本发明涉及金属铸造工艺领域，具体涉及一种金属压铸件的表面处理工艺。
背景技术：
压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件。随着国内制造装备业发展水平的不断提高，压铸机的装备水平也显著提高，可以制造的零件种类也在不断得到扩大，压铸出来的零件的精度、零件的复杂程度也得到了较大的提升。但是现有对于压铸件的表面处理工艺上，铸件表面产生条纹、冷隔水纹、气孔等外观缺陷，影响了压铸件作为高端外观件的使用。
技术实现要素：
本发明为解决上述问题，提供了一种金属压铸件的表面处理工艺，具体包括如下步骤:
(1)对金属压铸件的表面进行预处理；
(2)对金属压铸件的表面进行与电镀处理，形成电镀层；
(3)对金属压铸件电镀层进行抛光处理；
(4)对抛光后的电镀层进行表面装饰，即可获得负荷生产要求的金属压铸件。
进一步的，步骤(1)中，所述的金属压铸件为为铝合金压铸件或镁合金压铸件。
进一步的，步骤(1)中，预处理工艺包括：除刺、除尘、除锈、脱脂。
进一步的，步骤(3)中，抛光处理包括机械抛光、化学抛光和磁力抛光中的至少一种抛光工艺。
本发明的有益效果是：采用上述方案对金属压铸件的表面进行处理，加工工序简单，工人工作效率高，工序没有加热环节，对电镀层进行抛光处理，可以减少压铸件表面产生条纹、气泡的几率，应用范围更广，成本较低，适合批量化生产。
具体实施方式
实施例1
一种金属压铸件的表面处理工艺，具体包括如下步骤：
(1)对铝合金压铸件的表面进行预处理：除刺、除尘、除锈、脱脂；
(2)对金属压铸件的表面进行与电镀处理，形成电镀层；
(3)对金属压铸件电镀层进行机械抛光处理；
(4)对抛光后的电镀层进行表面装饰，即可获得负荷生产要求的金属压铸件。
实施例2
一种金属压铸件的表面处理工艺，具体包括如下步骤：
(1)对镁合金压铸件的表面进行预处理：除刺、除尘、除锈、脱脂；
(2)对金属压铸件的表面进行与电镀处理，形成电镀层；
(3)对金属压铸件电镀层进行化学抛光处理；
(4)对抛光后的电镀层进行表面装饰，即可获得负荷生产要求的金属压铸件。
实施例3
一种金属压铸件的表面处理工艺，具体包括如下步骤：
(1)对镁合金压铸件的表面进行预处理：除刺、除尘、除锈、脱脂；
(2)对金属压铸件的表面进行与电镀处理，形成电镀层；
(3)对金属压铸件电镀层进行磁力抛光处理；
(4)对抛光后的电镀层进行表面装饰，即可获得负荷生产要求的金属压铸件。