可变电极片反应槽的制作方法

本实用新型有关一种电解反应槽，在提供氢氧机一种可以有效提升其适用性及实用性的可变电极片反应槽。

背景技术：

按，一般燃油引擎作动时，主要导入空气做为气体燃料，其空气中包含了多种不同气体的组合，再者燃料雾化不完全导致在点火燃烧的行程中容易产生燃烧不完全的现象，而汽油中无法燃烧完全的碳氢化合物则会被烧成胶焦碳物，进而造成燃烧室积碳的现象，由于引擎燃烧室的积碳可能产在燃烧室不同位置(角落)，成排气阀至整个通道积碳，致使引擎运转摩擦大，不但增加油耗更会缩短引擎寿命。

传统清除燃烧室积碳的做法，将药剂灌入燃烧室，利用药剂来溶解燃烧室的积碳，然后再将含有积碳的药水排出，类似的做法不但会有一定的复杂程度及危险性，且在清除完毕后发动引擎的初期，其残留在燃烧是内药水经过燃烧的后亦会产生白烟以及难闻的刺鼻臭味。

已知一种氢氧除碳方式，将水电解产生氢氧分子，随空气导入氢氧分子气体到引擎燃烧室，利用大量氢氧分子与引擎燃烧室内的积碳结合，经引擎压缩爆发燃烧裂解排出碳化物HC、CO、CO₂，由于跳脱传统化学药剂除碳的缺点且操作简便，已逐渐在车辆保修领域成为一种趋势。

再者，氢氧除碳技术最主要的关键设备即为将蒸馏水电解产生氢氧分子的反应槽，其主要设有复数伸入其反应槽体内部且相互绝缘配置的电极片，另于反应槽体设有供引导蒸馏水进入反应槽体且依序通过电极片之后流出的进水、出水管道。于使用时，分别将预先设定的电极片连接正、负电源，当电源确实对所对应的电极片供电时，即可将通过电极片的蒸馏水电解产生氢氧分子。

类似习用氢氧机的反应槽，将特定的电极片连接一电源线藉此连接电源正极，以及将其他特定的电极片连接另一电源线同时连接电源负极，以至于在实际使用时，无法针对不同得使用需求，改变电极片的配置状态及数量，进而降低适用性及实用性；尤其，一般在电解反应时，各相邻极片的电压差需在一定范围工作，所以当正、负电源的电极片电压变动产生失效，不但电源持续耗电，且无法产生氢氧分子甚至失能。

技术实现要素：

本实用新型所解决的技术问题即在提供氢氧机一种可以有效提升其适用性及实用性的可变电极片反应槽。

本实用新型所采用的技术手段如下所述。

为了达到上述目的，本实用新型的可变电极片反应槽，设有一反应槽体及复数伸入该反应槽体内部且相互绝缘配置的电极片，另于该反应槽体上设有一供引导蒸馏水进入该反应槽体的进水管道，以及一供引导蒸馏水流出的出水管道；其特征在于：该可变电极片反应槽，另设有一供构成各该电极片与外部电源连接的控制模组，各该电极片分别设有一供与该控制模组电气连接的电气连接部。

利用上述结构特征，本实用新型的可变电极片反应槽，于使用时，可依照实际使用的需求，透过简单控制各电极片的电气连接部与控制模组之间的电路导通与否的方式，改变实际运作的电极片配置状态及实际运作的电极片数量，进而调整电解反应效率，以及调整单位时间内的氢氧分子产量，有效提升其所应用的氢氧机适用性及实用性。

依据上述结构特征，本实用新型的可变电极片反应槽，进一步包括一供盛装蒸馏水的储液筒，该储液筒于其筒体处设有至少一供与该反应槽体的进水管道连接的输水管、至少一供与该反应槽体的出水管道连接的回水管，以及一供引导氢氧分子输出的排气口。

依据上述结构特征，本实用新型的可变电极片反应槽，进一步包括一供盛装蒸馏水的储液筒，该储液筒于其筒体处设有至少一供与该反应槽体的进水管道连接的输水管、至少一供与该反应槽体的出水管道连接的回水管；以及，于该筒体顶部设有一注水管，于该注水管的管口处装设有一供将注水管的管口封闭的塞盖，于该注水管的管壁处设有至少一供引导氢氧分子输出的排气口。

所述各该电极片的电气连接部为与其所设置的电极片一体连接的导线。

所述各该电极片的电气连接部为一体凸设于与其所设置的电极片上的导电端子。

本实用新型所产生的技术效果：本实用新型所揭露的可变电极片反应槽，可透过简单透过韧体设定，或者是否于电极片安装导线的方式，控制各电极片的电气连接部与控制模组之间的电路导通与否的，改变实际运作的电极片配置状态及实际运作的电极片数量，进而调整电解反应效率，以及调整单位时间内的氢氧分子产量，有效提升其所应用的氢氧机适用性及实用性。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的可变电极片反应槽外观立体图。

