即，它的宽度35从瓶颈区部21朝轴向端部区部23轴向地增加。具体来说，第一导引元件19在固定区部25中的外部形状带有球状腹部。在这个实施例中，第一导引元件19的宽度35在瓶颈区部21处是2.5 mm，并且在轴向端部区部23处是7 mm。
[0052]第一导引元件19的轴向延伸部37是15 mm。第一导引元件19 (图3b所示)的壁厚度39是0.5 mm。
[0053]典型地，喷射器I的密封区域的直径的减小是有限的，这是因为阀主体5、阀针7和导引元件19、43必需有高制造精度。此外，密封区域的直径的减小之所以是有限的，是因为阀针7顶端上的高液压力以及对压力的总体敏感性。直径的这样的限制可以例如在3.7 mm到3.8 _之间。
[0054]有利地，这样的第一导引元件19使得密封区域的直径能够减小到例如3 mm或更低，尤其是致动器组件17也是电磁致动器组件的情况下。而且，可以去掉图4说明的阀针7的昂贵且费时的研磨过程。
[0055]制造各种形式的喷射阀，以便满足各种燃烧发动机的各种需求。因此，在其他实施例中，例如，喷射阀长度、直径以及决定定量供给流体的方式的各种要素可以在广泛的范围内变化。因此，第一导引元件19的尺寸，诸如它的宽度35、它的轴向延伸部37和它的壁厚度39以及它的狭槽33的形状的横向延伸部和狭槽33布置时的轴向和切向间隔也可以变化。然而，这些尺寸中的每一个之间的相应关系可以优选地保持不变。具体来说，相应关系的偏差可以在0%与25%之间，尤其是小于10%。
[0056]图4示出了另一目前未请求保护的喷射器的纵截面图的一部分。所述喷射器与第一实施例的喷射器I的区别是它设有另一个导引元件55，阀针7包括这个导引元件55而不是第一导引元件19。这另一个导引元件55的构造例如例如类似于第二导引元件43。为了实现导引元件55、43与阀主体5之间的非常精确的间隙，为了避免喷射的打开和/或关闭阶段期间阀针7的倾斜或不稳定位置，并且为了有助于喷雾的形成，在阀主体5的每次单独特征化以及对导件的双重调适之后使用具有相关长循环时间和工艺概念的特殊研磨机来实现阀针7的匹配研磨，以获得通过喷射器I的流的连续性。用根据本发明的第一导引元件55，至少部分地能有利地避免这样复杂的工艺和高精度。
【主权项】
1.一种用于流体喷射器(I)的阀组件(3)，所述阀组件(3)包括阀主体(5)和阀针(7)，所述阀主体(5)具有纵向轴线(9)并且包括设有阀座(13)的空腔(11)，所述空腔(11)通过所述阀主体(5)的壁(15)受到限制，所述阀针(7)被接收在所述空腔(11)中，在所述阀针(7 )的关闭位置中，所述空腔(11)和所述阀针(7 )相互作用以防止流体从所述空腔(11)喷射到所述喷射器(I)外部，在所述关闭位置中，所述阀针(7)安放在所述阀座(13)上，并且使得在所述阀针(7)从所述关闭位置间隔开时能够喷射流体，以及 -第一导引元件(19)，其用于轴向地导引所述阀针(7)， 其中，所述第一导弓丨元件(19 )配置且布置成使得所述阀针(7 )远离所述关闭位置的轴向位移使所述第一导引元件(19)的外部形状至少在固定区部(25)中变宽，以使其抵靠所述阀主体(5)的所述壁(15)， 这是通过所述第一导引元件的如下配置实现的: -是瓶状的，并且至少部分地能够轴向地变形， -在所述第一导引元件(19)的瓶颈区部(21)中固定地联接至所述阀针(7)，并且在所述第一导引元件(19)的远离所述瓶颈区部(21)的轴向端部区部(23)中联接至所述阀主体(5)的所述壁(15)。2.根据权利要求1所述的阀组件(3)，其中，所述第一导引元件(19)包括弹簧套筒(27)，所述弹簧套筒(27)具有瓶状，并且在所述瓶颈区部(21)中固定地联接至所述阀针(7)。3.根据权利要求2所述的阀组件(3)，其中，所述第一导引元件(19)包括固定环(29)，所述固定环(29)径向地布置在所述阀针(7)与所述弹簧套筒(27)之间，以便将所述弹簧套筒(27 )在所述瓶颈区部(21)中固定地联接至所述阀针(7 )。