一种铝合金阳极氧化表面处理装置的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种铝合金阳极氧化表面处理装置。

背景技术：

在现代制造工艺当中，特别是电子产品制造行业，阳极氧化处理是最为常用的金属表面处理方法之一，它是利用化学或电化学处理，使作为阳极的金属材料在特定的电解液中通过外加电流使其表面生成一种含有该金属成份的皮膜层，通过阳极氧化处理，可以赋予金属材料表面美丽的外观、良好的耐腐蚀性、耐磨性、绝缘性等功能，从而满足不同的设计要求。目前，应用最广泛的是铝材料的阳极氧化处理，一般铝合金在空气中很容易被氧化，其氧化层虽有一定的钝化作用，但长期曝露之后，氧化层仍会剥落，丧失保护作用。通过阳极氧化处理的铝合金，可以在其表面生成几个微米至几百个微米的氧化膜，比起天然的氧化膜，其耐腐蚀性、耐磨性和装饰性都有明显的改善和提高，可是在铝合金阳极氧化时需要对阳极板的表面进行处理，而普通的打磨处理装置对阳极板的打磨不够充分，因此我们提出了一种铝合金阳极氧化表面处理装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铝合金阳极氧化表面处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金阳极氧化表面处理装置，包括装置壳体，所述装置壳体的下端四角固定连接有支撑腿，所述装置壳体的左侧下部固定插接有出污管，所述装置壳体的下端左右两侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的传动杆贯穿插接在装置壳体底板，所述电动伸缩杆的传动杆上端固定连接有支撑板，所述支撑板的上端中部固定连接有丝杠，所述丝杠的传动块上端固定连接有连接板，所述连接板的上端前后侧固定连接有固定板，所述固定板之间通过转轴连接有滚轴，所述滚轴包括连接螺柱、连接柱、插接腔、插接柱和打磨头，所述装置壳体的左右侧壁上部贯穿插接有限位板，所述限位板的相对端均开有卡槽，所述装置壳体左右侧壁上端左右侧均通过螺纹插接有紧固螺杆。

优选的，所述滚轴的外侧均匀的开有若干螺孔，所述螺孔内部插接有连接螺柱，所述连接螺柱的外端均固定连接有连接柱，所述连接柱的中部均开有插接腔，所述插接腔的内部设有弹簧，所述插接腔的内腔外侧通过限位块插接有插接柱，所述插接柱的外端均固定连接有打磨头。

优选的，所述装置壳体的底端与水平面存在度到度的夹角，所述装置壳体的底端面光滑。

优选的，所述滚轴后端的转轴后端固定连接有传动电机，所述传动电机固定连接在后侧的固定板的后端。

优选的，所述出污管上设有开关阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝合金阳极氧化表面处理装置，通过设备的整体结构，使得阳极板的打磨处理更加充分；通过设有滚轴的结构，不仅能够方便的拆卸更换打磨头，并且在打磨头打磨阳极板时，能够充分的对阳极板的表面进行打磨，即使阳极板的表面不够水平，也能够打磨到阳极板的各个位置。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；

