一种钢板表面处理装置的制作方法

本发明涉及一种钢板表面处理装置。

背景技术：

目前钢板在进一步加工成工件之前，一般都要进行表面处理，以去除钢板表面的锈蚀层、氧化层和污物等，获得一定粗糙度的表面，从而达到提高钢板的强度和耐腐蚀性。

例如专利CN201520974229.5一种钢板抛丸机，公开了一种钢板抛丸机，包括传送带、提升装置、翻转装置和落料装置，所述传送带分为输入端和输出端，输出端设有提升装置，所述翻转装置中和提升装置相连，所述落料装置设置在翻转装置正下方位置，落料装置包括装料箱和输料管道，输料管道设置在装料箱一侧底部位置，提升架带动提升气缸工作，当提升气缸升出后，提升架和提升气缸开始复位，然后翻转架带动钢板翻转，翻转气缸带动翻转架翻转，提升气缸收缩，提升架和钢板的尾端同时上升，此时钢板表面的钢丸全部倒出通过导流槽返回钢板抛丸机，钢板落入接料架进入下一道工序，钢丸可以循环使用，避免了人工喷丸对环境的污染，能够有效提高工作效率。但是，该设备缺乏钢丸的吹扫装置和烟尘处理装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种钢板表面处理装置，其表面处理效果更好，提高了钢板的强度和耐腐蚀性，压缩空气吹扫装置可以有效地将钢板表面残留的弹丸清扫干净，烟尘经过除尘装置之后才放空，更加环保。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种钢板表面处理装置，包括输入传送带、抛丸装置、输出导辊、压缩空气吹扫装置、弹丸分离器、除尘器和电气控制柜，其特征在于：所述抛丸装置一端与所述输入传送带连接，另一端与所述输出导辊连接，待处理钢板架在所述输入传送带和所述输出端导辊上，所述抛丸装置可以向钢板各个方向抛射高速的弹丸，对钢板进行全方位的表面处理，所述输出导辊之间设有压缩空气吹扫装置，所述压缩空气吹扫装置包括第一吹扫喷嘴、第一压缩空气管道和第一调节阀门，所述吹扫装置吹扫下来的弹丸和烟尘混合物由下方的收集槽收集，所述收集槽连有脉冲输送装置，可以将收集来的弹丸和烟尘混合物沿着弹丸和烟尘混合物管道输送到所述弹丸分离器中进行分离，所述弹丸分离器包括第二吹扫喷嘴、第二压缩空气管道和第二调节阀门，所述弹丸和烟尘混合物进入所述弹丸分离器，所述第二吹扫喷嘴对弹丸和烟尘混合物进行吹扫，干净的弹丸落入所述弹丸分离器下方的螺旋给料器中，通过所述螺旋给料器沿着弹丸输送管道输送出去循环利用，所述弹丸分离器上方连有风机，所述风机上方连有除尘装置，所述风机由风机电机驱动，将分离出来的烟尘沿着烟尘管道抽吸到上方除尘装置中处理后经放空管道放空。

优选的，所述输入传送带由传送带电机进行驱动。

优选的，所述输入传送带下方设有传送带支座。

优选的，所述抛丸装置上方设置有弹丸补加口，所述抛丸装置下方设有底座。

优选的，所述螺旋给料器电机带动螺旋给料器减速箱转动，所述螺旋给料器减速箱转动带动所述螺旋给料器送料。

本实用新型的有益效果是：钢板表面处理效果更好，提高了钢板的强度和耐腐蚀性，压缩空气吹扫装置可以有效地将钢板表面残留的弹丸清扫干净，烟尘经过除尘装置之后才放空，更加环保。

附图说明

图1是本实用新型的灭菌锅结构示意图。

图中：1、输入传送带；1-1、传送带电机；2、传送带支座；3、抛丸装置；3-1、弹丸；4、底座；5、弹丸补加口；6、第一吹扫喷嘴；7、第一压缩空气管道；8、第一调节阀门；9、输出导辊；10、收集槽；11、脉冲输送装置；12、风机；12-1、风机电机；13、除尘装置；14、放空管道；15、第二压缩空气管道；16、第二调节阀门；17、第二吹扫喷嘴；18、弹丸输送管道；19、螺旋给料器；19-1、螺旋给料器电机；19-2、螺旋给料器减速箱；20、弹丸和烟尘混合物管道；21、烟尘管道；22、弹丸分离器；23、压缩空气吹扫装置；24、电气控制柜。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式，如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。

如图1所示，本实用新型提供一种钢板表面处理装置，包括输入传送带1、抛丸装置3、输出导辊9、压缩空气吹扫装置23、弹丸分离器22、除尘器13和电气控制柜24，抛丸装置3一端与输入传送带1连接，另一端与输出导辊9连接，待处理钢板架在输入传送带1和输出端导辊9上，抛丸装置3可以向钢板各个方向抛射高速的弹丸3-1，对钢板进行全方位的表面处理，输出导辊9之间设有压缩空气吹扫装置23，压缩空气吹扫装置23包括第一吹扫喷嘴6、第一压缩空气管道7和第一调节阀门8，吹扫装置23吹扫下来的弹丸和烟尘混合物由下方的收集槽10收集，收集槽10连有脉冲输送装置11，可以将收集来的弹丸和烟尘混合物沿着弹丸和烟尘混合物管道20输送到弹丸分离器22中进行分离，弹丸分离器22包括第二吹扫喷嘴17、第二压缩空气管道15和第二调节阀门16，弹丸和烟尘混合物进入弹丸分离器22，第二吹扫喷嘴17对弹丸和烟尘混合物进行吹扫，干净的弹丸3-1落入弹丸分离器22的螺旋给料器19中，通过螺旋给料器19沿着弹丸输送管道18输送出去循环利用，弹丸分离器22上方连有风机12，风机12上方连有除尘装置13，风机12由风机电机12-1驱动，将分离出来的烟尘沿着烟尘管道21抽吸到上方除尘装置13中处理后经放空管道14放空。

优选的，输入传送带1由传送带电机1-1进行驱动。

优选的，输入传送带1下方设有传送带支座2。

优选的，抛丸装置3上方设置有弹丸补加口5，抛丸装置3下方设有底座4。

优选的，螺旋给料器电机19-1带动螺旋给料器减速箱19-2转动，螺旋给料器减速箱19-2转动带动螺旋给料器19送料。

本实用新型的工作过程是：钢板通过输入传送带1送至抛丸装置3中，抛丸装置3向钢板各个方向抛射高速的弹丸3-1，对钢板进行全方位的表面处理，处理之后的钢板通过输出导辊9输出，由吹扫装置23吹扫下来的弹丸和烟尘混合物由下方的收集槽10收集，收集槽10连有脉冲输送装置11，可以将收集来的弹丸和烟尘混合物沿着弹丸和烟尘混合物管道20输送到弹丸分离器22中进行分离，弹丸和烟尘混合物进入弹丸分离器22，吹扫，干净的弹丸3-1落入弹丸分离器22的螺旋给料器19中，通过螺旋给料器19沿着弹丸输送管道18输送出去循环利用，风机将分离出来的烟尘沿着烟尘管道21抽吸到上方除尘装置13中处理后经放空管道14放空。

本实用新型的有益效果是：钢板表面处理效果更好，提高了钢板的强度和耐腐蚀性，压缩空气吹扫装置可以有效地将钢板表面残留的弹丸清扫干净，烟尘经过除尘装置之后才放空，更加环保。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。