垂直连续电镀系统的制作方法
【专利摘要】一种垂直连续电镀系统，包括夹具和两个同步夹紧张开装置。夹具包括夹具本体，夹具本体包括第一夹紧臂、第二夹紧臂及弹性件，第二夹紧臂的另一端与第一夹紧臂相抵接；每个同步夹紧张开装置包括支座、支撑件、底座及伸缩件，支撑件可滑动地安装于支座上，支撑件的滑动方向与夹具的移动方向平行，且支撑件与第一夹紧臂背向第二夹紧臂的一侧可抵接，底座与支座间隔设置，夹具在底座与支座之间可移动，伸缩件可滑动地设置于底座上，且伸缩件的滑动方向与夹具的移动方向平行，伸缩件可推压第二夹紧臂靠近弹性件的一端的端部背向第一夹紧臂的一侧，以使第二夹紧臂远离弹性件的一端与第一夹紧臂可分离。上述垂直连续电镀系统具有较高的电镀效率。
【专利说明】垂直连续电镀系统
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种垂直连续电镀系统。
【背景技术】
[0002] 目前常见的垂直连续电镀线中，一般都采用手动式夹具来夹持待处理的工件，而 手动式夹具主要采用螺丝拧紧的方式进行固定。由于电镀过程通常为连续模式，采用手动 式夹具通常需要依靠工人手动操作，不仅操作繁琐，且工作劳动强度大，效率低，且容易出 现漏夹待电镀工件的情况，大大影响了电镀效率。 实用新型内容
[0003] 鉴于此，有必要提供一种具有较高电镀效率的垂直连续电镀系统
[0004] 一种垂直连续电镀系统，包括：
[0005] 夹具，可移动，所述夹具包括夹具本体，所述夹具本体包括第一夹紧臂、第二夹紧 臂及弹性件，所述第二夹紧臂的中部铰接于所述第一夹紧臂上，所述弹性件的两端分别与 所述第一夹紧臂和所述第二夹紧臂的一端弹性抵接，以使所述第二夹紧臂的另一端与所述 第一夹紧臂相抵接；及
[0006] 两个同步夹紧张开装置，间隔设置，每个同步夹紧张开装置包括支座、支撑件、底 座及伸缩件，所述支撑件可滑动地安装于所述支座上，所述支撑件的滑动方向与所述夹具 的移动方向平行，且所述支撑件与所述第一夹紧臂背向所述第二夹紧臂的一侧可抵接，所 述底座与所述支座间隔设置，所述夹具在所述底座与所述支座之间可移动，所述伸缩件可 滑动地设置于所述底座上，且所述伸缩件的滑动方向与所述夹具的移动方向平行，所述伸 缩件可推压所述第二夹紧臂靠近所述弹性件的一端的端部背向所述第一夹紧臂的一侧，以 使所述第二夹紧臂远离所述弹性件的一端与所述第一夹紧臂可分离。
[0007] 在其中一个实施例中，所述每个同步夹紧张开装置还包括安装板，所述安装板可 滑动地设置于所述底座上，且所述安装板的滑动方向与所述夹具的移动方向平行，所述伸 缩件固定地设置于所述安装板上。
[0008] 在其中一个实施例中，所述每个同步夹紧张开装置还包括导轨，所述导轨固定于 所述底座上，且所述导轨的延伸方向与所述夹具的移动方向平行，所述安装板可滑动地设 置于所述导轨上。
[0009] 在其中一个实施例中，所述每个同步夹紧张开装置还包括安装板气缸，所述安装 板气缸固定于所述底座上，且所述安装板气缸与所述安装板固定连接。
[0010] 在其中一个实施例中，所述每个同步夹紧张开装置还包括导向轨，所述导向轨固 定于所述支座上，且所述导向轨的延伸方向与所述夹具的移动方向平行，所述支撑件可滑 动地设置于所述导向轨上。
[0011] 在其中一个实施例中，所述每个同步夹紧张开装置还包括支撑件气缸，所述支撑 件气缸固定于所述支座上，且所述支撑件气缸与所述支撑件固定连接。
[0012] 在其中一个实施例中，所述每个同步夹紧张开装置还包括防护件，所述防护件固 定设置于所述底座上，且所述防护件与所述底座共同配合形成一个收容腔，所述伸缩件收 容于所述收容腔内，并且所述伸缩件可伸出所述收容腔。
[0013] 在其中一个实施例中，所述伸缩件为气缸。
