一种不锈钢真空电镀机的制作方法

本实用新型涉及不锈钢技术领域，具体为一种不锈钢真空电镀机。

背景技术：

不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀(酸、碱、盐等化学浸蚀)的钢种称为耐酸钢，由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性。

不锈钢真空电镀是指在不锈钢制品表面进行镀膜工作，用以提高不锈钢制品的金属感和亮度，真空电镀需要一个密封真空的环境，并添加以惰性气体，以保证反应稳定，提高工作质量，但是惰性气体在使用和回收方面还存在一定的问题，容易造成惰性气体的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢真空电镀机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢真空电镀机，包括防尘壳、密封机箱、真空电镀室、储气罐和电机箱，所述密封机箱安装在固定底座一侧的上端；

其中，所述密封机箱由真空电镀室、保温层、转轴、密封门、密封阀、电镀原料架、连接支架、电镀产品架和PTY505压力传感器组成，所述密封机箱通过一端的转轴与密封门的一端相铰接，且密封门的中部的另一端表面固定安装有密封阀，所述密封机箱的表面固定安装有保温层，且保温层的内部设有真空电镀室，所述真空电镀室的中部固定安装有电镀产品架，且电镀产品架的两端固定安装有连接支架，所述真空电镀室的顶部固定安装有PTY505压力传感器，且真空电镀室的底部固定安装有电镀原料架；

所述电机箱安装在固定底座另一侧的上端；

其中，所述电机箱由散热网、西门子TL三相异步电动机和操控面板组成，所述电机箱的上端固定安装有操控面板，且电机箱的表面固定安装有散热网，所述电机箱的内部固定安装有西门子TL三相异步电动机。

优选的，所述密封机箱的上端固定安装有防尘壳，且防尘壳的内部固定安装有XD-063真空泵。

优选的，所述XD-063真空泵通过底部的抽气管与真空电镀室顶部的出气门相连接，且XD-063真空泵通过一端的抽气管与防尘壳相连接。

优选的，所述西门子TL三相异步电动机通过导线与固定底座下方的外接电源电连接。

优选的，所述固定底座中部的下端固定安装有储气罐，且储气罐的一端设有密封盖。

优选的，所述密封盖通过输气管与一侧的HT-196双向气泵相连接。

优选的，所述HT-196双向气泵的顶部通过输气管与真空电镀室底部的进气门相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用惰性气体可回收的工作方式，安装有储气罐，储气罐内装有惰性气体，当真空电镀机工作时，首先利用XD-063真空泵将真空电镀室内抽至真空状态，然后在利用HT-196双向气泵将储气罐内的惰性气体释放到真空电镀室内进行电镀工作，当工作结束后，可在密封门打开之前，使用HT-196双向气泵将惰性气体重新抽回储气罐内，实现对惰性气体的回收和重复使用，提高惰性气体的利用率，降低工作成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型密封机箱的侧视示意图；

图3为本实用新型储气罐的示意图；

图4为本实用新型防尘壳的示意图。

图中：1-防尘壳；2-密封机箱；3-真空电镀室；4-保温层；5-转轴；6-固定底座；7-储气罐；8-外接电源；9-散热网；10-西门子TL三相异步电动机；11-电机箱；12-操控面板；13-密封门；14-密封阀；15-电镀原料架；16-连接支架；17-电镀产品架；18-HT-196双向气泵；19-输气管；20-密封盖；21-进气门；22-PTY505压力传感器；23-出气门；24-抽气管；25-XD-063真空泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种不锈钢真空电镀机，包括防尘壳1、密封机箱2、真空电镀室3、储气罐7和电机箱11，密封机箱2安装在固定底座6一侧的上端，密封机箱2由真空电镀室3、保温层4、转轴5、密封门13、密封阀14、电镀原料架15、连接支架16、电镀产品架17和PTY505压力传感器22组成，密封机箱2通过一端的转轴5与密封门13的一端相铰接，且密封门13的中部的另一端表面固定安装有密封阀14，可以通过转动密封阀14来开关密封门13，密封机箱2的表面固定安装有保温层4，具有保温作用，且保温层4的内部设有真空电镀室3，真空电镀室3的中部固定安装有电镀产品架17，且电镀产品架17的两端固定安装有连接支架16，用于固定待加工产品，真空电镀室3的顶部固定安装有PTY505压力传感器22，具有抗干扰能力强，抗压、抗冲击能力好，稳定性好，量程广等特点，可以对真空电镀室3内的气压进行实时的检测，且真空电镀室3的底部固定安装有电镀原料架15，用于固定电镀原料，电机箱11安装在固定底座6另一侧的上端，电机箱11由散热网9、西门子TL三相异步电动机10和操控面板12组成，电机箱11的上端固定安装有操控面板12，可以对电镀机进行控制，且电机箱11的表面固定安装有散热网9，辅助散热，电机箱11的内部固定安装有西门子TL三相异步电动机10，具有出线灵活，外形美观，使用寿命长，工作效率高的特点。

密封机箱2的上端固定安装有防尘壳1，具有防尘作用，且防尘壳1的内部固定安装有XD-063真空泵25，具有噪音低，抽速快，油雾污染少的特点，可以将真空电镀室3抽至真空状态，XD-063真空泵25通过底部的抽气管24与真空电镀室3顶部的出气门23相连接，且XD-063真空泵25通过一端的抽气管24与防尘壳1相连接，西门子TL三相异步电动机10通过导线与固定底座6下方的外接电源8电连接，固定底座6中部的下端固定安装有储气罐7，装有惰性气体，且储气罐7的一端设有密封盖20，密封盖20通过输气管19与一侧的HT-196双向气泵18相连接，可以灵活的进行抽气和排气工作，HT-196双向气泵18的顶部通过输气管19与真空电镀室3底部的进气门21相连接。

具体使用方式：首先向储气罐7内充入惰性气体，转动密封阀14，将密封门13打开，把待加工的产品固定在连接支架16上，同时将电镀原料固定在电镀原料架15上，关闭密封门13，并通过密封阀14将密封门13锁死，将西门子TL三相异步电动机10外接电源8相连接，控制电镀机开始工作。

首先出气门23打开，XD-063真空泵25利用抽气管24将真空电镀室3内抽至真空，出气门23关闭，然后密封盖20和进气门21打开，HT-196双向气泵18通过输气管19将惰性气体输入真空电镀室3内，PTY505压力传感器22对真空电镀室3内的压力值进行实时的检测，当气压满足工作条件时，开始进行电镀工作，处于阳极的电镀原料和处于阴极的待加工产品之间产生弧光放电，电镀原料的粒子作为带正电荷的高能粒子冲向待加工产品，进行离子电镀，电镀完成之后，利用HT-196双向气泵18将惰性气体重新抽回储气罐7，然后使用XD-063真空泵25进行卸压，卸压完成后，通过密封阀14打开密封门13，取出产品。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。