图2为本实用新型滚轴放大图。

图中：1装置壳体、2支撑腿、3出污管、4电动伸缩杆、5支撑板、6丝杠、7连接板、8固定板、9滚轴、91连接螺柱、92连接柱、93插接腔、94插接柱、95打磨头、10限位板、11卡槽、12紧固螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金阳极氧化表面处理装置，包括装置壳体1，所述装置壳体1的底端与水平面存在30度到35度的夹角，所述装置壳体1的底端面光滑，存在的夹角和底面光滑，便于了阳极板表面打磨处理后便于废料的收集，所述装置壳体1的下端四角固定连接有支撑腿2，支撑腿2能够支撑装置壳体1，所述装置壳体1的左侧下部固定插接有出污管3，出污管3为了排出落在装置壳体1底端的污物，所述出污管3上设有开关阀，所述装置壳体1的下端左右两侧固定连接有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4为市场上普通的电动伸缩杆，其型号为ys-nz-1224-a，所述电动伸缩杆4通过开关外接电源，所述电动伸缩杆4的传动杆贯穿插接在装置壳体1底板，所述电动伸缩杆4的传动杆上端固定连接有支撑板5，支撑板5为了连接丝杠6，所述支撑板5的上端中部固定连接有丝杠6，丝杠6为了带动连接板7左右移动，丝杠6采用市场上普通的丝杠，其型号为fsl40，品牌为fuyu，所述丝杠6的传动块上端固定连接有连接板7，连接板7为了连接固定板8以及滚轴9，所述连接板7的上端前后侧固定连接有固定板8，固定板8为了连接滚轴9，所述固定板8之间通过转轴连接有滚轴9，转轴通过轴承插接在固定板8的上部，所述滚轴9后端的转轴后端固定连接有传动电机，传动电机采用伺服电机，传动电机通过开关外接电源，传动电机为了带动滚轴9转动，所述传动电机固定连接在后侧的固定板8的后端，所述滚轴9包括连接螺柱91、连接柱92、插接腔93、插接柱94和打磨头95，通过螺纹连接连接螺柱91，方便了在打磨头95损坏时，对打磨头95进行更换，能够大大的节约资源，并且连接螺柱91、连接柱92、插接腔93、插接柱94和打磨头95组成的结构在滚轴9上交错均匀排列，使得滚轴9外在转动过程中对阳极板面的打磨均能够打磨到，所述滚轴9的外侧均匀的开有若干螺孔，所述螺孔内部插接有连接螺柱91，所述连接螺柱91的外端均固定连接有连接柱92，所述连接柱92的中部均开有插接腔93，所述插接腔93的内部设有弹簧，弹簧始终提供弹力，所述插接腔93的内腔外侧通过限位块插接有插接柱94，所述插接柱94的外端均固定连接有打磨头95。所述装置壳体1的左右侧壁上部贯穿插接有限位板10，限位板10为了固定阳极板，把阳极板卡在两个限位板10相对端的卡槽11内部，通过紧固螺杆12固定限位板10的位置，所述限位板10的相对端均开有卡槽11，所述装置壳体1左右侧壁上端左右侧均通过螺纹插接有紧固螺杆12。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种铝合金阳极氧化表面处理装置，包括装置壳体(1)，其特征在于：所述装置壳体(1)的下端四角固定连接有支撑腿(2)，所述装置壳体(1)的左侧下部固定插接有出污管(3)，所述装置壳体(1)的下端左右两侧固定连接有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的传动杆贯穿插接在装置壳体(1)底板，所述电动伸缩杆(4)的传动杆上端固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的上端中部固定连接有丝杠(6)，所述丝杠(6)的传动块上端固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)的上端前后侧固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)之间通过转轴连接有滚轴(9)，所述滚轴(9)包括连接螺柱(91)、连接柱(92)、插接腔(93)、插接柱(94)和打磨头(95)，所述装置壳体(1)的左右侧壁上部贯穿插接有限位板(10)，所述限位板(10)的相对端均开有卡槽(11)，所述装置壳体(1)左右侧壁上端左右侧均通过螺纹插接有紧固螺杆(12)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金阳极氧化表面处理装置，其特征在于：所述滚轴(9)的外侧均匀的开有若干螺孔，所述螺孔内部插接有连接螺柱(91)，所述连接螺柱(91)的外端均固定连接有连接柱(92)，所述连接柱(92)的中部均开有插接腔(93)，所述插接腔(93)的内部设有弹簧，所述插接腔(93)的内腔外侧通过限位块插接有插接柱(94)，所述插接柱(94)的外端均固定连接有打磨头(95)。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金阳极氧化表面处理装置，其特征在于：所述装置壳体(1)的底端与水平面存在30度到35度的夹角，所述装置壳体(1)的底端面光滑。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金阳极氧化表面处理装置，其特征在于：所述滚轴(9)后端的转轴后端固定连接有传动电机，所述传动电机固定连接在后侧的固定板(8)的后端。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金阳极氧化表面处理装置，其特征在于：所述出污管(3)上设有开关阀。

技术总结
本实用新型公开了一种铝合金阳极氧化表面处理装置，包括装置壳体，所述装置壳体的下端四角固定连接有支撑腿，所述装置壳体的左侧下部固定插接有出污管，所述装置壳体的下端左右两侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的传动杆贯穿插接在装置壳体底板，所述电动伸缩杆的传动杆上端固定连接有支撑板，所述支撑板的上端中部固定连接有丝杠，所述丝杠的传动块上端固定连接有连接板，所述连接板的上端前后侧固定连接有固定板，所述固定板之间通过转轴连接有滚轴。该铝合金阳极氧化表面处理装置，通过设备的整体结构，使得阳极板的打磨处理更加充分；通过设有滚轴的结构，能够充分的对阳极板的表面进行打磨。

技术研发人员：王文强
受保护的技术使用者：天津市津川精密电子有限公司
技术研发日：2019.07.11
技术公布日：2020.04.21