[0014] 在其中一个实施例中，所述第一夹紧臂上设有卡合凸起，且所述卡合凸起位于所 述第一夹紧臂靠近所述弹性件的一端，所述夹具还包括夹扣，所述夹扣可转动地安装于所 述第二夹紧臂上，所述夹扣上开设有与所述卡合凸起相卡合的卡槽，且所述卡槽与所述卡 合凸起相卡合，以使所述第二夹紧臂远离所述弹性件的一端与所述第一夹紧臂之间留有间 隙；
[0015] 其中一个同步夹紧张开装置还包括卡合气缸，所述卡合气缸固定地安装于所述其 中一个同步夹紧张开装置的支撑件上，且所述卡合气缸可抵推所述夹扣远离所述卡槽的开 口的一侧，以使所述卡合凸起收容于所述卡槽内；
[0016] 另一个同步夹紧张开装置还包括开夹气缸，所述开夹气缸固定地安装于所述另一 个同步夹紧张开装置的支撑件上，且所述开夹气缸可抵推所述卡槽的开口边缘，以使所述 卡合凸起脱离所述卡槽。
[0017] 上述垂直连续电镀系统，通过使用上述两个同步夹紧张开装置，一个用于将待电 镀工件的夹持到夹具本体上，另一个用于使待电镀工件从夹具本体上脱落，其中，在电镀过 程中，每个同步夹紧张开装置的支撑件在支座上滑动，并与移动中的夹具的夹具本体的第 一夹紧臂背向第二夹紧臂的一侧相抵接，伸缩件在底座上滑动，同时伸缩件伸出，并推压第 二夹紧臂靠近弹性件的一端的端部背向第一夹紧臂的一侧，第二夹紧臂远离弹性件的一端 与第一夹紧臂分离，从而实现待电镀工件的夹持或是脱落，十分的简单，即上述同步夹紧张 开装置只需要通过控制伸缩件的伸缩，就能够简单地实现夹具本体夹持或是脱落工件，从 而能够有效地提高电镀效率，避免了传统依靠人工手动开夹的繁琐操作和人为原因出现的 漏夹或漏取工件的情况，而导致的效率低下。
【专利附图】
【附图说明】
[0018] 图1为一实施方式的垂直连续电镀系统省略了安装有开夹气缸的同步夹紧张开 装置的结构示意图；
[0019] 图2为图1所示的垂直连续电镀系统的同步夹紧张开装置省略了防护件和遮挡件 的结构不意图；
[0020] 图3为图2的同步夹紧张开装置的a部的局部放大图；
[0021] 图4为图2所示的同步夹紧张开装置的省略了底座的一个支板的另一角度的结构 示意图；
[0022] 图5为一实施方式的垂直连续电镀系统的安装有开夹气缸的同步夹紧张开装置 省略了防护件和遮挡件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0023] 为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描 述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式 来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型 的公开内容的理解更加透彻全面。
[0024] 需要说明的是，当元件被称为"固定于"另一个元件，它可以直接在另一个元件上 或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是"连接"另一个元件，它可以是直接连接 到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语"垂直的"、"水平的"、"左"、 "右，，以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025] 除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领 域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为 了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语"及/或"包 括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026] 如图1所示，一实施方式的垂直连续电镀系统10,包括夹具100及同步夹紧张开装 置 200。
