专利名称：电解槽阳极密封装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及电化学技术领域，特别是涉及一种电解槽阳极密封装置。
背景技术：
现有较先进的电解槽阳极密封盒的外形尺寸比较小，通常为上端外直径Φ 62，内 径Φ46，下端外直径ΦΜ，内径Φ 38，密封套与填料腔采用平面接触，上、下密封套结构均 为“Τ”形结构，填料腔为漏斗形，密封套材料为聚四氟乙烯。此种结构在生产实践中经常出 问题，容易发生泄漏而烧毁密封盒，采用此结构密封盒使用时间最短的不到一周，且最大开 车电流不到3000Α，严重影响工业生产，产生极大损失。因此，解决电解槽阳极密封盒泄漏是 一个关健问题，通过分析现有密封盒的结构特点，存在以下缺陷1)筒套内壁与铜吊杆间 的环向间隙不当，可能影响绝缘效果，且在压紧填料时密封套不能承受应有的压紧力而被 破坏，填料的装配也较困难；幻上、下密封套与填料的接触面均为平面，可能导致填料径向 抱紧铜吊杆力度不够而密封性能差；幻密封套材料为聚四氟乙烯，导致强度不够；4)上密 封套与筒套压紧时，填料腔中的填料可能未压紧。
发明内容
(一)要解决的技术问题本发明要解决的技术问题提高电解槽阳极密封装置的承受电流值，提高生产效率 和密封装置的密封性，并延长密封装置的使用寿命。( 二 )技术方案为了解决上述技术问题，本发明提供一种电解槽阳极密封装置，其包括套设在铜 吊杆1外部的下密封套2和上密封套5，套设在所述下密封套2和上密封套5外部的筒套 3，填充在所述铜吊杆1、下密封套2、上密封套5和筒套3所形成空间内的填料4，以及设置 在所述上密封套5顶部的锁紧螺母7。其中，所述下密封套2包括柱状圆环形的下密封套套壁21，所述下密封套套壁21 外表面开设有环形的凹槽22，所述下密封套套壁21与所述填料4相接触的顶面为锥面，该 锥面的上底面半径大于其下底面半径。其中，所述上密封套5包括柱状圆环形的上密封套套壁51，所述上密封套套壁51 与所述填料4相接触的底面为锥面，该锥面的下底面半径大于其上底面半径。其中，所述凹槽22与所述下密封套套壁21上部的连接处设置倒角。其中，所述筒套3下部卡合在所述凹槽22与电解槽盖板8之间。其中，所述下密封套套壁21和上密封套套壁51的壁厚相等。其中，所述上密封套5顶部设置有垫片6，所述螺母7压在所述垫片6上。其中，所述筒套3与垫片6之间的距离不小于d，d为所述筒套3与垫片6之间的 绝缘电阻值为IMΩ时的间距。其中，所述下密封套2在凹槽22上设置有分割线，沿径向将所述下密封套2分割为上下两部分。其中，所述上密封套5和下密封套2采用聚四氟乙烯粉和萤石粉混合制作。(三)有益效果上述技术方案所提供的电解槽阳极密封装置，上下密封套和填料的环向尺寸适 中，有利于阴、阳极间的绝缘，且方便装填料；上下密封套与填料的接触面均设置为锥形面， 易于保证填料的压紧与铜吊杆间的径向密封；垫片与上密封套间设置适当间距，保证阴、阳 极间的绝缘，且方便检查填料装填量；下密封套分段设置，方便密封装置的装配和确保两级 密封发挥作用；上下密封套采用聚四氟乙烯粉和萤石粉混合制作，增加密封套的强度和韧 性，增强其与金属材料接触的密封性。
图1是本发明实施例的电解槽阳极密封装置的结构示意图；图2是本发明实施例的下密封套的结构示意图；图3是本发明实施例的上密封套的结构示意图。其中，1 铜吊杆；2 下密封套；3 筒套；4 填料；5 上密封套；6 垫片；7 螺母； 8 盖板；21 下密封套套壁；22 凹槽；23 下锥面；51 上密封套套壁；52 上锥面；a :电解 槽内区域；b 大气区域；d 垫片与筒套间的距离。
具体实施例方式下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式
作进一步详细描述。以下实施 例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。参照图1，为本发明实施例的电解槽阳极密封装置的结构示意图，其包括套设在 铜吊杆1外部的下密封套2和上密封套5，套设在下密封套2和上密封套5外部的筒套3， 填充在铜吊杆1、下密封套2、上密封套5和筒套3所形成空间内的填料4，以及设置在上密 封套5顶部的锁紧螺母7。在上密封套5顶部还设置有垫片6，螺母7压在垫片6上以压紧上密封套5，垫片 6与筒套3之间不紧密接触，保留至少间距d，该间距能够使得垫片6与筒套3之间的绝缘 电阻值不小于1ΜΩ，确保下密封套2、填料4与筒套3接触的面紧贴，也保证阴、阳极间的绝缘。参照图2，示出了本实施例的下密封套的结构示意图，下密封套2包括柱状圆环 形的下密封套套壁21，下密封套套壁21外表面开设有环形的凹槽22，下密封套套壁21与 填料4相接触的顶面为锥面，该锥面的上底面半径大于其下底面半径。参照图3，示出了本实施例的上密封套的结构示意图，上密封套5包括柱状圆环 形的上密封套套壁51，上密封套套壁51与填料4相接触的底面为锥面，该锥面的下底面半 径大于其上底面半径。为了增强筒套3与上下密封套间卡合的密封性，在凹槽22与下密封套套壁21上 部的连接处设置倒角，相对应地，将筒套3的结构设置为与下密封套套壁21的结构相适配， 使得筒套3下部紧密卡合在凹槽22与电解槽盖板8之间。