阳极夹具的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种阳极夹具。
【背景技术】
[0002]铝电解用碳素阳极生产过程中，需要将焦炭颗粒与浙青混合成型的大量阳极炭块堆放在炭块库中，常常需要夹具在炭块库中搬运及取放炭块。由于传统的阳极夹具通常需要人工操作夹具夹持炭块，导致生产效率低下，且每种夹具只能夹持一种规格的炭块，通用性差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提出一种阳极夹具，解决了现有技术中生产效率低、通用性差等问题。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]一种阳极夹具，包括夹具梁、通过销轴分别连接于夹具梁两端的夹臂、与夹臂的中部铰接连接的拉杆及枢接于夹臂末端的夹爪，阳极夹具还包括设于该夹具梁上并用于实现阳极夹具开闭的控制装置，所述控制装置包括壳体、设于该壳体内并与其固定的上凸轮齿及下凸轮齿，所述上凸轮齿与下凸轮齿之间形成沟槽，所述沟槽内设有横销，所述横销的底端连接有竖销，所述横销的上方设有弹簧座，于弹簧座与壳体的顶板之间设有弹簧，于弹簧座与竖销之间设有钢球，每一夹爪包括一夹板及分别设于夹板内侧的上、下两端的两夹持部，每一夹持部通过固定件固定于夹板上，所述夹板上对应固定件的位置设有内表面设有螺纹的通孔，所述固定件为外表面设有螺纹的螺杆，所述螺杆于外端部设有一角孔，内端部为花瓣式的顶头，通过旋转螺杆可于夹板与夹持部之间另行设有垫片。
[0006]优选方案为，所述横销与竖销刚性连接。
[0007]优选方案为，所述各夹持部分别为橡胶夹持部。
[0008]优选方案为，每一夹持部包括固定于夹板上的本体部及分别由本体部的上、下两端向外延伸的两抵靠部，每一抵靠部由本体部向外呈缩减延伸，所述固定件固定于本体部上。
[0009]优选方案为，所述角孔可为四角孔或六角孔。
[0010]优选方案为，所述花瓣为3-6瓣。
[0011]本实用新型的有益效果为:
[0012]本实用新型的阳极夹具通过控制装置，能够自动实现炭块的夹持，提高其生产效率，所述夹爪的结构使相对两夹板上的对应夹持部之间的距离可调节，以适应夹取尺寸更小的炭块，进而增强其通用性。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本实用新型阳极夹具的部分结构示意图；
[0015]图2为图1中控制装置部分的示意图；
[0016]图3为图1中夹爪部分的放大图。
[0017]图中:
[0018]100、炭块夹具；10、夹具梁；20、控制装置；30、夹臂；40、拉杆；50、夹爪；21、壳体；
22、上凸轮齿；23、下凸轮齿；24、沟槽；25、横销；26、竖销；27、弹簧座；28、弹簧；29、钢球；51、夹板；52、夹持部；520、本体部；522、抵靠部；60、固定件；62、角孔；63、顶头。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]如图1所示，该阳极夹具100包括夹具梁10、设于该夹具梁10上的控制装置20、通过销轴分别连接夹具梁两端的夹臂30、与夹臂30的中部铰接连接的拉杆40及枢接设于夹臂30末端的夹爪50。
[0021]请同时参阅图2，所述控制装置20用于实现阳极夹具100的开闭，其包括壳体21、设于该壳体21内并与其固定的上凸轮齿22及下凸轮齿23，所述上凸轮齿22与下凸轮齿23之间形成沟槽24，所述沟槽24内设有横销25，该横销25的底端与竖销26刚性连接。所述横销25的上方设有一弹簧座27，于弹簧座27与壳体21的顶板之间设有弹簧28，于弹簧座27与竖销26之间设有钢球29。
[0022]请同时参阅图3，每一夹爪50包括一夹板51及分别设于夹板51内侧的上、下两端的两夹持部52。每一夹持部52为橡胶夹持部，其包括固定于夹板51上的本体部520及分别由本体部520的上、下两端向外延伸的两抵靠部522,每一抵靠部522由本体部520向外呈缩减延伸。各夹持部52通过一固定件60固定于夹板51上，所述夹板51上对应固定件60的位置设有内表面设有螺纹的通孔510。所述固定件60为外表面设有螺纹的螺杆，所述螺杆的一端部(内端部)设有一角孔62，另一端部(外端部)为花瓣式的顶头63。所述角孔62可为四角孔或六角孔。所述花瓣可为3-6瓣。