铝制品阳极氧化专用挂具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铝制品阳极氧化专用挂具，包括挂具，所述挂具通过固定块和螺栓固定在吊杆上，所述挂具由左挂具和右挂具组成，所述左挂具由左挂杆和多个固定在所述左挂杆上的张紧卡组成，所述右挂具由右挂杆和多个固定在所述右挂杆上的卡槽组成。本实用新型铝制品阳极氧化专用挂具由两部分组成，铝合金产品与挂具的接触位置为铝制品内腔和制品断面边，不会影响产品主要工作面，同时可以根据铝制品产品的具体情况进行调节，使用方便，提升工作效率。
【专利说明】铝制品阳极氧化专用挂具
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种挂具，尤其涉及一种铝制品阳极氧化专用挂具。
【背景技术】
[0002] 铝合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品 上形成一层氧化膜的过程，该过程统称为阳级氧化。铝合金表面阳极化处理的主要目的是 为解决或提高材料的防腐性、装饰性和功能性三方面问题。阳极氧化是在高电流的情况下 进行的，铝合金的制件作为阳极，锌板作为阴极，采用电解的方法使其表面形成金属氧化 膜，金属氧化膜其厚度为5?25微米，该氧化膜具有保护性、装饰性以及一些其他的功能特 性。阳极氧化过程中除电解液、电压、电流和温度参数必须受控以外，另一重点课题就是如 何将铝制品安全、快速、可靠的装置于氧化生产槽阳极电极板上，成为重要工艺环节。
[0003] 传统阳极氧化对铝制件的绑挂于阳极的方法是：采用不同直径大小(02~05)的铝 丝线进行吊挂或绑挂于阳极吊杆，然后进行人工氧化或行车半自动转移氧化等工作，绑挂 技术生产效率低、成本高、导电性不佳，铝线重复使用性差，且具有下述缺点：
[0004] 1、生产效率低阳极氧化传统绑挂工艺时，采用不同直径大小的铝线将产品束缚于 阳极吊杆上，绑料的过程中操作不便，对每件铝制品进行缠绕，生产效率低。据统计在阳极 吊杆上缠绕绑定一款宽30mm*厚10mm*长3000mm的方形错型材，两端各1人进行缠绕绑挂， 每挂缠绕绑定40支型号材的时间竟然高达8?10分钟，每小时仅能生产240支料。可见 生产效率低。
[0005] 2、与吊杆接触可靠性差，导电性不佳，品质不稳定由于采用人工缠绕绑定技术，在 缠绕绑定过程中由于铝线硬度较大，用手缠绕绑定松紧程度不一，阳极氧化时易产生接触 导电不良（阳级与铝制品之间产生接触不可靠）而引起氧化膜厚度因电流的波动而膜厚不 一，最终在染色时因氧化膜厚度不同而导到铝制品出现色差。严重的接触不良，还会引起接 触位置温度急速升高而引起烧料，从而导致铝制品的报废。
[0006] 3、绑定线纹带来产品两端不能使用而报废，绑定上挂的铝线直接接触铝制品产品 正面，阳极氧化后的铝制品表面被铝线遮档，铝制品表面呈现出绑定状态的线纹。一般绑定 位置距铝制品端面为50mm左右，两端为共100mm，即每件铝制品会锯切掉100mm左右的绑定 线纹，带来不必要的成本浪费。
[0007] 4、绑定用铝线使用寿命短，可重复性不强，虽可回废处理但成本高：绑定用铝线在 使用1次后，表面会与阳极氧化的产品一并生成氧化膜，氧化氧化膜为绝缘体，不能立即进 行二次使用，必须进行退膜处理，增加一个退膜工序，引起成本上升；绑定用铝线在使用1 次后，会出现严重的折弯和扭曲现象，必须进行较（拉）直处理，据统计人工较（拉）直3 米（1卷）绑定铝线需要时间为60秒，人力成本浪费。 实用新型内容
[0008] 本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铝制品阳极氧化专用挂 具。