[0027] 夹具100用于夹持待电镀工件。夹具100可移动。本实施方式中，夹具100为弹簧 夹。具体的，夹具1〇〇固定在导电挂件400的一端，导电挂件400的另一端与传动装置（图 未示）相连接，导电挂件400随传动装置的传动方向移动。
[0028] 请一并参阅图2、图3及图4,在具体的实施例中，夹具100包括夹具本体110。夹 具本体110包括第一夹紧臂114、第二夹紧臂116及弹性件118。其中，第一夹紧臂114的 长度大于第二夹紧臂116。第一夹紧臂114的一端与导电挂件400固定连接。第二夹紧臂 116的中部铰接于第一夹紧臂114上。弹性件118的两端分别与第一夹紧臂114和第二夹 紧臂116的一端弹性抵接，以使第二夹紧臂116的另一端与第一夹紧臂114相抵接。具体 的，第二夹紧臂116远离弹性件118的一端与第一夹紧臂114远离导电挂件400的一端相 抵接。其中，待电镀工件夹持于第二夹紧臂116远离弹性件118的一端和第一夹紧臂114 远离导电挂件400的一端之间。
[0029] 同步夹紧张开装置200为两个，且两个同步夹紧张开装置200间隔设置。其中一 个同步夹紧张开装置200用于将待电镀工件夹持到夹具本体110上。另一个同步夹紧张开 装置200用于将完成电镀的工件从夹具本体110上脱落。每个同步夹紧张开装置200包括 支座210、支撑件220、底座230、安装板240及伸缩件250。
[0030] 支座210用于安装支撑件220。
[0031] 支撑件220可滑动地安装于支座210上。且支撑件220的滑动方向与夹具100的 移动方向平行。其中，支撑件220与第一夹紧臂114背向第二夹紧臂116的一侧可抵接。当 支撑件220与第一夹紧臂114相抵接时，支撑件220给整个夹具100提供一个抵持力。
[0032] 具体的，支撑件220包括滑动部222及两个T字形的固定部224。滑动部222大致 为条形板状。滑动部222可滑动地设置于支座210上。两个固定部224间隔固定于滑动部 222上，且两个固定部224位于滑动部222的同一侧。其中，固定部224与第一夹紧臂114 可抵接。
[0033] 进一步的，每个同步夹紧张开装置200还包括导向轨260,导向轨260固定于支座 210上。且导向轨260的延伸方向与夹具100的移动方向平行。支撑件220可滑动地设置 于导向轨260上。具体的，支撑件220的滑动部222可滑动地设置于导向轨260上。其中， 固定部224位于滑动部222远离导向轨260的一侧。
[0034] 更具体的，导向轨260为两个，且两个导向轨260间隔且平行设置于支座210上， 支撑件220的滑动部222可滑动地设置于两个导向轨260上。
[0035] 可以理解，为了实现支撑件220在支座210上滑动，不限于采用导向轨260的方 式，还可以采用其它方式，例如，在支撑件220上设置滑动凸起（图未示)，在支座210开设导 向槽（图未示)，且该导向槽的延伸方向与夹具100的移动方向平行，通过滑动凸起在导向槽 中滑动，从而实现支撑件220在支座210上滑动。
[0036] 进一步的，每个同步夹紧张开装置200还包括支撑件气缸270。支撑件气缸270固 定于支座210上。具体的，支撑件气缸270通过一个L型的支撑座280固定于支座210上。 其中，支撑件气缸270与支撑件220固定连接。具体的，支撑件气缸270的气缸筒通过支撑 座280固定于支座210上，支撑件气缸270的活塞杆的自由端与支撑件220的滑动部222 固定连接，从而通过控制支撑件气缸270就能够使支撑件220在支座210上滑动。
[0037] 底座230与支座210间隔设置，夹具100在底座230与支座210之间可移动。即 底座230与支座210之间形成一狭长空隙，夹具100在该狭长空隙内可移动。
