专利名称：铝电解烟气干法净化中氧化铝量的分配装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铝电解烟气干法净化中氧化铝量的分配装置，属于氧化铝吸附干法净化技术领域。
背景技术：
铝电解生产过程中，从电解槽排出大量氟化氢气体和含氟粉尘等有害物质，为防止对周围环境的污染，目前普遍采用氧化铝吸附干法净化技术进行净化回收。在现有技术中，电解槽含氟烟气从电解车间排烟管网收集后，在烟气总管进入袋式净化过滤器之前，将新鲜氧化铝、循环氧化铝分别加入排烟总管中，在气固两相充分接触过程中，氟化氢被氧化铝吸附，加入的氧化铝和从电解槽中随烟气带出的粉尘均在袋式净化过滤器内被分离下来，净化后的烟气经排烟风机送入烟囱排空。由于烟气在进入袋式净化过滤器入口处产生的初速度，造成袋式净化过滤器内各单元的氧化铝量分配不均匀，前面单元的氧化铝量少，后面单元的氧化铝量多，影响电解烟气干法净化的净化效率。因此，现有技术中的氧化铝吸附干法净化技术在使用时，其效果还是不够理想。为了提高铝电解烟气干法净化的净化效率，解决进入袋式净化过滤器各单元的氧化铝量分配不均匀问题尤为重要。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能够将氧化铝量进行比较均匀分配的铝电解烟气干法净化中氧化铝量的分配装置，以克服现有技术的不足。
本实用新型是这样构成的它包括进料管(1)，进料管(1)的出口封装在一个原料箱(8)内，在原料箱(8)的低部设有一个气室(4)和设有至少两个出料管(6)，并且在气室(4)与原料箱(8)的内腔之间设有一个透气的气力输送板(2)，在气室(4)上固定有一个供气管(3)，在原料箱(8)内每个出料管(6)的进料口处都围有高度相同并与原料箱(8)的内顶面有分料间隙的分料挡板(5)，在原料箱(8)内的进料管(1)的出口处还设有一个底边与原料箱(8)的底部不接触而悬空的挡板(7)，在原料箱(8)上还设有一个与其内腔相通的排气管(9)；在分料挡板(5)上设有高度相同大小一样的分料孔(10)；在供气管(3)上设有进气调节阀(11)；在排气管(9)上装有排气调节阀(12)。
由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比，本实用新型具有在氧化铝吸附干法净化时能够将氧化铝量进行比较均匀分配的优点。使用时，先将本实用新型的进料管(1)与氧化铝原料管连接，将出料管(6)与铝电解烟气干法净化中的袋式净化过滤器相连接，工作时，氧化铝料从进料管(1)进入到气力输送板(2)上，有压空气通过供气管(3)进入到气室(4)内，使气力输送板(2)上的氧化铝料均匀沸腾，并水平流动到分料挡板(5)处，并通过高度相同的分料挡板(5)的上边沿流到所对应的出料管(6)，或当分料挡板(5)设有高度和大小都一样的相同开孔的分料孔(10)时，其水平流动到分料挡板(5)处的料分别通过分料挡板(5)上相同开孔的分料孔(10)流到所对应的出料管(6)，从而达到均匀分料的目的。
附图1为本实用新型的结构示意图；附图2为附图1的A-A向示意图；附图3为附图1的B-B向示意图。
具体实施方式
本实用新型的实施例将现有技术中的氧化铝吸附干法净化中的氧化铝进料管(1)的出口封装在一个原料箱(8)内，在原料箱(8)的低部设一个气室(4)和设置2～20个出料管(6)，并且在气室(4)与原料箱(8)的内腔之间设有一个透气的气力输送板(2)，气力输送板(2)可采用密布有透气小孔的金属板材、塑料板材制作，或采用3～6层的帆布材料制作，并且使其密布在气力输送板(2)上的透气小孔的孔径必须小于被输送原料的颗粒直径，在气室(4)上固定一个供气管(3)，在原料箱(8)内每个出料管(6)的进料口处都围上高度相同并与原料箱(8)的内顶面有分料间隙的分料挡板(5)，其分料间隙的大小可根据使用需要进行设置，一般情况下将分料间隙控制在5～50m之间即可，还可在每个分料挡板(5)上在相同的位置处分别制作出相同大小开孔的分料孔(10)；然后在原料箱(8)内的进料管(1)的出口处安装一块底边与原料箱(8)的底部不接触而悬空有一间隙的挡板(7)，并在原料箱(8)上安装一个与其内腔相通的排气管(9)；为了使用时方便于调节进排气，可在供气管(3)上安装一个进气调节阀(12)，在排气管(9)上安装一个排气调节阀(13)即成。
权利要求1.一种铝电解烟气干法净化中氧化铝量的分配装置，它包括进料管(1)，其特征在于进料管(1)的出口封装在一个原料箱(8)内，在原料箱(8)的低部设有一个气室(4)和设有至少两个出料管(6)，并且在气室(4)与原料箱(8)的内腔之间设有一个透气的气力输送板(2)，在气室(4)上固定有一个供气管(3)，在原料箱(8)内每个出料管(6)的进料口处都围有高度相同并与原料箱(8)的内顶面有分料间隙的分料挡板(5)，在原料箱(8)内的进料管(1)的出口处还设有一个底边与原料箱(8)的底部不接触而悬空的挡板(7)，在原料箱(8)上还设有一个与其内腔相通的排气管(9)。
2.根据权利要求1所述的铝电解烟气干法净化中氧化铝量的分配装置，其特征在于在分料挡板(5)上设有高度相同大小一样的分料孔(10)。
3.根据权利要求1所述的铝电解烟气干法净化中氧化铝量的分配装置，其特征在于在供气管(3)上设有进气调节阀(11)。
4.根据权利要求1所述的铝电解烟气干法净化中氧化铝量的分配装置，其特征在于在排气管(9)上装有排气调节阀(12)。
专利摘要本实用新型公开了一种铝电解烟气干法净化中氧化铝量的分配装置，它将进料管的出口封装在一个原料箱内，在原料箱的低部设有一个气室和设有至少两个出料管，并且在气室上设有一个气力输送板和固定有一个供气管，在原料箱内每个出料管处围有分料挡板，在分料挡板上设有分料间隙或分料孔，在原料箱内的进料管的出口处还设有一个底边悬空的挡板。本实用新型具有在氧化铝吸附干法净化时能够将氧化铝量进行比较均匀分配的优点。工作时，有压空气通过供气管进入到气室内，使气力输送板上的氧化铝料均匀沸腾，并水平流动到分料挡板处，通过分料挡板上的各个相同开孔的分料孔，流到所对应的出料管，从而达到均匀分料的目的。
文档编号C25C3/22GK2748476SQ200420060260
公开日2005年12月28日 申请日期2004年7月12日 优先权日2004年7月12日
发明者杨凯, 汪洋, 吕维宁 申请人:贵阳铝镁设计研究院