通过所述固定件60穿设螺合于夹板51的通孔内以将夹持部52固定于夹板51上，并使花瓣式的端部位于夹持部52的一侧，具有角孔62的端部位于夹板51的外侧，所述角孔62的设置可用于调整固定件60的移动。所述两夹板51相互对应的夹持部52之间的距离可根据需求事先设置为所夹最大尺寸的炭块，当需要夹取更小的炭块时，旋转固定件60使其向相互靠近的方向移动，使夹持部52与夹板51之间具有一定的空隙，于该空隙内插入具有缺口的垫片，从而使相对两夹板51上的对应夹持部52之间的距离变小，以适应夹取尺寸更小的炭块，进而增强其通用性。所述固定件60上花瓣式端部的设置，可增强固定于与夹取炭块之间的摩擦力，又能减少其对炭块的应力，防止损坏炭块表面。
[0023]所述阳极夹具的工作原理:所述夹板51在张开状态放到炭块上方后下落，使阳极夹具梁100碰到炭块的上表面，阳极夹具100的其他部分在重力的作用下继续下落，竖销26抵靠到夹具梁10上，横销25沿着上、下凸轮齿形成的沟槽23向上滑动，从而带动竖销26转动45度；当夹具100上提，横销25沿着上、下凸轮齿22、23形成的沟槽24向下滑动，带动竖销26继续转动45度，使竖销26的窄面从夹具梁10上滑出，从而使夹具成为自由收缩状态，之后夹具继续上体，直到夹紧炭块；将炭块运送到堆放位置，夹具下落，炭块接触地面，夹具继续下落，使夹具梁10碰到炭块的上表面，夹具其他部分在重力作用下继续下落，竖销26碰到夹具梁10，横销25沿着上、下凸轮齿22、23形成的沟槽24向上滑动，带着竖销26转动45度；夹具上提，横销25沿着上、下凸轮齿22、23形成的沟槽24向下滑动，带着竖销26继续转动45度，此时，竖销26的宽面卡住夹具梁10，使夹具成为张开状态，然后上提夹板51使其离开炭块，从而完成一个操作周期。该阳极夹具100通过控制装置20，能够自动实现炭块的夹持，提闻其生广效率。
[0024]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种阳极夹具，包括夹具梁、通过销轴分别连接于夹具梁两端的夹臂、与夹臂的中部铰接连接的拉杆及枢接于夹臂末端的夹爪，其特征在于:还包括设于该夹具梁上并用于实现阳极夹具开闭的控制装置，所述控制装置包括壳体、设于该壳体内并与其固定的上凸轮齿及下凸轮齿，所述上凸轮齿与下凸轮齿之间形成沟槽，所述沟槽内设有横销，所述横销的底端连接有竖销，所述横销的上方设有弹簧座，于弹簧座与壳体的顶板之间设有弹簧，于弹簧座与竖销之间设有钢球，每一夹爪包括一夹板及分别设于夹板内侧的上、下两端的两夹持部，每一夹持部通过固定件固定于夹板上，所述夹板上对应固定件的位置设有内表面设有螺纹的通孔，所述固定件为外表面设有螺纹的螺杆，所述螺杆于外端部设有一角孔，内端部为花瓣式的顶头，通过旋转螺杆可于夹板与夹持部之间另行设有垫片。
2.如权利要求1所述的阳极夹具，其特征在于:所述横销与竖销刚性连接。
3.如权利要求1所述的阳极夹具，其特征在于:所述各夹持部分别为橡胶夹持部。
4.如权利要求3所述的阳极夹具，其特征在于:每一夹持部包括固定于夹板上的本体部及分别由本体部的上、下两端向外延伸的两抵靠部，每一抵靠部由本体部向外呈缩减延伸，所述固定件固定于本体部上。
5.如权利要求1至4任意一项所述的阳极夹具，其特征在于:所述角孔可为四角孔或六角孔。
6.如权利要求1至4任意一项所述的阳极夹具，其特征在于:所述花瓣为3-6瓣。
【专利摘要】本实用新型提出了一种阳极夹具，包括夹具梁、分别连接于夹具梁两端的夹臂、与夹臂的中部铰接连接的拉杆、枢接于夹臂末端的夹爪及设于夹具梁上的控制装置，控制装置包括壳体、设于壳体内的上凸轮齿及下凸轮齿，上凸轮齿与下凸轮齿之间形成内设有横销的沟槽，横销的底端连接有竖销，横销的上方设有弹簧座，弹簧座与壳体的顶板之间设有弹簧，于弹簧座与竖销之间设有钢球，每一夹爪包括夹板及设于夹板内侧的两夹持部，每一夹持部通过固定件固定于夹板上，夹板上对应固定件的位置设有内表面设有螺纹的通孔，固定件为外表面设有螺纹的螺杆，通过旋转螺杆可于夹板与夹持部之间另行设有垫片。该阳极夹具，通过控制装置，能够自动实现炭块的夹持。
【IPC分类】C25C3-12
【公开号】CN204401117
【申请号】CN201420320887
【发明人】庞厚军
【申请人】大连华誉船舶起重运输机械有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年6月13日