[0038] 当夹具100移动至底座230与支座210之间，并在底座230与支座210之间移动， 支撑件220的固定部224与第一夹紧臂114相抵接，并且支撑件220与夹具100朝相同的 方向移动，保证待电镀工件能够顺利地被夹具本体110所夹持住。
[0039] 具体的，底座230包括条形底板232及固定设置于条形底板232的两端的两个支 板234,且条形底板232与两个支板234共同配合形成一个U型结构。
[0040] 安装板240大致为条形板状。安装板240可滑动地设置于底座230上。具体的， 安装板240可滑动地设置于条形底板232上。其中，安装板240的滑动方向与夹具100的 移动方向平行。
[0041] 进一步的，每个同步夹紧张开装置200还包括导轨290,导轨290固定于底座230 上。具体的，导轨290固定于条形底板232上。导轨290的延伸方向与夹具100的移动方 向平行。安装板240可滑动地设置于导轨290上。具体的，导轨290为两个，两个导轨290 间隔且平行设置于条形底板232上，此时，安装板240可滑动地设置于两个导轨290上。
[0042] 可以理解，实现安装板240在底座230上滑动，不限于采用导轨290的方式，还可 以采用其它方式，例如，在条形底板232上开设导向槽（图未示)，且导向槽的延伸方向与夹 具100的移动方向平行，安装板240上设置滑动凸起（图未示)，滑动凸起在导向槽中滑动以 实现安装板240在底座230上滑动。
[0043] 进一步的，每个同步夹紧张开装置200还包括安装板气缸295,安装板气缸295固 定于底座230上。具体的，安装板气缸295通过一个L型的固定件296固定于底座230的 条形底板232上。且安装板气缸295与安装板240固定连接。具体的，安装板气缸295的 气缸筒通过固定件296固定于条形底板232上，安装板气缸295的活塞杆的自由端与安装 板240固定连接，从而通过控制安装板气缸295以实现安装板240在底座230上滑动。
[0044] 伸缩件250固定设置于安装板240上。其中，伸缩件250位于安装板240远离导 轨290的一侧。伸缩件250可推压第二夹紧臂116靠近弹性件118的一端的端部背向第一 夹紧臂114的一侧，以使第二夹紧臂116远离弹性件118的一端与第一夹紧臂114可分离。 具体的，伸缩件250为气缸。此时，伸缩件250的气缸筒固定于安装板240上，伸缩件250的 活塞杆可推压第二夹紧臂116背向第一夹紧臂114的一侧。当夹具100移动至支座210和 底座230之间时，第一夹紧臂114与支撑件220的固定部224相抵接，伸缩件250伸出并推 压第二夹紧臂116,从而使第二夹紧臂116远离弹性件118的一端与第一夹紧臂114分离， 此时，待电镀工件放置在第一夹紧臂114与第二夹紧臂116之间，当伸缩件250缩回时，在 弹性件118的作用下，第一夹紧臂114远离弹性件118的一端与第一夹紧臂114夹紧待电 镀工件。
[0045] 具体的，伸缩件250为多个，且多个伸缩件250间隔设置于安装板240远离导轨 290的一侧，从而，多个伸缩件250分别可推压多个在支座210与底座230之间移动的夹本 体110的第二夹紧臂116。
[0046] 可以理解，伸缩件250不限于采用气缸的形式，还可以为机械推杆。
[0047] 可以理解，安装板240也可以省略，此时，伸缩件250可滑动地设置于底座230上， 且伸缩件250的滑动方向与夹具100的移动方向平行。
[0048] 请一并参阅图1及图2,为了减少同步夹紧张开装置200的内部元件被灰尘等污 染，每个同步夹紧张开装置200还包括防护件310。防护件310固定设置于底座230上，且 防护件310与底座230共同配合形成一个收容腔（图未标)，伸缩件250收容于该收容腔内， 并且伸缩件250可伸出该收容腔。具体的，防护件310通过螺钉与条形底板232和两个支 板234固定连接，且防护件310、条形底板232及两个支板234共同配合形成该收容腔。具 体的，安装板240、安装板气缸295、导轨290及固定件296均收容于该收容腔内。