[0009] 本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
[0010] 一种铝制品阳极氧化专用挂具，包括挂具，所述挂具通过固定块和螺栓固定在吊 杆上，所述挂具由左挂具和右挂具组成，所述左挂具由左挂杆和多个固定在所述左挂杆上 的张紧卡组成，所述右挂具由右挂杆和多个固定在所述右挂杆上的卡槽组成。
[0011] 挂具由左挂具和右挂具两部分组成，左右两部分分别用不锈钢螺栓锁定于吊杆 上，根据待加工铝合金制品长度不同，可调节左右两部分尺寸，根据铝制品长度不同可任意 调节；挂具左挂具采用张紧卡设计，右挂具采用槽型设计，铝合金产品与挂具的接触位置为 铝制品内腔和制品断面边，不会影响产品主要工作面。
[0012] 具体地，所述张紧卡和所述卡槽均成对的均匀的分布在所述左挂杆和所述右挂杆 上，且所述卡槽所在的水平面低于与之对应的所述张紧卡所在的水平面。
[0013] 挂具采用左、右错位设计，便于铝合金制品挂于挂具后整体呈现左高右低的状态， 方便在生广时的液体可很快从右侧流出，从而提商在空气中悬挂滴水时间提商生广效率。
[0014] 具体地，所述张紧卡由三部分组成，所述张紧卡的第一部分的中部与所述左挂杆 固定连接，所述张紧卡的第二部分设置在所述张紧卡的第一部分的两端，且由所述张紧卡 的第一部分弯折钝角Θ而成，所述张紧卡的第三部分设置在所述张紧卡内并与所述张紧 卡的第二部分呈锐角α。
[0015] 优选地，所述钝角Θ为94°，所述锐角α为17°。
[0016] 优选地，所述张紧卡的第二部分与所述张紧卡的第三部分采用焊接方式连接。
[0017] 具体地，所述卡槽由两部分组成，所述卡槽的第一部分与所述右挂杆固定连接，所 述卡槽的第二部分由所述卡槽的第一部分弯折而成。
[0018] 左挂具采用"V"字型张紧卡设计，可靠自身张紧力锁定铝制品内腔边缘，并且对内 腔为5_?20_大小不一的空心材料通用，而右挂具采用卡槽设计，可卡住铝合金产品边 缘，方便上挂和下挂。
[0019] 进一步，所述张紧卡的第三部分的末端设置有限位卡。
[0020] 优选地，所述挂具为钛合金挂具。钛合金导电性好，强度高、耐酸、碱蚀性好且进行 阳极氧化时不产生反应，可以直接进行二次使用，无需进行二次清洁，使用方便，效率高。
[0021] 本实用新型的有益效果在于：
[0022] 本实用新型铝制品阳极氧化专用挂具由两部分组成，铝合金产品与挂具的接触位 置为铝制品内腔和制品断面边，不会影响产品主要工作面，同时可以根据铝制品产品的具 体情况进行调节，使用方便，提升工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0023] 图1是本实用新型铝制品阳极氧化专用挂具的整体结构示意图；
[0024] 图2是本实用新型所述张紧卡的结构示意图；
[0025] 图3是本实用新型所述卡槽的结构示意图。
【具体实施方式】
[0026] 下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
[0027] 如图1所示，本实用新型铝制品阳极氧化专用挂具，包括挂具，挂具为钛合金挂具 且通过固定块2和螺栓固定在吊杆1上，挂具由左挂具3和右挂具4组成，左挂具3由左挂 杆6和多个固定在左挂杆6上的张紧卡5组成，右挂具4由右挂杆8和多个固定在右挂杆 8上的卡槽7组成，张紧卡5和卡槽7均成对的均勻的分布在左挂杆6和右挂杆8上，且卡 槽7所在的水平面低于与之对应的张紧卡5所在的水平面。
