一种垂直连续电镀设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电镀设备，尤其是指垂直连续电镀时使用的大型设备。
【背景技术】
[0002]所谓电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。
[0003]一套连续的电镀设备除了包括最基础的电镀槽之外，还包括电源、将交流电源转换为直流电源的整流器，给整流器冷却的冷却装置，由电镀液、待镀零件(阴极)和阳极构成的电解装置，与电镀槽内的药液形成循环的回流箱，运送待镀件在电镀槽内前行的运载装置，清洗夹具的清洗装置，遮挡电力线的浮板结构等等，因此，一套连读的电镀设备的组成结构较多，各结构的设置和布局合理与否对电镀效果的好坏，对连续的电镀设备的顺利运作，以及电镀设备自身结构的简单紧凑和所占空间是有很大影响的。
【实用新型内容】
[0004]为此，本实用新型要解决的技术问题在于提出一种结构简单紧凑，所占空间小，电镀效果好的垂直连续电镀设备。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种垂直连续电镀设备，包括机架，以及
[0006]电镀槽装置，包括供待镀板在其中电镀的电镀槽体，装有电镀药液的回流箱体，设置在所述电镀槽体内，对待镀板的表面进行喷镀的喷管，以及设置在所述回流箱体内实现电镀槽体、回流箱体之间电镀药液循环的过滤循环系统；
[0007]待镀板传送装置，运载待镀板在所述电镀槽体内前行；
[0008]电解装置，以待镀板为阴极，以待镀金属为阳极，对所述电镀槽体内的待镀板进行电镀；
[0009]电气装置，为所述电解装置提供直流电源；
[0010]所述回流箱体设置在所述机架的底部，所述电镀槽体处于所述机架的中部，且位于所述回流箱体的上方，所述待镀板传送装置位于所述电镀槽体的上方，所述电解装置的阴极与所述待镀板传送装置上的夹紧待镀板的夹具电连接，阳极与所述电镀槽体内电镀药液导通，所述电气装置设置在所述机架的顶部，还包括电镀浮床装置，所述电镀浮床装置包括处于所述电镀槽体内的浮板，以及处于所述待镀板传送装置上方，驱动所述浮板在所述电镀槽体内上升或下降的浮板升降机构。
[0011]在本实用新型的垂直连续电镀设备中，所述待镀板传送装置为传送链结构，所述电镀槽体处于所述传送链结构一侧的链条下方，所述传送链结构另一侧的链条下方处设有夹具清洗装置，所述回流箱体的一部分处于所述所述电镀槽体下方，所述回流箱体的另一部分处于所述夹具清洗装置的下方。
[0012]在本实用新型的垂直连续电镀设备中，所述夹具清洗装置包括硝酸段夹具接水盒和水洗段接水盒。
[0013]在本实用新型的垂直连续电镀设备中，所述链条上间隔固设有若干个附件，所述附件包括一导电滑块以及设置在所述导电滑块下的若干所述夹具；所述链条位于主动链轮和从动链轮之间的部分的两外侧分别固设有一轨道，所述轨道的长度方向与所述链条的长度方向平行，且所述链条运行时，所述导电滑块能够卡合于所述轨道上，所述轨道导电，且与所述导电滑块接触的侧面为导电的工作面。
[0014]在本实用新型的垂直连续电镀设备中，所述待镀板通过夹具、所述轨道与所述电气装置的负极连接。
[0015]在本实用新型的垂直连续电镀设备中，所述电镀槽体的两侧上还设有添加盒，所述添加盒上分布有若干容纳孔，所述钛篮通过阳极钛包铜与所述电气装置的正极连接。
[0016]在本实用新型的垂直连续电镀设备中，所述喷管也安装在所述添加盒上。
[0017]在本实用新型的垂直连续电镀设备，每个所述喷管上设置有若干喷嘴。
[0018]在本实用新型的垂直连续电镀设备中，分布在所述电镀槽体一侧的所述喷管相对于另一侧的所述喷管是以错位排布的方式布置。
[0019]在本实用新型的垂直连续电镀设备中，分布在所述电镀槽体同一侧的相邻的喷嘴在竖直方向上以错位排布的方式布置。
[0020]在本实用新型的垂直连续电镀设备中，所述电气装置包括将交流电转换为直流电的整流机，以及给所述整流机降温的冷水管路，所述整流机以及所述冷水管路均处于所述电镀浮床装置的上方。
[0021]在本实用新型的垂直连续电镀设备中，所述过滤循环系统包括由所述回流箱体向所述电镀槽体内供洁净电镀药液的第一循环部分，由所述电镀槽体向所述喷管供洁净电镀药液的第二循环部分，以及从所述电镀槽体中向所述回流箱体中溢流电镀药液的第三循环部分。
[0022]在本实用新型的垂直连续电镀设备中，所述第一循环部分包括从所述回流箱体内抽取电镀药液的的第一泵，与所述第一泵的出液口连接的第一过滤器，将所述第一过滤器与所述电镀槽体底部连通的第一管路。
[0023]在本实用新型的垂直连续电镀设备中，连接在所述第一泵进液口处的吸液管伸入所述回流箱体内的一端还设有吸入口网罩。