[0049] 由于待电镀工件在电镀过程中，夹具本体110夹持着待电镀工件，使得第一夹紧 臂114和第二夹紧臂116夹紧处会残留电镀液，为了使夹具本体110在没有夹持工件时，便 于清洗。第一夹紧臂114上设有卡合凸起1142,且卡合凸起1142位于第一夹紧臂114靠 近弹性件118的一端；夹具100还包括夹扣120,夹扣120可转动地安装于第二夹紧臂116 上。夹扣120上开设有与卡合凸起1142相卡合的卡槽122,且卡槽122与卡合凸起1142相 卡合，以使第二夹紧臂116远离弹性件118的一端与第一夹紧臂118之间留有间隙。
[0050] 请一并参阅图2、图3及图4,为了使夹扣120转动，以实现夹扣120与卡合凸起 1142的卡合和分离，其中一个同步夹紧张开装置200还包括卡合气缸320。卡合气缸320固 定地安装于该其中一个同步夹紧张开装置200的支撑件220上，卡合气缸320可抵推夹扣 120远离卡槽122的开口的一侧，以使卡合凸起1142收容于卡槽122内，即卡合凸起1142 与卡槽122相卡合。具体的，卡合气缸320安装于该其中一个同步夹紧张开装置200的支撑 件220的其中一个固定部224上，且卡合气缸320位于夹扣120背向卡槽122的一侧。更 具体的，卡合气缸320的气缸筒与固定部224固定连接，卡合气缸320的活塞杆活动穿设于 固定部224,且卡合气缸320位于夹扣120的上方，当卡合气缸320伸出时，会向下推动夹扣 120,使夹扣120转动，并与卡合凸起1142相卡合。其中，卡合气缸320为多个，且多个卡合 气缸320间隔设置于一个固定部224上。
[0051] 请一并参阅图5,另一个同步夹紧张开装置200还包括开夹气缸330。开夹气缸330 固定地安装于该另一个同步夹紧张开装置200的支撑件220上，开夹气缸330可抵推夹扣 120的开口边缘，以使卡合凸起1142脱离卡槽122,即卡合凸起1142与卡槽122分离。具体 的，开夹气缸330安装于该另一个同步夹紧张开装置200的支撑件220的其中另一个固定 部224上，且开夹气缸330位于夹扣120开设有卡槽122的一侧。更具体的，开夹气缸330 的气缸筒与固定部224固定连接，开夹气缸330的活塞杆活动芽设于固定部224,并可拨动 夹扣120。其中，开夹气缸330为多个，多个开夹气缸330间隔设置于同一个固定部224上。 通过分别在两个同步夹紧张开装置200上安装卡合气缸320和开夹气缸330,能够简单地实 现夹扣120与卡合凸起1142的卡合和分离。
[0052] 其中，安装有卡合气缸320的同步夹紧张开装置200用于将待电镀工件夹持到夹 具100的夹具本体110上，安装有开夹气缸330用于使电镀完成的工件从夹具100的夹具 本体110上脱落。
[0053] 可以理解，卡合气缸320和开夹气缸330也可以省略，此时，夹具100上可以不设 置夹扣120。
[0054] 请一并参阅图1、图2及图5,为了防止卡合气缸320或开夹气缸330被灰尘等污 染，每个同步夹紧张开装置200还包括遮挡件340。遮挡件340固定设置于支座210上。且 遮挡件340与支座210共同配合形成一个安装腔（图未标)。此时，支撑件220部分收容于 该安装腔内。具体的，支撑件220的滑动部222收容于该安装腔内，两个固定部224均部分 收容于该安装腔内，两个固定部224位于该安装腔外的部分与夹具本体110的第一夹紧臂 114可抵接。其中，当同步夹紧张开装置200上安装的为卡合气缸320,卡合气缸320部分 收容于该安装腔内；当同步夹紧张开装置200上安装的为开夹气缸330,开夹气缸330部分 收容于该安装腔内。
