一种深孔绞刀具的制作方法

文档序号:5354787阅读:160来源:国知局
专利名称:一种深孔绞刀具的制作方法
技术领域
本发明涉及一种应用于建筑件上的深孔绞刀具。
背景技术
在建筑件的表面加工深孔,埋入锚固件,灌以水泥浆浇筑,以固定某些建筑安装件是建筑领域的一种安装方法。目前的深孔加工方法,用钻具加工一定孔深的直孔后,直接用该钻具进行环状底切,采用这种方法加工,需要专用钻机,而且,钻具的使用寿命短,加工成本高。

发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种克服上述缺陷的新型深孔绞刀。为此,本发明采用以下技术方案它包括刀杆及铰接于刀杆的扩镗绞刀,在刀杆外活套有联动旋转的套管,套管上设有供扩镗绞刀向外伸出套管的导向元件。由于采用以上技术方案,本发明提供的深孔绞刀具不必作环状运动,直接采用普通钻机作旋转切削扩镗加工孔壁,形成侧凹,扩镗绞刀与刀杆采用铰接,拆装方便,加工方便成本低。
本发明还可同时采用以下进一步的技术方案
套管外设有套管放入深度的限位构件。这样,能确保深孔之间的扩镗处的深度一致,有利于成孔规范和成孔与锚固件的配合,有利于建筑安装件的安装可靠。所述限位构件下端面设有与其可相对转动的偏平轴承。这样,在绞刀具转动时,孔口的表面形状不受损,有利于确保建筑件表面的完整性,也对限位件的定位功能的发挥、本发明的切削工作的顺利进行、零件的使用寿命有很大的帮助。
套管上设有刀杆与套管之间的定位销,刀杆上设有相配合的定位滑槽。通过这种结构,通过刀杆的旋转可以带动套筒的转动,当然,也可在套筒上安装与钻机的连接头,而由电机带动套筒转动并进而带动刀杆。而且,这种结构利于刀杆的滑动稳定,从而利于扩镗绞刀的向外转动伸出,还能对刀杆的运动起限位作用,防止刀杆滑脱,并能确保深孔之间扩镗深度一致,有利于成孔规范及建筑安装件的安装可靠。
在套管外设有套管放入深度的限位构件时,上述定位销可穿过限位构件和套管。这样,结构更加紧凑合理便于制造和维修。
所述的导向元件为导向块,导向块上设有与套筒上所开的供扩镗绞刀配合伸出的孔及扩镗绞刀配合的导向斜槽。这样,便于扩镗绞刀的向外转动伸出,同时,还可对刀杆向下运动起限位作用,确保深孔之间扩镗深度一致。
在刀杆的若干个不同高度处分别设有扩镗绞刀,相应于每层扩镗绞刀分别设有所述导向块。这样,本发明可以在孔的侧壁成形多层侧凹,极大地增加锚固牢度,确保建造安装的安全性。
在刀杆与套筒之间还可设有复位弹簧。这样,能使非工作时,扩镗绞刀自动复位收拢,方便下一个孔的加工操作,提高工作效率。