[0024]在本实用新型的垂直连续电镀设备中，所述第二循环部分包括从所述回流箱体内的抽取电镀药液的第二泵，第二过滤器，连通所述第二泵的出液口与所述第二过滤器进液口的第二管路，以及连通所述第二过滤器的出液口与所述喷管的第三管路。
[0025]在本实用新型的垂直连续电镀设备中，所述第三循环部分包括成型在所述电镀槽体的侧壁的上端的溢流孔，处于所述电镀槽体的外侧壁上，且围绕所述溢流孔设置的溢流腔，以及将所述溢流腔处的电镀药液导向所述回流箱体内的回流通道。
[0026]在本实用新型的垂直连续电镀设备中，所述溢流腔由若干溢流板围成。
[0027]在本实用新型的垂直连续电镀设备中，所述电镀槽体的侧壁上高于所述溢流孔的位置处还设有药液气味排出孔，且所述溢流孔与所述药液气味排出孔之间还设有溢流抽风隔板。
[0028]在本实用新型的垂直连续电镀设备中，所述电镀槽体与所述回流箱体之间的槽体中间板上设有循环泄流口、循环吐出口，以及铜球排泄口。
[0029]在本实用新型的垂直连续电镀设备中，所述电镀槽体由多个电镀分槽体首尾相接形成，每个所述电镀分槽体配设有一个分回流箱体，每个所述分回流箱体上设置有连通管，相邻两所述分回流箱体之间通过所述连通管连通。
[0030]在本实用新型的垂直连续电镀设备中，所述电镀分槽体设有个，所述第一循环部分包括两套供液管路，第一供液管路为与第一电镀分槽体所配设的所述分回流箱体、第二电镀分槽体所配设的所述分回流箱体均连通的主管道经所述第一泵、所述第一过滤器、所述加热装置后，由若干分管路向所述第一电镀分槽体自身以及排列号为奇数的所述电镀分槽体供洁净电镀药液；第二供液管路为与第N电镀分槽体所配设的的所述分回流箱体、第N-1电镀分槽体所配设的的所述分回流箱体均连通的另一主管道经另一套所述第一泵、所述第一过滤器、所述加热装置后，由若干分管路向所述第N电镀分槽体自身以及排列号为偶数的所述电镀分槽体供洁净电镀药液。
[0031]在本实用新型的垂直连续电镀设备中，处于所述第二电镀分槽体与所述第N-1电镀分槽体之间的排列号为奇数/偶数的电镀分槽体上还分别设有一套自供液管路，所述自供液管路包括与所述分回流箱体连通的第三泵，第三过滤器，以及与所述电镀分槽体连通的管路，且所述第三泵的进液口处还设有另一连通管道与相邻的偶数/奇数的电镀分槽体的所述回流箱体连通。
[0032]所述浮板升降机构包括
[0033]伸缩管结构，至少设有一个，包括升降外管，以及可伸出或缩回地套设在所述升降外管内的升降内管/杆，所述升降外管或所述升降内管/杆与所述浮板固定连接，所述升降内管/杆或所述升降外管固装在所述机架上；
[0034]钢丝绳，设置的数目与所述伸缩管结构的数目一致，所述钢丝绳的一端与固定连接在所述浮板上的所述升降外管或所述升降内管/杆连接；
[0035]钢丝绳收放结构，控制所述钢丝绳的收放，其与所述钢丝绳的另一端连接。
[0036]在本实用新型的垂直连续电镀设备，还包括设置在所述钢丝绳收放结构与所述伸缩结构之间，对所述钢丝绳的引出进行导向的滑轮改向结构，所述滑轮改向结构包括若干滑轮，以及将所述滑轮安装在所述机架上的滑轮安装件。
[0037]在本实用新型的垂直连续电镀设备中，所述滑轮安装件为U型槽结构，所述U型槽结构的一侧外侧壁通过吊臂固定在机架上，另一侧外侧壁固定安装所述滑轮。
[0038]在本实用新型的垂直连续电镀设备中，所述升降内管/杆或所述升降外管的上端通过固定连接在所述U型槽结构的底面固装在所述机架上。
[0039]在本实用新型的垂直连续电镀设备中，所述伸缩管结构成对设置在所述通道两侧，所述滑轮改向结构包括两个由两单滑轮同轴构成的双滑轮，以及两个单独的单滑轮，所述伸缩管结构对应的钢丝绳通过对应的所述单独的单滑轮，以及先后两个所述双滑轮上对应侧的所述单滑轮引向所述钢丝绳收放结构。
[0040]在本实用新型的垂直连续电镀设备中，成对设置的所述伸缩管结构设置有三套。
[0041]在本实用新型的垂直连续电镀设备中，所述钢丝绳收放结构包括捆绕以及释放钢丝绳的主导轮，以及驱动所述主导轮正反转的马达，或所述钢丝绳收放结构为直线马达。
[0042]在本实用新型的垂直连续电镀设备中，所述钢丝绳收放结构还包括获取马达转速信号，控制所述马达运转的编码器，检测和控制浮板的最高点和最低点的传感器，以及安装所述传感器的申舍固定座。
[0043]在本实用新型的垂直连续电镀设备中，所述浮板上的供待镀板下端通过的通道的两侧的上表面还设有对待镀件在所述通道中的前行进行导向的导向板。
[0044]在本实用新型的垂直连续电镀设备中，所述浮板上设有若干贯通所述浮板上下表面的通孔。
[0045]在本实用新型的垂直连续电镀设备中，所述