电镀线的换向张紧装置的制作方法

本实用新型涉及换向装置的技术领域，具体涉及电镀线的换向张紧装置。

背景技术：

在钢带卷材连续电镀的作业中，通常将整卷钢带从头至尾展开通过连续电镀设备来完成电镀工作，再由放置在连续电镀设备末端的收料机将电镀完成的钢带卷回至初始状态进行包装运输。

当钢带卷材出现与正常电镀相反的情况下，需要通过换向设备对钢带卷材进行换向处理，使钢带卷材能够匹配后续加工生产线，以避免对后续工序的繁琐改动，但是现有的双轴对辊换向设备在进行绕卷过程中，钢带卷材卷得太松，使得钢带卷材在后期电镀过程中，钢带卷材表面的电镀层厚薄不均匀，进而影响产品的质量。

技术实现要素：

鉴于背景技术的不足，本实用新型提供了有效提升对线材的张紧效果的电镀线的换向张紧装置。

本实用新型提供了如下技术方案：

电镀线的换向张紧装置，包括相互连接且间距可调的第一安装架和第二安装架，所述第一安装架上转动安装第一线盘，所述第一线盘与伺服电机传动连接，所述第二安装架上转动安装第二线盘，并在所述第一线盘与所述第二线盘之间设有张紧装置，所述张紧装置包括滑动安装在所述第二安装架上的两根滑动件，所述滑动件的顶端转动安装张力线盘，每个所述滑动件的外侧都连接有弹簧，所述弹簧的一端固定安装在所述第二安装架上，所述弹簧处在拉伸状态。

还包括连接架，所述连接架上沿轴向设有均匀布设的连接孔，所述第一安装架的轴向侧壁设有一排与所述连接孔相匹配的第一连接孔，所述第二安装架的轴向侧壁设有一排与所述连接孔相匹配的第二连接孔，通过与所述连接孔、所述第一连接孔或所述第二连接孔相匹配的螺钉可使所述连接架连接所述第一安装架和所述第二安装架。

所述第二安装架上设有与所述滑动件相匹配的滑槽，所述滑动件竖直设置在所述第二安装架上。

所述滑槽为倒t型槽，并水平贯穿第二安装架。

所述弹簧一端安装在限位块上，所述限位块位于所述滑槽上方并螺纹连接在所述第二安装架上。

两根所述弹簧对称设置在所述第二安装架上。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：通过张紧装置能够有效实现对线材的张紧作用，而通过灵活调节第一安装架和第二安装架的间距，能够调节第一线盘和第二线盘之间的间距，既能适应不同的设备，搬运方便，且还能实现人工张紧线材的技术效果。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的示意图；

图2为图1的主视图。

具体实施方式

如图1-图2所示，本实施例的这种电镀线的换向张紧装置，包括相互连接且间距可调的第一安装架1和第二安装架2，第一安装架1上转动安装第一线盘4，第一线盘4安装在第一转轴11上，第一转轴11与伺服电机10传动连接，第二安装架2上转动安装第二线盘5，并在第一线盘4与第二线盘5之间设有张紧装置，张紧装置包括滑动安装在第二安装架2上的两根滑动件9，滑动件12的顶端转动安装张力线盘6，每个张力线盘6的外侧都连接有弹簧7，弹簧7的一端固定安装在第二安装架2上，弹簧7处在拉伸状态，因此弹簧7具有回复力，弹簧7能够带动其连接的滑动件9移动，又由于滑动件9上的张力线盘8上绕设有线材，如果两张力线盘6之间的线材长度变长导致松动，在弹簧7的回复力下，能够增加两张力线盘6的间距，进而实现张紧线材的技术效果。由于每个滑动件9都连接有弹簧7，即使其中一个弹簧7失去弹力，在另一个弹簧7的作用下仍能实现张紧效果。