[0055] 上述垂直连续电镀系统10实现工件的夹持和脱落方式如下：
[0056] 夹持待电镀工件：夹具100在安装有卡合气缸320的同步夹紧张开装置200的支 座210和底座230之间移动，支撑件220的固定部224与夹具本体110的第一夹紧臂114相 抵接，且支撑件220在支撑件气缸270的作用下，在支座210上朝与夹具100的移动方向相 同的方向滑动，安装板240在安装板气缸295的作用下，朝与夹具100的移动方向相同的方 向滑动，伸缩件250随安装板240滑动，同时，卡合气缸320伸出以抵推夹扣120的卡槽122 的开口边缘，夹扣120转动，使卡合凸起1142脱离卡槽122,且伸缩件250伸出，并推压夹具 本体110的第二夹紧臂116,弹性件118压缩，第二夹紧臂116远离弹性件118的一端与第 一夹紧臂114松开，此时，将待电镀工件放置于第二夹紧臂116远离弹性件118的一端与第 一夹紧臂114之间，在弹性件118的回复作用下，待电镀工件被夹持在夹具本体110上；夹 具100离开同步夹紧张开装置200时，支撑件220和安装板240分别在支撑件气缸270和 安装板气缸295的作用下反向滑动。
[0057] 脱落电镀后的工件：夹持有电镀后的工件的夹具100在安装有开夹气缸330的同 步夹紧张开装置200的支座210和底座230之间移动，支撑件220的固定部224与夹具本体 110的第一夹紧臂114相抵接，且支撑件220在支撑件气缸270的作用下，在支座210上朝 与夹具100的移动方向相同的方向滑动，安装板240在安装板气缸295的作用下，朝与夹具 100的移动方向相同的方向滑动，伸缩件250随安装板240滑动，此时，伸缩件250伸出，并 推压夹具本体110的第二夹紧臂116,弹性件118压缩，第二夹紧臂116远离弹性件118的 一端与第一夹紧臂114松开，此时，工件可从夹具本体110上脱落，在弹性件118的回复作 用下，第二夹紧臂116远离弹性件118的一端朝靠近第一夹紧臂114的方向运动，由于，此 时开夹气缸330抵推夹扣120远离卡槽122的开口的一侧，夹扣120转动，并卡合凸起1142 收容与卡槽122中，以使卡槽122与卡合凸起1142相卡合，使得第二夹紧臂116远离弹性 件118的一端与第一夹紧臂114之间留有间隙；夹具100离开同步夹紧张开装置200时，支 撑件220和安装板240分别在支撑件气缸270和安装板气缸295的作用下反向滑动。
[0058] 上述垂直连续电镀系统10,通过使用上述两个同步夹紧张开装置200,一个用于 将待电镀工件的夹持到夹具本体110上，另一个用于使待电镀工件从夹具本体110上脱落， 其中，在电镀过程中，每个同步夹紧张开装置200的支撑件220在支座210上滑动，并与移 动中的夹具100的夹具本体110的第一夹紧臂114背向第二夹紧臂116的一侧相抵接，伸 缩件250在底座230上滑动，同时伸缩件250伸出，并推压第二夹紧臂116靠近弹性件118 的一端的端部背向第一夹紧臂114的一侧，第二夹紧臂116远离弹性件118的一端与第一 夹紧臂114分离，从而实现待电镀工件的夹持或是脱落，十分的简单，即上述同步夹紧张开 装置200只需要通过控制伸缩件250的伸缩，就能够简单地实现夹具本体110夹持或是脱 落工件，从而能够有效地提高电镀效率，避免了传统依靠人工手动开夹的繁琐操作和人为 原因出现的漏夹或漏取工件的情况，而导致的效率低下。
