一种铝合金表面超精密加工专用纳米材料的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种铝合金表面超精密加工专用纳米材料，按质量比包括如下组分：硅溶胶80-90份，pH调节剂4-8份，活性剂2-4份，缓冲剂2-4份，防腐剂2-4份。本发明所述的一种铝合金表面超精密加工专用纳米材料，具有无毒、无腐蚀、不易变质等特点，在抛光中根据需要可以优化不同配比，使加工出来的工件表面光亮美观、色泽鲜艳，防止工件的腐蚀，提高工件表面的亮泽，达到最佳使用效果。
【专利说明】一种铝合金表面超精密加工专用纳米材料
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种铝合金表面超精密加工专用纳米材料，具体涉及一种铝合金表面超精密加工专用纳米材料。
【背景技术】
[0002]近年来，随着高新技术的发展，对材料极高精度、近无缺陷的平面化加工技术提出了更高的要求，并且在某些平面装置中，飞片、样品等关键或重要零件，需要对某些合金材料实现极高精度、近无缺陷的超精密平面化加工。铝合金材料因其本身优良的性能，在国防、航空、航天、化工、电子以及机械制造等领域得到了愈来愈广泛的应用，并对其表面完美性提出更高的要求。因此研究铝合金材料的表面加工具有重要的应用价值。目前国内铝合金的表面抛光工艺，主要有机械抛光和化学抛光。机械抛光是通过抛光料中的研磨介质与材料表面粗糙部分进行充分接触，从而降低材料表面粗糙度的过程，抛光精度较低，其粗糙度只能达到μ m级；化学抛光是通过抛光料中的化学成分与被抛光材料发生腐蚀等化学反应而将材料表面粗糙度降低的过程，其抛光精度较高，表面平整度、平行度差。铝合金的化学抛光又可分为酸性抛光和碱性抛光，都不易得到令人满意的效果。要得到完美的表面，必须发展新的技术。化学机械抛光可以真正使铝合金衬底实现全局平面化，得到近似完美的表面和极低的表面粗糙度，国内外用此方法对金属抛光应用广泛，但对合金抛光应用甚少。因此我们发明了用于铝合金化学机械抛光的专用纳米材料及其制备方法。
【发明内容】
[0003]发明目的:本发明的目的是为了弥补现有技术的不足，提供一种防腐的铝合金表面超精密加工专用纳米材料。
[0004]技术方案:一种铝合金表面超精密加工专用纳米材料，按质量比包括如下组分:硅溶胶80-90份，pH调节剂4-8份，活性剂2-4份，缓冲剂2-4份，防腐剂2-4份。
[0005]作为优化，取硅溶胶80-90份，然后向其加入pH调节剂4-8份，搅拌2min后，加入活性剂2-4份搅拌3min后，继续加入缓冲剂2_4份，搅拌IOmin后，最后加入防腐剂2_4份，搅拌20min后即得。
[0006]有益效果:本发明所述的一种铝合金表面超精密加工专用纳米材料，具有无毒、无腐蚀、不易变质等特点，在抛光中根据需要可以优化不同配比，使加工出来的工件表面光亮美观、色泽鲜艳，防止工件的腐蚀，提高工件表面的亮泽，达到最佳使用效果。
【具体实施方式】
[0007]下面结合具体实施例对本发明作进一步说明:
实施例1:
取硅溶胶80份，然后向其加入pH调节剂4份，搅拌2min后，加入活性剂2份搅拌3min后，继续加入缓冲剂2份，搅拌IOmin后，最后加入防腐剂2份，搅拌20min后即得。
[0008]实施例2:
取娃溶胶85份,然后向其加入pH调节剂6份,搅拌2min后,加入活性剂3份搅拌3min后，继续加入缓冲剂3份，搅拌IOmin后，最后加入防腐剂3份，搅拌20min后即得。
[0009]实施例3:
取硅溶胶90份，然后向其加入pH调节剂8份，搅拌2min后，加入活性剂4份搅拌3min后，继续加入缓冲剂4份，搅 拌IOmin后，最后加入防腐剂4份，搅拌20min后即得。
【权利要求】
1.一种铝合金表面超精密加工专用纳米材料，其特征在于:按质量比包括如下组分:硅溶胶80-90份，pH调节剂4-8份，活性剂2-4份，缓冲剂2-4份，防腐剂2-4份。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金表面超精密加工专用纳米材料的制备方法，其特征在于:取硅溶胶80-90份，然后向其加入pH调节剂4-8份，搅拌2min后，加入活性剂2-4份搅拌3min后,继续加入缓冲剂2_4份,搅拌IOmin后,最后加入防腐剂2_4份,搅拌20min后即 得。
【文档编号】B82Y30/00GK103882432SQ201210556445
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2012年12月20日 优先权日:2012年12月20日
【发明者】顾小玲 申请人:江苏天恒纳米科技有限公司