本实用新型涉及电镀加工技术领域，尤其涉及一种用于铜包钢电镀生产线上的蓄水槽。
背景技术：
水电镀工艺中，工件在电镀前、电镀后都需要清洗以保证电镀产品优良，在电镀之后需要清洗，因而每天都要使用大量的水资源，并且也会产生大量的废水，造成高昂的水资源成本以及处理废水成本，在某些预处理阶段，可以将废水回收利用，减少企业成本，通过改装蓄水槽，能够对废水进行回收利用，常规的蓄水槽不具备移动能力，导致蓄水槽的搬运办的非常的麻烦。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在蓄水槽不利于搬运的缺点，而提出的一种用于铜包钢电镀生产线上的蓄水槽。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种用于铜包钢电镀生产线上的蓄水槽，包括槽体，所述槽体上设有分别设有过水管、入水管和出水管，所述出水管设于槽体一侧底部，所述入水管高于出水管设置，且入水管设置于槽体另一侧，所述过水管设于槽体一侧顶部，所述槽体底部四角均设有支柱，四根所述支柱之间安装有底板，所述底板上设有多个套筒，所述套筒贯穿底板设置，所述套筒顶部安装有螺母，所述螺母内螺纹连接有螺杆，所述套筒内滑动连接有滑板，所述滑板底部安装有脚轮，所述套筒底部设有限位块，所述槽体内设有过滤装置。
优选的，所述套筒的数量为四个，且四个所述套筒矩阵式分布于底板上。
优选的，所述螺杆安装有旋转手轮。
优选的，沿所述槽体长度方向内侧对立设有连接板，所述连接板相对内侧设有卡槽，所述过滤装置包括外壳，所述外壳卡接在卡槽内，所述外壳内设有多张过滤网，多张所述过滤网之间均设有过滤层，所述过滤层至上而下依次包括活性炭层、RO膜层及PP绵层。
优选的，所述出水管上设有阀门。
本实用新型提出的一种用于铜包钢电镀生产线上的蓄水槽，有益效果在于：该装置结构简单，使用方便，蓄水槽能够快速移动，对接不同的清洗工位，节省拌匀时间，同时蓄水槽内具有过滤装置，对废水进行过滤，达到重复利用的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于铜包钢电镀生产线上的蓄水槽的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于铜包钢电镀生产线上的蓄水槽的俯视图；
图3为图1中A处放大结构图；
图4为本实用新型提出的一种用于铜包钢电镀生产线上的蓄水槽的过滤装置的结构示意图。
图中：槽体1、过水管2、入水管3、出水管4、阀门5、连接板6、卡槽7、过滤装置8、外壳81、过滤网82、过滤层83、支柱9、底板10、套筒11、螺母12、螺杆13、滑板14、脚轮15、限位块16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种用于铜包钢电镀生产线上的蓄水槽，包括槽体1，槽体1上设有分别设有过水管2、入水管3和出水管4，出水管4设于槽体1一侧底部，入水管3高于出水管4设置，且入水管3设置于槽体1另一侧，过水管2设于槽体1一侧顶部，过水管2连通废水池，当槽体1内的水位过高时，水从过水管2流入废水池，防止水溢出槽体1，槽体1底部四角均设有支柱9，四根支柱9之间安装有底板10，底板10上设有多个套筒11，套筒11贯穿底板10设置，套筒11的数量为四个，且四个套筒11矩阵式分布于底板10上，套筒11顶部安装有螺母12，螺母12内螺纹连接有螺杆13，螺杆13安装有旋转手轮，套筒11内滑动连接有滑板14，滑板14底部安装有脚轮15，脚轮15为万向轮，通过转动旋转手轮，滑板14升降，从而使得脚轮15顶出套筒11，与地面接触，支柱9脱离地面，使槽体1滑动起来，便于移动及搬运，套筒11底部设有限位块16，限位块16防止滑板14从套筒11内脱落，槽体1内设有过滤装置8，沿槽体1长度方向内侧对立设有连接板6，连接板6相对内侧设有卡槽7，过滤装置8包括外壳81，外壳81卡接在卡槽7内，外壳81内设有多张过滤网82，多张过滤网82之间均设有过滤层83，过滤层83至上而下依次包括活性炭层、RO膜层及PP绵层，过滤装置8对废水进行过滤，出水管4上设有阀门5，关闭阀门5，废水截留在槽体1内，若废水经过过滤的时候前后产生较大的水位差，说明过滤装置8内的过滤棉芯需要更换。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。