图2为本实用新型第一实施例的可变电极片反应槽于使用配置状态的正面结构示意图。

图3为本实用新型第一实施例的可变电极片反应槽于使用配置状态的侧面结构示意图。

图4为本实用新型第二实施例的可变电极片反应槽外观立体结构图。

图号说明：

10反应槽体

11外壳

12绝缘片

13进水管道

14出水管道

20电极片

21电气连接部

22电气连接部

30控制模组

40导线

50储液筒

51筒体

52输水管

53回水管

54排气口

55注水管

56塞盖。

具体实施方式

本实用新型主要提供氢氧机一种可以有效提升其适用性及实用性的可变电极片反应槽，如图1至图3所示，本实用新型的可变电极片反应槽，设有一反应槽体10及复数伸入该反应槽体10内部且相互绝缘配置的电极片20，另于该反应槽体10上设有一供引导蒸馏水进入该反应槽体10的进水管道13，以及一供引导蒸馏水流出的出水管道14；于实施时，所述该反应槽体10可以由相对设于两侧的外壳11以及复数衬设于各电极片20之间的绝缘片12相夹制构成。

本实用新型的特征在于：整体可变电极片反应槽，另设有一供构成各该电极片20与外部电源连接的控制模组30，各该电极片20分别设有一供与该控制模组30电气连接的电气连接部(如图所示由导线构成的电气连接部21)。据以，本实用新型的可变电极片反应槽，于使用时，由控制模组30连接外部电源，且透过控制模组30将正、负电源分别传送至其对应连接的电极片20，藉以将通过反应槽体10的蒸馏水电解产生氢氧分子。

尤其，可依照实际使用的需求，透过简单控制各电极片20的电气连接部(如图所示由导线构成的电气连接部21)与控制模组30之间的电路导通与否的方式，改变实际运作的电极片20配置状态及实际运作的电极片20数量，进而调整电解反应效率，以及调整单位时间内的氢氧分子产量，有效提升其所应用的氢氧机适用性及实用性。

值得一提的是，本实用新型的可变电极片反应槽，可针对不同环境条件(例电解液浓度、电压、温度、电流)当环境变动被这些条件控制氢氧量机会影响，可 藉由改变电流输入不同的电极片的方式，因应不同环境条件，达到适当的氢氧量及浓度；甚至可在电解反应被启动的瞬间，先开通较多数目的电极片，再控制适量的电极片通电，以有效的产生氢氧分子。

在图1所示的实施例中，各该电极片20的电气连接部21为与其所设置的电极片20一体连接的导线，因此可透过改变控制模组30韧体设定的方式，控制各电极片20的电气连接部21与控制模组30之间的电路导通与否，以及控制所有运作的电极片20之间的电流传输模式。

再者，如图4所示，所述各该电极片20的电气连接部22可为一体凸设于与其所设置的电极片20上的导电端子，使得以透过于电气连接部22插接导线40的方式，构成电极片20与控制模组之间的电气连接，并可透过是否于电极片20安装导线40的方式，控制各电极片20的电气连接部22与控制模组之间的电路导通与否，甚至控制所有运作的电极片20之间的电流传输模式。

请同时配合参照图1至图3所示，本实用新型的可变电极片反应槽，于实施时，可进一步包括一供盛装蒸馏水的储液筒50，该储液筒50于其筒体51处设有至少一供与该反应槽体10的进水管道13连接的输水管52、至少一供与该反应槽体10的出水管14道连接的回水管53，以及一供引导氢氧分子输出的排气口54，使得以构成一结构更趋完整的可变电极片反应槽；在本实施例中，将两个反应槽体10与一个储液筒50连接的方式使用配置。

本实用新型的可变电极片反应槽，在上揭进一步包括一供盛装蒸馏水的储液筒50，该储液筒50于其筒体51处设有至少一供与该反应槽体10的进水管道13连接的输水管52、至少一供与该反应槽体10的出水管14道连接的回水管53的结构型态下，又以于该筒体51顶部设有一注水管55，于该注水管55的管口处装设有一供将注水管55的管口封闭的塞盖56，于该注水管55的管壁处设有至少一供引导氢氧分子输出的排气口54为佳。

与传统习用结构相较，本实用新型所揭露的可变电极片反应槽，可透过简单透过韧体设定，或者是否于电极片安装导线的方式，控制各电极片的电气连接部与控制模组之间的电路导通与否的，改变实际运作的电极片配置状态及实际运作的电极片数量，进而调整电解反应效率，以及调整单位时间内的氢氧分子产量，有效提升其所应用的氢氧机适用性及实用性。