4.根据权利要求1到3中的任一项所述的阀组件(3)，其中，所述阀主体(5)的所述壁(15)包括导引座(31)，所述导引座(31)用于轴向地限制所述第一导引元件(19)相对于所述阀主体(5)的轴向位移，其中，所述第一导引元件(19)能够操作以利用其轴向端部区部(23)安放在所述导引座(31)上，安放的方式使得所述阀针(7)远离所述关闭位置的轴向位移使所述第一导引元件(19)的至少一部分轴向变形，从而使得所述第一导引元件(19)的外部形状变宽。5.根据权利要求1到4中的任一项所述的阀组件(3)，其中，所述第一导引元件(19)至少部分地能够弹性变形。6.根据权利要求1到5中的任一项所述的阀组件(3)，其中，所述第一导引元件(19)至少部分地由金属制成。7.根据权利要求1到6中的任一项所述的阀组件(3)，其中，所述第一导引元件(19)包括多个狭槽(33)。8.根据权利要求7所述的阀组件(3)，其中，当所述第一导引元件(19)处在未变形状态时，所述狭槽(33 )中的每一个的形状横向于所述纵向轴线(9 )延伸。9.根据权利要求8所述的阀组件(3)，其中，当所述第一导引元件(19)处在未变形状态时，所述狭槽(33)中的每一个的形状的横向延伸部在2 mm与7 mm之间。10.根据权利要求7到9中的任一项所述的阀组件(3)，其中，当所述第一导引元件(19)处在未变形状态时，所述狭槽(33)相互间隔开的轴向间隔在0.2 mm与0.8 mm之间。11.根据权利要求7到10中的任一项所述的阀组件(3)，其中，当所述第一导引元件(19)处在未变形状态时，所述狭槽(33)相互间隔开的横向间隔在0.4 mm与I mm之间。12.根据权利要求1到11中的任一项所述的阀组件(3)，其中，所述第一导引元件(19)的宽度(39)从所述瓶颈区部(21)朝所述轴向端部区部(23)轴向地改变，特别地从所述瓶颈区部(21)处的2.5 mm改变成所述轴向端部区部(23)处的7 mm。13.根据权利要求1到12中的任一项所述的阀组件(3)，其中，所述第一导引元件(19)的轴向延伸部(41)在10 mm与18 mm之间，特别是15 mm。14.根据权利要求1到10中的任一项所述的阀组件(3)，其中，所述第一导引元件(19)的壁厚度(43)在0.3 mm与0.9 mm之间，特别是0.5 mm。15.一种流体喷射器(I )，其包括根据权利要求1到14中的任一项所述的阀组件(3)和致动器组件(17)，所述致动器组件(17)能够操作以施力以便使所述阀针(7)远离所述关闭位置进行位移，其中，所述第一导引元件(19)提供力以将所述阀针(7)朝所述关闭位置偏压，并且其中，所述致动器组件(17)能够操作以逆着所述第一导引元件(19)的偏压使所述阀针(7)位移。
【专利摘要】本发明公开了设有导引元件的阀组件以及流体喷射器。所公开的阀组件（3）包括阀主体（5）、阀针（7）和用于轴向地导引所述阀针（7）的第一导引元件（19）。所述第一导引元件（19）是瓶状的，并且至少部分地可轴向地变形。所述第一导引元件（19）在其瓶颈区部（21）中固定地联接至所述阀针（7）。所述第一导引元件（19）在其远离所述瓶颈区部（21）的轴向端部区部（23）中联接至所述阀主体（5）的所述壁（15）。以此方式，所述阀针（7）远离所述关闭位置的轴向位移使得所述第一导引元件（19）的外部形状至少在固定区部（25）中变宽，以使其抵靠所述阀主体（5）的所述壁（15）。另外，所公开的流体喷射器（1）设有所述阀组件（3）。
【IPC分类】F02M61/10, F02M61/16
【公开号】CN105508108
【申请号】CN201510659556
【发明人】S.菲利皮, M.格兰迪, F.伦齐, V.波利多里
【申请人】大陆汽车有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年10月14日
【公告号】EP3009660A1, US20160102639