图1为本发明的示意图。
具体实施例方式
参照附图1。本发明包括刀杆1及铰接于刀杆的扩镗绞刀2,在刀杆外活套有联动旋转的套管3,套管上设有供扩镗绞刀向外伸出套管的导向元件4。附图标号20为深孔。附图标号21为钻杆与钻机的连接部位。
套管外设有套管放入深度的限位构件5。套管上设有刀杆与套管之间的定位销6,刀杆上设有相配合的定位滑槽7,定位销穿过限位构件和套管。所述限位构件下端面设有与其可相对转动的偏平轴承16。
所述的导向元件为导向块,导向块上设有与套筒上所开的供扩镗绞刀配合伸出的孔8及扩镗绞刀配合的导向斜槽9。
如图1所示,在刀杆的不同高度设有成型有数个突出位10,在每一层的突出位铰接有扩镗绞刀,每一层的扩镗绞刀数可以是一把或多把,本实施例为两把,相应于每层扩镗绞刀分别设有上述导向块。导向块上可开设轴向的排屑槽。
如图1所示,在刀杆的下端铰接有孔底扩镗绞刀12,该绞刀为对孔底进行扩镗。
前面所说的是一种多层绞刀的情况,当然,也可根据工程设计情况,减少扩镗绞刀的层数,直至只有一层,比如,只有对孔底进行扩镗的绞刀。
在刀杆与套筒之间还可设有复位弹簧13。上述复位弹簧可套在套筒上端的刀杆上,弹簧一端以套筒上端为抵触面,另一端以刀杆的突出部位14为抵触面。当然,弹簧也可设置在套筒内,以定位件6和刀杆的突出部位为抵触面。
参照附图1,扩镗绞刀的内侧具有供转动伸出时与导向槽和孔8配合的引导弧度15。附图1示出了扩镗绞刀刃部的一种形状,它对深孔扩镗所形成的形状呈锥形。采用本发明的结构,还有一个很大的效果就是允许改变扩镗绞刀刃部形状而不影响整体的结构可靠和扩镗工作。
使用时,在深孔中放入本发明之绞刀具,限位构件5贴靠在孔口,此时,扩镗绞刀尚未伸出套管外。边下压刀杆边转动绞刀具,扩镗绞刀受压后,沿导向槽和孔8转动伸出套管外并进行扩镗,待定位滑槽的上端抵住定位件或突出位10抵住导向块后,扩镗绞刀到达最大扩镗处,完成对深孔的扩镗切削。
权利要求
1.一种深孔绞刀具,其特征在于它包括刀杆及铰接于刀杆的扩镗绞刀,在刀杆外活套有联动旋转的套管,套管上设有供扩镗绞刀向外伸出套管的导向元件。
2.如权利要求1所述的一种深孔绞刀具,其特征在于套管外设有套管放入深度的限位构件。
3.如权利要求2所述的一种深孔绞刀具,其特征在于所述限位构件下端面设有与其可相对转动的偏平轴承。
4.如权利要求1所述的一种深孔绞刀具,其特征在于套管上设有刀杆与套管之间的定位销,刀杆上设有相配合的定位滑槽。
5.如权利要求4所述的一种深孔绞刀具,其特征在于套管外设有套管放入深度的限位构件,所述限位构件下端面设有与其可相对转动的偏平轴承,所述定位销穿过限位构件和套管。
6.如权利要求1、2、3、4或5所述的一种深孔绞刀具,其特征在于在所述的导向元件为导向块,导向块上设有与套筒上所开的供扩镗绞刀配合伸出的孔及扩镗绞刀配合的导向斜槽。
7.如权利要求1、2、3、4或5所述的一种深孔绞刀具,其特征在于在刀杆的若干个不同高度处分别设有扩镗绞刀,相应于每层扩镗绞刀分别设有所述导向块。
8.如权利要求7所述的一种深孔绞刀具,其特征在于在刀杆的下部铰接有孔底扩镗绞刀。
9.如权利要求1、2、3、4或5所述的一种深孔绞刀具,其特征在于在刀杆与套筒之间还设有复位弹簧。
全文摘要
本发明提供了一种新型深孔绞刀。它包括刀杆及铰接于刀杆的扩镗绞刀,在刀杆外活套有联动旋转的套管,套管上设有供扩镗绞刀向外伸出套管的导向元件。本发明提供的深孔绞刀具不必作环状运动,直接采用普通钻机作旋转切削扩镗加工孔壁,形成侧凹,扩镗绞刀与刀杆采用铰接,拆装方便,加工方便成本低。
文档编号E21B10/32GK1598237SQ20041007889
公开日2005年3月23日 申请日期2004年9月24日 优先权日2004年9月24日
发明者徐洁媛, 徐跃华 申请人:徐洁媛
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