本实施例以如下结构实现第一安装架1和第二安装架2的间距调节：本装置还包括连接架3，连接架3上沿轴向设有均匀布设的连接孔31，第一安装架1的轴向侧壁设有一排与连接孔31相匹配的第一连接孔，第二安装架2的轴向侧壁设有一排与连接孔31相匹配的第二连接孔，通过与连接孔31、第一连接孔或第二连接孔相匹配的螺钉13可使连接架3连接第一安装架1和第二安装架2。如此，即能实现人工调节第一安装架1和第二安装架2之间的间距的技术效果，进而实现调节第一线盘4和第二线盘5之间的间距的技术效果，当第一线盘4和第二线盘5之间的间距增大时，便能进一步张紧两者绕装的线材，实现人工张紧效果。除此之外，这种结构使得第一安装架1、第二安装架2和连接架3形成的整体机架的长度可调，能够灵活适应不同的设备，又因为第一安装架1、第二安装架2和连接架3三者可拆卸组装，所以相对于整体机架其搬运也更方便。

在本实施例中，滑动件9以如下方式滑动连接在第二安装架2上：第二安装架2上设有与滑动件9相匹配的滑槽12，滑动件9竖直设置在第二安装架2上。

在本实施例中，为方便安装滑动件9，滑槽12为倒t型槽，并水平贯穿第二安装架2。

在本实施例中，为防止滑动件9滑出第二安装架2，弹簧7一端安装在限位块8上，限位块8位于所述滑槽12上方并螺纹连接在所述第二安装架2上。

在本实施例中，两根弹簧7对称设置在第二安装架2上，以实现更好的张紧效果。

综上，本实用新型既能自动实现对线材的张紧效果，也能手动实现对线材的张紧效果。

技术特征：

1.电镀线的换向张紧装置，其特征在于包括相互连接且间距可调的第一安装架和第二安装架，所述第一安装架上转动安装第一线盘，所述第一线盘与伺服电机传动连接，所述第二安装架上转动安装第二线盘，并在所述第一线盘与所述第二线盘之间设有张紧装置，所述张紧装置包括滑动安装在所述第二安装架上的两根滑动件，所述滑动件的顶端转动安装张力线盘，每个所述滑动件的外侧都连接有弹簧，所述弹簧的一端固定安装在所述第二安装架上，所述弹簧处在拉伸状态。

2.根据权利要求1所述的电镀线的换向张紧装置，其特征在于还包括连接架，所述连接架上沿轴向设有均匀布设的连接孔，所述第一安装架的轴向侧壁设有一排与所述连接孔相匹配的第一连接孔，所述第二安装架的轴向侧壁设有一排与所述连接孔相匹配的第二连接孔，通过与所述连接孔、所述第一连接孔或所述第二连接孔相匹配的螺钉可使所述连接架连接所述第一安装架和所述第二安装架。

3.根据权利要求1所述的电镀线的换向张紧装置，其特征在于所述第二安装架上设有与所述滑动件相匹配的滑槽，所述滑动件竖直设置在所述第二安装架上。

4.根据权利要求3所述的电镀线的换向张紧装置，其特征在于所述滑槽为倒t型槽，并水平贯穿第二安装架。

5.根据权利要求3所述的电镀线的换向张紧装置，其特征在于所述弹簧一端安装在限位块上，所述限位块位于所述滑槽上方并螺纹连接在所述第二安装架上。

6.根据权利要求1所述的电镀线的换向张紧装置，其特征在于两根所述弹簧对称设置在所述第二安装架上。

技术总结
本实用新型公开了电镀线的换向张紧装置，包括相互连接且间距可调的第一安装架和第二安装架，所述第一安装架上转动安装第一线盘，所述第一线盘与伺服电机传动连接，所述第二安装架上转动安装第二线盘，并在所述第一线盘与所述第二线盘之间设有张紧装置，所述张紧装置包括滑动安装在所述第二安装架上的两根滑动件，所述滑动件的顶端转动安装张力线盘，每个所述滑动件的外侧都连接有弹簧，所述弹簧的一端固定安装在所述第二安装架上，所述弹簧处在拉伸状态。本实用新型进一步提高了对电镀线材的张紧效果，有效提升电镀线材的生产质量。

技术研发人员：柏继达;沈康
受保护的技术使用者：江苏和亿智能科技有限公司
技术研发日：2019.06.17
技术公布日：2020.04.28