[0028] 如图2所示，张紧卡5由三部分组成，张紧卡5的第一部分51的中部与左挂杆6 固定连接，张紧卡5的第二部分52设置在张紧卡5的第一部分51的两端，且由张紧卡5的 第一部分51弯折钝角Θ而成，张紧卡5的第三部分53设置在张紧卡5内并与张紧卡5的 第二部分52呈锐角α，张紧卡5的第二部分52与张紧卡5的第三部分53采用焊接方式连 接，钝角Θ为94°，锐角α为17°，张紧卡5的第三部分53的末端设置有限位卡。
[0029] 如图3所示，卡槽7由两部分组成，卡槽7的第一部分71与右挂杆8固定连接，卡 槽7的第二部分72由卡槽7的第一部分71弯折而成。
[0030] 本实用新型铝制品阳极氧化专用挂具的工作原理如下：
[0031] 根据待加工铝合金制品长度不同，调节左右两部分之间的尺寸使其适用于待加工 的铝合金长度，左挂具3采用"V"字型张紧卡5设计，使其锁定铝制品内腔边缘，且对内腔 为5mm?20mm大小不一的空心材料通用，同时依靠靠钛合金自身的弹性将错制品稳定支 撑，将铝制品稳定卡于两挂具之间，使其接触良好，导电性好，而右挂具4采用卡槽7设计， 可卡住铝合金产品边缘，方便上挂和下挂，铝合金产品与挂具的接触位置为铝制品内腔和 制品断面边，不会影响产品主要工作面，同时挂具采用左、右错位设计，使铝合金制品挂于 挂具后整体呈现左高右低的状态，方便在生产时的液体可很快从右侧流出。
[0032] 本实用新型是上挂效率具有较高的提升，长度在2米以内的产品1人可以完成上 挂，以长2m，宽30mm，高10mm的中空矩形管形材为例，每6秒可完成1件上挂，完成40件产 品仅4分钟，若3米长度的以上铝制品，2人上挂（头尾各1人）则不足4秒完成1件，完成 40件则仅不到3分钟，较铝线缠绕绑挂技术提高3倍。
【权利要求】
1. 一种铝制品阳极氧化专用挂具，包括挂具，所述挂具通过固定块和螺栓固定在吊杆 上，其特征在于：所述挂具由左挂具和右挂具组成，所述左挂具由左挂杆和多个固定在所述 左挂杆上的张紧卡组成，所述右挂具由右挂杆和多个固定在所述右挂杆上的卡槽组成。
2. 根据权利要求1所述的铝制品阳极氧化专用挂具，其特征在于：所述张紧卡和所述 卡槽均成对的均匀的分布在所述左挂杆和所述右挂杆上，且所述卡槽所在的水平面低于与 之对应的所述张紧卡所在的水平面。
3. 根据权利要求1或2所述的铝制品阳极氧化专用挂具，其特征在于：所述张紧卡由 三部分组成，所述张紧卡的第一部分的中部与所述左挂杆固定连接，所述张紧卡的第二部 分设置在所述张紧卡的第一部分的两端，且由所述张紧卡的第一部分弯折钝角Θ而成，所 述张紧卡的第三部分设置在所述张紧卡内并与所述张紧卡的第二部分呈锐角α。
4. 根据权利要求3所述的铝制品阳极氧化专用挂具，其特征在于：所述钝角Θ为 94°，所述锐角α为17°。
5. 根据权利要求3所述的铝制品阳极氧化专用挂具，其特征在于：所述张紧卡的第二 部分与所述张紧卡的第三部分采用焊接方式连接。
6. 根据权利要求1或2所述的铝制品阳极氧化专用挂具，其特征在于：所述卡槽由两 部分组成，所述卡槽的第一部分与所述右挂杆固定连接，所述卡槽的第二部分由所述卡槽 的第一部分弯折而成。
7. 根据权利要求3所述的铝制品阳极氧化专用挂具，其特征在于：所述张紧卡的第三 部分的末端设置有限位卡。
8. 根据权利要求1所述的铝制品阳极氧化专用挂具，其特征在于：所述挂具为钛合金 挂具。
【文档编号】C25D11/04GK203999871SQ201420400095
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月18日 优先权日:2014年7月18日
【发明者】张应江 申请人:成都思泰博铝业有限公司