本发明涉及电镀治具领域，具体是一种电子电镀治具。
背景技术：
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。电镀行业内，一般都是由电镀夹具通过两块夹板对电镀工件进行夹持，然后伸入到电镀液中进行电镀。vcp电镀工艺的一般流程为：上料→微蚀→三级水洗→预浸→镀铜→三级水洗→抗氧化→二级水洗→烘干→下料→剥挂→剥挂水洗→夹具干燥→上料，生产过程中会进行多次水洗，水洗对产品质量有较大的影响。
目前，现有的电镀治具在生产时，通常的电镀与水洗分别在不同的设备中进行，这既浪费了时间，而且在运输过程中也容易导致物料氧化或者跌落，造成额外损失；同时现有的治具通常可供同时电镀的能力较弱，电镀生产效率较低，最后如果电镀件清洗不彻底将会对产品质量造成一定的影响。因此，本领域技术人员提供了一种电子电镀治具，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种电子电镀治具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种电子电镀治具，包括底座、电镀箱、清洗箱和清洗模块，所述电镀箱和清洗箱相对一侧均设置有滑槽，所述底座上端左侧设置有电镀箱，所述电镀箱左侧和右侧内壁下部连接有旋转轴，所述旋转轴上端设置有若干搅拌叶片，所述电镀箱左端下侧设置有第一电机，所述第一电机通过联轴器连接旋转轴，所述底座上端左侧设置有清洗箱，所述清洗箱内部底端设置有储液槽，所述清洗箱内壁上侧设置有清洗模块，所述清洗模块包括环形管、连接块、连接管和喷头，所述环形管通过连接块固定连接清洗箱内壁，所述环形管之间通过连接管连接，所述环形管内圈侧端设置有若干喷头，所述底座上端右侧边缘设置有水泵，所述水泵左端通过抽液管连接储水槽，所述水泵上端连接有送液管，所述送液管贯穿清洗箱连接清洗模块；
所述电镀箱和清洗箱相对一端上侧连接有固定限位板，所述底座上端中部设置有第二电机，所述第二电机通过联轴器连接丝杠，所述丝杠上端通过轴承连接固定限位板，所述丝杠上套设有滑套板，所述滑套板左端和右端滑动连接滑槽，所述滑套板上端设置有若干支柱，所述支柱上端贯穿固定限位板连接电机座，所述电机座上端边缘连接固定框，所述固定框上端设置有滚珠层，所述固定框通过滚珠层连接长条横版，所述电机座上端中部设置有第三电机，所述第三电机通过联轴器连接传动轴，所述传动轴上端贯穿固定框连接长条横版，所述长条横版左侧和右侧下端均连接有挂杆，所述挂杆下端连接挂板，所述挂板左端设置有若干挂钩，所述挂板右端设置有若干放置板，所述挂板下端设置有防掉落盘。
作为本发明进一步的方案：所述喷头选用高压喷头，且每个环形管上喷头的个数至少为八个。
作为本发明再进一步的方案：所述环形管的个数至少为三个。
作为本发明再进一步的方案：所述电镀箱内部左端和右端内壁上设置有电极棒。
作为本发明再进一步的方案：所述底座下端设置有防滑纹。
作为本发明再进一步的方案：所述储液槽的材料为聚碳酸树酯。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明在结构上设计合理，实用性很高，工作时，将待电镀物料放置于放置板或挂钩上，快速方便，适合批量化电镀生产，第一电机通过旋转轴带动搅拌叶片旋转，使得电镀液混合效果好，提高电镀层质量，防掉落盘可有效防止物料掉落，造成额外损失，第二电机通过丝杠带动滑套板、电机座和挂板上升和下降，第三电机通过传动轴带动长条横板进行周向旋转，由此可实现物料在电镀箱和清洗箱之间的切换，同时在若干环形管和喷头的作用下，水洗干净彻底，有效提高成品的良品率，提高生产效率。
附图说明
图1为一种电子电镀治具的结构示意图。
图2为一种电子电镀治具中a的放大示意图。
图3为一种电子电镀治具中清洗模块的结构示意图。
