专利名称：一种电镀自动控制系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电镀技术领域，特别涉及一种电镀自动控制系统。
背景技术：
电镀行业是我国重要的加工行业，少数合资企业或正规专业化企业拥有国际先进水平的设备和设施，但是大多数中小企业仍在使用许多过时的技术和设备，大量的生产线为半机械化和半自动化控制，ー些甚至为手工操作。エ业电镀生产线エ位多、生产复杂，同时在电镀中，其氧化、酸洗、碱洗、电镀等许多エ艺具有严重的化学污染和腐蚀，对人的身心健康十分不利，而且人工操作随机性大，影响产品质量。传统的方法是使用顺序控制器，由 于其电路复杂，接ロ多，受外界干扰大，工作可靠性差，维护也困难。
发明内容本实用新型的主要目的是提供一种电镀自动控制系统，以解决上述现有技术中所存在的问题。为了达到上述目的，本实用新型提供一种电镀自动控制系统，其包括可编程逻辑控制器及电镀自动生产线行车系统，所述的可编程逻辑控制器与所述的电镀自动生产线行车系统相连，用于对所述的电镀自动生产线行车系统进行控制。较佳的实施方式中，所的电镀自动生产线行车系统包括第一电机、第二电机及吊车，所述的可编程逻辑控制器通过控制所述第一电机使所述吊车垂直运动，所述的可编程逻辑控制器通过控制所述第二电机使所述吊车水平运动。较佳的实施方式中，所述的电镀自动生产线行车系统包括着四个限位开关，所述的可编程逻辑控制器用于控制所述四个限位开关运作。较佳的实施方式中，所述的四个限位开关为上限位开关、下限位开关、左限位开关、右限位开关。较佳的实施方式中，所述的电镀自动生产线行车系统包括启动按钮、停止按钮、单周期工作模式按钮、步进工作模式按钮、连续工作模式按钮，所述的可编程逻辑控制器用于控制所述的启动按钮、停止按钮、单周期工作模式按钮、步进工作模式按钮、连续工作模式按钮运作。较佳的实施方式中，所述的可编程逻辑控制器为西门子S7200系列的PLC。本实用新型的有益效果在于通过可编程逻辑控制器控制自动生产线行车系统，具有结构简单、编程方便、操作灵活、使用安全、工作稳定、性能可靠和抗干扰能力强的优点，是ー种很有效的自动控制方式，是电镀生产实现高效、低成本、高质量自动化生产的发展方向。
图I为本实用新型电镀自动控制系统组成示意图；[0012]图2为本实用新型电镀自动生产线行车系统组成示意图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。如图I所示，为本实用新型电镀自动控制系统组成示意图，本实用新型的ー种电镀自动控制系统包括可编程 逻辑控制器I及电镀自动生产线行车系统2，所述的可编程逻辑控制器I与所述的电镀自动生产线行车系统2相连，用于对所述的电镀自动生产线行车系统2进行控制。如图2所示，为本实用新型电镀自动生产线行车系统组成示意图，所的电镀自动生产线行车系统2包括第一电机21、第二电机22及吊车23，所述的吊车23由第一电机21、第二电机22控制，所述的可编程逻辑控制器I通过控制所述第一电机21使所述吊车23垂直运动，所述的可编程逻辑控制器I通过控制所述第二电机22使所述吊车23水平运动。所述的电镀自动生产线行车系统2还包括按钮单元,按钮单元包括启动按钮241、停止按钮242、单周期工作模式按钮243、步进工作模式按钮244、连续工作模式按钮245，所述的可编程逻辑控制器2用于控制所述的启动按钮241、停止按钮242、单周期工作模式按钮243、步进工作模式按钮244、连续工作模式按钮245运作。所述的电镀自动生产线行车系统2还包括着四个限位开关(图未示)和三个行程开关(XK1、XK2、XK3)，所述的四个限位开关为上限位开关、下限位开关、左限位开关、右限位开关，所述的可编程逻辑控制器用于控制所述四个限位开关和三个行程开关运作本实用新型的电镀自动生产线行车系统2还包括电镀槽251、回收槽252、清水槽253，所述的电镀槽251、回收槽252、清水槽253置于所述吊车23下方，实际生产中电镀槽251的数量由电镀エ艺要求决定，电镀的种类越多,槽的数量越多。本实用新型的可编程逻辑控制器为西门子S7200系列的PLC。下面配合图2，详细描述本实用新型的工作过程，在电镀生产线左侧，工人将零件装入行车的吊车并发出自动启动信号，行车提升吊车并自动前迸。按エ艺要求在需要停留的槽位停止，并自动下降。在停留一段时间后自动上升，如此完成エ艺规定的每一道エ序直至生产线末端，行车便自动返回原始位置，并由工人装卸零件，以上的控制过程均由可编程逻辑控制器I控制，十分方便。电镀的工作流程为启动——吊钩上升——上限行程开关闭合——右行至电镀槽251上方——XKl行程开关闭合——吊钩下降进入电镀槽251——下限行程开关闭合——
电镀延时——吊钩上升......，由清水槽253内吊钩上升，然后左行至左限位，吊钩下降至
原位，即原位。综上所述，本实用新型通过可编程逻辑控制器控制自动生产线行车系统，具有结构简单、编程方便、操作灵活、使用安全、工作稳定、性能可靠和抗干扰能力强的优点，是ー种很有效的自动控制方式，是电镀生产实现高效、低成本、高质量自动化生产的发展方向。以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离以下所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改，变化，或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种电镀自动控制系统，其特征在于，其包括可编程逻辑控制器及电镀自动生产线行车系统，所述的可编程逻辑控制器与所述的电镀自动生产线行车系统相连，用于对所述的电镀自动生产线行车系统进行控制。
2.根据权利要求I所述的电镀自动控制系统，其特征在于，所的电镀自动生产线行车系统包括第一电机、第二电机及吊车，所述的可编程逻辑控制器通过控制所述第一电机使所述吊车垂直运动，所述的可编程逻辑控制器通过控制所述第二电机使所述吊车水平运动。
3.根据权利要求I所述的电镀自动控制系统，其特征在于，所述的电镀自动生产线行车系统包括着四个限位开关，所述的可编程逻辑控制器用于控制所述四个限位开关运作。
4.根据权利要求3所述的电镀自动控制系统，其特征在于，所述的四个限位开关为上限位开关、下限位开关、左限位开关、右限位开关。
5.根据权利要求I所述的电镀自动控制系统，其特征在于，所述的电镀自动生产线行车系统包括启动按钮、停止按钮、单周期工作模式按钮、步进工作模式按钮、连续工作模式按钮，所述的可编程逻辑控制器用于控制所述的启动按钮、停止按钮、单周期工作模式按钮、步进工作模式按钮、连续工作模式按钮运作。
6.根据权利要求I所述的电镀自动控制系统，其特征在于，所述的可编程逻辑控制器为西门子S7200系列的PLC。
专利摘要本实用新型公开一种电镀自动控制系统，其包括可编程逻辑控制器及电镀自动生产线行车系统，所述的可编程逻辑控制器与所述的电镀自动生产线行车系统相连，用于对所述的电镀自动生产线行车系统进行控制。本实用新型是一种很有效的自动控制方式，是电镀生产实现高效、低成本、高质量自动化生产的发展方向。
文档编号C25D21/12GK202430313SQ20112056808
公开日2012年9月12日 申请日期2011年12月30日 优先权日2011年12月30日
发明者郜秀云 申请人:上海北玻玻璃技术工业有限公司, 上海北玻镀膜技术工业有限公司, 洛阳北方玻璃技术股份有限公司