,避免水资源浪费。

参考图1,根据本实用新型的一个实施例,风机叶片102靠近轴流风机1 的入风口设置,喷淋装置103设置于风机叶片102与轴流风机1的出风口之间,且靠近风机叶片102设置。

在以上实施例中,风机叶片102靠近轴流风机1的入风口设置,可加大轴流风机1进风量;喷淋装置103设置于风机叶片102与轴流风机1的出风口之间,且靠近风机叶片102设置,使喷淋装置103喷出的冷却水能够在轴流风机1内有更长的时间对热空气进行冷却降温,进而使吹出轴流风机1的空气温度更低,起到更好的散热降温效果。

显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些改动和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

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