本实用新型属于印制电路技术领域，具体涉及一种应用于电镀自动线的辅助清洗装置。
背景技术：
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随着电子终端产品智能应用越来越多，对印制电路板要求随之越来越严格。目前，线路板图形垂直电镀工序中，包括上板、电镀、下板等操作，在上、下板循环过程中操作人员需带手套操作，而在下板过程中操作人员手套无法避免的会碰到刚完成电镀的板件，由于刚完成电镀的板件表面残留的酸性物质较多，因此循环下来手套上所残留的酸性物质也越来越多，为了避免手套残留的酸性物质循环污染板面，需要对板面进行清洗。而目前大多数公司都没有加此种清洗装置，其都是经过上、下板多次循环后才会冲洗，不但会影响生产效率而且还会影响产品品质。
技术实现要素：
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为此，本实用新型的目的在于提供一种应用于电镀自动线的辅助清洗装置，以实现对下板后的线路板进行清洗，从而提高生产效率和产品品质。
为实现上述目的，本实用新型主要采用以下技术方案：
一种应用于电镀自动线的辅助清洗装置，包括托盘，所述托盘上设置有一支撑架，该支撑架上固定安装有一水槽，且所述水槽与支撑架之间形成有一空腔，所述水槽的顶部设置有一进水管，该进水管上设置有进水管 开关阀；所述水槽的底部安装有一排水管，所述排水管对应位于所述空腔中，且所述排水管上设置有一排水管开关阀。
优选地，所述水槽中还设置有一将水槽隔离成清洗腔和存储腔的隔板，且所述进水管对应设置于所述存储腔的顶部，所述排水管安装在清洗腔的底部。
优选地，所述隔板上设置有一溢流槽。
优选地，所述清洗腔侧壁还设置有一溢流孔，该溢流孔所处水平位置低于溢流槽所处水平位置。
优选地，所述进水管上设置有一水泵。
本实用新型所述的辅助清洗装置通过一个隔板将其分隔成用于清洗手套的清洗腔和用于存储干净水的存储腔，且在隔板上设置有溢流槽，而清洗腔的侧壁设置有一个水平位置低于溢流槽的溢流孔，通过上述结构可以保证在清洗腔中清洗手套的污水不会污染到存储腔，始终保证了水的流动性。因此本实用新型有效解决了目前酸性物质对板面污染而导致产品品质不高的问题，而且本装置具有结构简单，安装容易及操作方便等优点。
附图说明：
图1为本实用新型辅助清洗装置的结构示意图。
图中标识说明：进水管1、进水管开关阀2、水槽3、排水管4、排水管开关阀5、支撑架6、托盘7、水泵8、隔板9、溢流槽10、清洗腔11、存储腔12、溢流孔13。
具体实施方式：
为阐述本实用新型的思想及目的，下面将结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
请参见图1所示，图1为本实用新型辅助清洗装置的结构示意图。本实施例提供了一种应用于电镀自动线的辅助清洗装置，其包括有水槽3，所述水槽3通过一个支撑架6固定安装在托盘7上，且支撑架6对应在水槽3底部与托盘7之间形成有一个空腔。支撑架6的作用在于支撑水槽1，方便水管安装及排放，并使水槽1达到与操作人员便于清洗手套的最佳高度，而托盘7的作用则在于提高支撑架6的稳固性。
水槽3中安装有一个隔板9，通过该隔板9将水槽3分离成一个清洗腔11和一个存储腔12。清洗腔11用于对操作人员手套上残留的酸性物质进行清洗；而存储腔12则用于存储干净的水。
其中，在存储腔12的顶部设置有一个进水管1，该进水管1上设置有进水管开关阀2和水泵8，通过水泵8可将外部的水对应抽取送入到存储腔12中。
在清洗腔11的底部设置有一个开孔，该开孔中对应安装有一个排水管4，且所述的排水管4对应位于水槽3底部与托盘7之间的空腔中，且排水管4上设置有一个排水管开关阀5。
为了保证水流的活动，在隔板9上设置有一个溢流槽10，以使存储腔12中的水能够对应流入到清洗腔11中，而为了防止清洗腔11中的污水回流到存储腔12中，在清洗腔11的侧壁还设置有一个溢流孔13，该溢流孔13所处水平位置低于溢流槽10所处水平位置，即当清洗腔11中清洗手套上酸性物质后的污水液面到达溢流孔13时，则对应从溢流孔13中流出。
本实用新型每次上板与下板操作过程中可对残留在操作人员手套上的酸性物质进行清洗，避免了手套上酸性物质对板面污染的问题。
以上是对本实用新型所提供的一种应用于电镀自动线的辅助清洗装置 进行了详细的介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的结构原理及实施方式进行了阐述，以上实施例只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。