为了方便筒套3套设在上下密封套外部，优选将下密封套套壁21和上密封套套壁51的壁厚设置为相等，并且其壁厚的设置能够保证密封套有足够的强度承受压紧力。此外，本实施例还做了材料上的改进，采用聚四氟乙烯粉和萤石粉混合制作上密 封套5和下密封套2，使密封套既有一定的强度，又有足够的忍性，实现与其接触的金属材 料间的密封。在装配密封装置时，为了装配的方便，在下密封套2的凹槽22上设置分割线，沿径 向将下密封套2分割为上下两部分，分割后的下密封套2的组合长度以装配压紧时不抵触 为准，将下密封套2的两部分装入筒套3后，再装入填料4并预压紧，然后安装上密封套5， 最后用螺母7和垫片6压紧上密封套5，装配完成后需保证垫片6与筒套3间有适当间隙， 此种结构能够克服原有密封装置存在的缺陷，装填料4也变得更加快速方便。在六氟化硫生产领域，核心设备是电解槽，它能否正常运行影响到整个项目的成 功与否。随着六氟化硫应用领域不断扩大，需求的不断增加，电解槽在生产中的地位也得到 了极大的肯定，将本实施例的电解槽阳极密封装置用于生产实践，安装方便快捷，能实现长 周期运行，且运行电流可达5000A以上，打通了其瓶颈问题。本实施例造外形尺寸作了较大的改进套管规格重新设计，改变铜吊杆与筒套间 上端的环向间隙，方便装填料，且可实现预压紧；密封套环向厚度也随增大，提高密封套本 身强度，使装配时可用更大的压紧力压紧填料；下密封套结构改进下密封套“T”形结构改 为“[”形结构，密封套加工成形后再从下端“T”台以上约一定距离切成两段后再装配，这样 减小了填料在筒套内的流动的阻力；上、下密封套与填料的接触面的改进将与填料接触 的面设计成锥面，锥面对填料起楔形作用，在压紧过程中锥面象刀刃一样切入填料，使填料 易于压紧，从而抱紧于铜吊杆四周；下密封套和上密封套上部的两级密封，能用于较恶劣和 生产环境，且密封安全可靠，应用于电解槽阳极的绝缘密封，快捷方便。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人 员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换 也应视为本发明的保护范围。
权利要求
1.电解槽阳极密封装置，其特征在于，包括套设在铜吊杆(1)外部的下密封套(2)和 上密封套(5)，套设在所述下密封套( 和上密封套( 外部的筒套(3)，填充在所述铜吊 杆(1)、下密封套O)、上密封套( 和筒套C3)所形成空间内的填料G)，以及设置在所述 上密封套( 顶部的锁紧螺母(7)。
2.如权利要求1所述的电解槽阳极密封装置，其特征在于，所述下密封套(2)包括柱 状圆环形的下密封套套壁(21)，所述下密封套套壁外表面开设有环形的凹槽(22)，所 述下密封套套壁与所述填料(4)相接触的顶面为锥面，该锥面的上底面半径大于其下 底面半径。
3.如权利要求2所述的电解槽阳极密封装置，其特征在于，所述上密封套(5)包括柱 状圆环形的上密封套套壁(51)，所述上密封套套壁(51)与所述填料(4)相接触的底面为锥 面，该锥面的下底面半径大于其上底面半径。
4.如权利要求3所述的电解槽阳极密封装置，其特征在于，所述凹槽02)与所述下密 封套套壁上部的连接处设置倒角。
5.如权利要求4所述的电解槽阳极密封装置，其特征在于，所述筒套(3)下部卡合在所 述凹槽0 与电解槽盖板(8)之间。
6.如权利要求3所述的电解槽阳极密封装置，其特征在于，所述下密封套套壁和 上密封套套壁(51)的壁厚相等。
7.如权利要求1所述的电解槽阳极密封装置，其特征在于，所述上密封套(5)顶部设置 有垫片(6)，所述螺母(7)压在所述垫片(6)上。
8.如权利要求7所述的电解槽阳极密封装置，其特征在于，所述筒套(3)与垫片(6)之 间的距离不小于d，d为所述筒套(3)与垫片(6)之间的绝缘电阻值为1ΜΩ时的间距。
9.如权利要求2所述的电解槽阳极密封装置，其特征在于，所述下密封套(2)在凹槽 (22)上设置有分割线，沿径向将所述下密封套(2)分割为上下两部分。
10.如权利要求3所述的电解槽阳极密封装置，其特征在于，所述上密封套( 和下密 封套(2)采用聚四氟乙烯粉和萤石粉混合制作。
全文摘要
本发明属于电化学领域，公开了一种电解槽阳极密封装置，包括套设在铜吊杆外部的上、下密封套，套设在上、下密封套外部的筒套，填充在铜吊杆、上、下密封套和筒套所形成空间内的填料，以及设置在上密封套顶部的锁紧螺母。本发明中，上下密封套和填料的环向尺寸适中，有利于阴、阳极间的绝缘，且方便装填料；上下密封套与填料的接触面均设置为锥形面，易于保证填料的压紧与铜吊杆间的径向密封；垫片与筒套间设置适当间距，保证阴、阳极间的绝缘，且方便检查填料装填量；下密封套分段设置，方便密封装置的装配和确保两级密封发挥作用；上下密封套采用聚四氟乙烯粉和萤石粉混合制作，增加密封套的强度和韧性，增强其与金属材料接触的密封性。
文档编号C25B9/00GK102140649SQ20111010458
公开日2011年8月3日 申请日期2011年4月26日 优先权日2011年4月26日
发明者冯启凤, 刘执彬, 周朝刚, 张劲松, 徐勇 申请人:中昊晨光化工研究院