图中：1-底座、2-电镀箱、3-清洗箱、4-旋转轴、5-搅拌叶片、6-第一电机、7-储液槽、8-清洗模块、9-水泵、10-抽液管、11-送液管、12-固定限位板、13-第二电机、14-丝杠、15-滑套板、16-支柱、17-电机座、18-固定框、19-滚珠层、20-长条横板、21-第三电机、22-传动轴、23-挂杆、24-挂板、25-挂钩、26-放置板、27-防掉落盘、801-环形管、802-连接块、803-连接管、804-喷头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种电子电镀治具，包括底座1、电镀箱2、清洗箱3和清洗模块8，所述电镀箱2和清洗箱3相对一侧均设置有滑槽，所述底座1上端左侧设置有电镀箱2，所述电镀箱2左侧和右侧内壁下部连接有旋转轴4，所述旋转轴4上端设置有若干搅拌叶片5，所述电镀箱2左端下侧设置有第一电机6，所述第一电机6通过联轴器连接旋转轴4，所述底座1上端左侧设置有清洗箱3，所述清洗箱内部底端设置有储液槽7，所述清洗箱3内壁上侧设置有清洗模块8，所述清洗模块8包括环形管801、连接块802、连接管803和喷头804，所述环形管801通过连接块802固定连接清洗箱3内壁，所述环形管801之间通过连接管803连接，所述环形管801内圈侧端设置有若干喷头804，所述底座1上端右侧边缘设置有水泵9，所述水泵9左端通过抽液管10连接储水槽7，所述水泵9上端连接有送液管11，所述送液管11贯穿清洗箱3连接清洗模块8；
所述电镀箱2和清洗箱3相对一端上侧连接有固定限位板12，所述底座1上端中部设置有第二电机13，所述第二电机13通过联轴器连接丝杠14，所述丝杠14上端通过轴承连接固定限位板12，所述丝杠14上套设有滑套板15，所述滑套板15左端和右端滑动连接滑槽，所述滑套板15上端设置有若干支柱16，所述支柱16上端贯穿固定限位板12连接电机座17，所述电机座17上端边缘连接固定框18，所述固定框18上端设置有滚珠层19，所述固定框18通过滚珠层19连接长条横版20，所述电机座17上端中部设置有第三电机21，所述第三电机21通过联轴器连接传动轴22，所述传动轴22上端贯穿固定框18连接长条横版20，所述长条横版20左侧和右侧下端均连接有挂杆23，所述挂杆23下端连接挂板24，所述挂板24左端设置有若干挂钩25，所述挂板24右端设置有若干放置板26，所述挂板24下端设置有防掉落盘27。
所述喷头804选用高压喷头，且每个环形管901上喷头804的个数至少为八个。
所述环形管801的个数至少为三个。
所述电镀箱2内部左端和右端内壁上设置有电极棒。
所述底座1下端设置有防滑纹。
所述储液槽7的材料为聚碳酸树酯。
本发明的工作原理是：
本发明涉及一种电子电镀治具，工作时，将待电镀物料放置于放置板26或挂钩25上，快速方便，适合批量化电镀生产，第一电机6通过旋转轴4带动搅拌叶片5旋转，使得电镀液混合效果好，提高电镀层质量，防掉落盘27可有效防止物料掉落，造成额外损失，第二电机13通过丝杠14带动滑套板15、电机座17和挂板24上升和下降，第三电机21通过传动轴22带动长条横板20进行周向旋转，由此可实现物料在电镀箱2和清洗箱3之间的切换，同时在若干环形管801和喷头804的作用下，水洗干净彻底，有效提高成品的良品率，提高生产效率。
本发明在结构上设计合理，实用性很高，工作时，将待电镀物料放置于放置板或挂钩上，快速方便，适合批量化电镀生产，第一电机通过旋转轴带动搅拌叶片旋转，使得电镀液混合效果好，提高电镀层质量，防掉落盘可有效防止物料掉落，造成额外损失，第二电机通过丝杠带动滑套板、电机座和挂板上升和下降，第三电机通过传动轴带动长条横板进行周向旋转，由此可实现物料在电镀箱和清洗箱之间的切换，同时在若干环形管和喷头的作用下，水洗干净彻底，有效提高成品的良品率，提高生产效率。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。