[0059] 以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细， 但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通 技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属 于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1. 一种垂直连续电镀系统，其特征在于，包括： 夹具，可移动，所述夹具包括夹具本体，所述夹具本体包括第一夹紧臂、第二夹紧臂及 弹性件，所述第二夹紧臂的中部铰接于所述第一夹紧臂上，所述弹性件的两端分别与所述 第一夹紧臂和所述第二夹紧臂的一端弹性抵接，以使所述第二夹紧臂的另一端与所述第一 夹紧臂相抵接；及 两个同步夹紧张开装置，间隔设置，每个同步夹紧张开装置包括支座、支撑件、底座及 伸缩件，所述支撑件可滑动地安装于所述支座上，所述支撑件的滑动方向与所述夹具的移 动方向平行，且所述支撑件与所述第一夹紧臂背向所述第二夹紧臂的一侧可抵接，所述底 座与所述支座间隔设置，所述夹具在所述底座与所述支座之间可移动，所述伸缩件可滑动 地设置于所述底座上，且所述伸缩件的滑动方向与所述夹具的移动方向平行，所述伸缩件 可推压所述第二夹紧臂靠近所述弹性件的一端的端部背向所述第一夹紧臂的一侧，以使所 述第二夹紧臂远离所述弹性件的一端与所述第一夹紧臂可分离。
2. 根据权利要求1所述的垂直连续电镀系统，其特征在于，所述每个同步夹紧张开装 置还包括安装板，所述安装板可滑动地设置于所述底座上，且所述安装板的滑动方向与所 述夹具的移动方向平行，所述伸缩件固定地设置于所述安装板上。
3. 根据权利要求2所述的垂直连续电镀系统，其特征在于，所述每个同步夹紧张开装 置还包括导轨，所述导轨固定于所述底座上，且所述导轨的延伸方向与所述夹具的移动方 向平行，所述安装板可滑动地设置于所述导轨上。
4. 根据权利要求2所述的垂直连续电镀系统，其特征在于，所述每个同步夹紧张开装 置还包括安装板气缸，所述安装板气缸固定于所述底座上，且所述安装板气缸与所述安装 板固定连接。
5. 根据权利要求1所述的垂直连续电镀系统，其特征在于，所述每个同步夹紧张开装 置还包括导向轨，所述导向轨固定于所述支座上，且所述导向轨的延伸方向与所述夹具的 移动方向平行，所述支撑件可滑动地设置于所述导向轨上。
6. 根据权利要求1所述的垂直连续电镀系统，其特征在于，所述每个同步夹紧张开装 置还包括支撑件气缸，所述支撑件气缸固定于所述支座上，且所述支撑件气缸与所述支撑 件固定连接。
7. 根据权利要求1所述的垂直连续电镀系统，其特征在于，所述每个同步夹紧张开装 置还包括防护件，所述防护件固定设置于所述底座上，且所述防护件与所述底座共同配合 形成一个收容腔，所述伸缩件收容于所述收容腔内，并且所述伸缩件可伸出所述收容腔。
8. 根据权利要求1所述的垂直连续电镀系统，其特征在于，所述伸缩件为气缸。
9. 根据权利要求1所述的垂直连续电镀系统，其特征在于，所述第一夹紧臂上设有卡 合凸起，且所述卡合凸起位于所述第一夹紧臂靠近所述弹性件的一端，所述夹具还包括夹 扣，所述夹扣可转动地安装于所述第二夹紧臂上，所述夹扣上开设有与所述卡合凸起相卡 合的卡槽，且所述卡槽与所述卡合凸起相卡合，以使所述第二夹紧臂远离所述弹性件的一 端与所述第一夹紧臂之间留有间隙； 其中一个同步夹紧张开装置还包括卡合气缸，所述卡合气缸固定地安装于所述其中一 个同步夹紧张开装置的支撑件上，且所述卡合气缸可抵推所述夹扣远离所述卡槽的开口的 一侧，以使所述卡合凸起收容于所述卡槽内； 另一个同步夹紧张开装置还包括开夹气缸，所述开夹气缸固定地安装于所述另一个同 步夹紧张开装置的支撑件上，且所述开夹气缸可抵推所述卡槽的开口边缘，以使所述卡合 凸起脱离所述卡槽。
【文档编号】C25D17/08GK203834044SQ201420192142
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年4月18日 优先权日:2014年4月18日
【发明者】刘长春 申请人:东莞市鸿展机电设备有限公司