自修正多功能耐磨抽油杆扶正器的制作方法

文档序号:5404367阅读:109来源:国知局
专利名称:自修正多功能耐磨抽油杆扶正器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种抽油杆扶正器,具体是一种自修正多功能耐磨抽油杆 扶正器。
背景技术
目前的抽油杆扶正器存在很多的弊病,如抽油杆扶正体与油管内壁均是 点线接触,容易对油管造成伤害,或对自身零件过多,造成事故率提高, 一旦 出现零部件脱落,就会造成卡泵等等的严重后果。发明内容本实用新型的目的是提供一种自修正多功能耐磨抽油杆扶正器,它能克 服上述抽油杆扶正器存在很多的弊病,它具有结构简单科学合理、不伤油管, 同时也不被油管和沙粒伤害,提高抽油杆扶正器的使用寿命,从而提高开采 效率,降低开采成本。本实用新型是这样实现的 一种自修正多功能耐磨抽油杆扶正器,包括 扶正器连接杆、抽油杆扶正体、抽油杆连接螺母,所述的抽油杆扶正体为中 粗的腰鼓形,它的截面为正三角弧边形的圆环,其内径设置至少2个等分内 径圆周的扶正体导沙槽;所述的抽油杆扶正体套在扶正器连接杆外与其动配 合,并通过抽油杆连接螺母与扶正器连接杆螺合固定。所述的扶正器连接杆由中间的中段和粗段构成,在中段和粗段的两端分 别设置扶正器连接阳螺纹,所述的中段为中间直径小于两端轴等径的同一轴 心线的阶梯轴,所述的两端轴与抽油杆扶正体动配合,在两端轴上分别设置 至少两个等分轴径圆周的的扶正器连接杆导沙槽。所述的抽油杆连接螺母的外径设有至少两个对称的板手夹持面,其内径 设置与扶正器连接阳螺纹螺接的阴螺纹,其内径的两端设置导角或条槽。所述的扶正器连接杆的粗段设置扳手夹持面。本实用新型与传统的抽油杆扶正器相比有以下优越性1、结构简单科学合理,提高开采效率,降低开采成本本实用新型的抽 油杆扶正体采用为正三角外圆弧形的中粗腰鼓形,它在井中随抽油杆上下运动时采用面积的接触,接触面积比传统的加大了二十倍。加之圆弧的导向作 用,扶正体可以自动判断抽油杆的倾斜方向,在运动过程中随油管的弯曲变 化自动调整倾斜角度,快速自动旋转,使抽油杆扶正体的耐磨面与油管内壁 吻合,大大减轻了对油管螺丝的碰撞,避免了油管螺丝的渗漏问题的发生, 同时,该杆扶正体上还会形成一层均匀的油膜,减少与油管内壁的摩擦力。 同时,又完好的保护了油管内壁,从而提高开采效率,降低开采成本。2、 故障率下降,确保安全生产本实用新型的抽油杆扶正体上下端面采 用圆弧面结构,避免了抽油杆与油管端部的相互切削或磨损,同时解决了抽 油杆抖动和失稳,有效避免了撞击,使抽油杆扶正体平稳滑过,大大减少甚 至避免了故障的发生。3、 提高了使用寿命20倍本抽油杆扶正体由于它采用高硬度材料和表 面光洁度高的加工工艺,它坚固耐用,即使遇到内径几何尺寸被破坏的油管, 如有毛剌、锈癍、砂粒等也不易损伤,它坚固耐用,提高抽油杆扶正器的 使用寿命二十倍以上。。4、 有效的防止了砂卡,提高了原油流速。从而也提高开采效率本抽油 杆扶正体和扶正器连接杆分别设置了扶正体导沙槽和扶正器连接杆导沙槽, 有效的防止了砂卡,提高了原油流速。从而也提高开采效率,降低开采成本。


图l是本实用新型结构示意图;图2是本实用新型A-A剖面示意图;图3是本实用新型B-B剖面示意图;图4是本实用新型扶正器连接杆结构示意图。
具体实施方式
实施例一种自修正多功能耐磨抽油杆扶正器,如图1所示,它包括扶正器连 接杆l、抽油杆扶正体2、抽油杆连接螺母3,所述的抽油杆扶正体2为中粗 的腰鼓形,它的截面为正三角弧边形的圆环,其内径设置3个等分内径圆周 的扶正体导沙槽201。所述的扶正器连接杆1由中间的中段103和粗段102构成,在中段103 和粗段102的两端分别设置扶正器连接阳螺纹101、 104,所述的中段103为 中间直径小于两端轴等径的同一轴心线的阶梯轴,所述的两端轴1031与抽油 杆扶正体2动配合,在两端轴1031上分别设置3个等分轴径圆周的扶正器连 接杆导沙槽1032。所述的抽油杆扶正体2套在扶正器连接杆1的中段103外与其动配合, 并通过抽油杆连接螺母3将抽油杆扶正体2固定在扶正器连接杆1的粗段102与扶正器连接杆1 一端的扶正器连接阳螺纹104之间的中段103。所述的抽油杆连接螺母3的外径设有至少两个对称的板手夹持面301,其 内径设置与扶正器连接阳螺纹101、 104螺接的阴螺纹,其内径的两端设置导 角或导槽302。所述的扶正器连接杆1的粗段102设置扳手夹持面105。 所述的扶正器连接杆1、抽油杆扶正体2、抽油杆连接螺母3采用高强度、 高硬度的合金钢等材料通过特殊加工工艺制造。实验证明本实施例在工作过程中具有以下优点1、 本抽油杆扶正体采用为正三角外圆弧形的中粗腰鼓形,它在井中随抽 油杆上下运动时采用面接触,接触面积比传统的加大了二十倍。加之圆弧的 导向作用,扶正体可以自动判断抽油杆的倾斜方向,在运动过程中随油管的 弯曲变化自动调整倾斜角度,快速自动旋转,使抽油杆扶正体的耐磨面与油 管内壁吻合,大大减轻了对油管螺丝的碰撞,避免了油管螺丝的渗漏问题的 发生,同时,该杆扶正体上还会形成一层均匀的油膜,减少与油管内壁的摩 擦力。同时,又完好的保护了油管内壁,从而提高开采效率,降低开采成本。2、 本实用新型的抽油杆扶正体上下端面采用圆弧面结构,避免了抽油杆 与油管端部的相互切削或磨损,同时解决了抽油杆抖动和失稳,有效避免了 撞击,使抽油杆扶正体平稳滑过,大大减少故障率。3、 本抽油杆扶正体由于它采用高硬度材料和表面光洁度高的加工工艺, 它坚固耐用,即使遇到内径几何尺寸被破坏的油管,如有毛剌、锈癍、砂粒等也不易损伤,它坚固耐用,提高抽油杆扶正器的使用寿命二十倍以上。4、 本抽油杆扶正体和扶正器连接杆分别设置了扶正体导沙槽和扶正器连接杆导沙槽,有效的防止了砂卡,提高了原油流速。从而也提高开采效率, 降低开采成本。
权利要求1、一种自修正多功能耐磨抽油杆扶正器,包括扶正器连接杆(1)、抽油杆扶正体(2)、抽油杆连接螺母(3),其特征在于所述的抽油杆扶正体(2)为中粗的腰鼓形,它的截面为正三角弧边形的圆环,其内径设置至少2个等分内径圆周的扶正体导沙槽(201);所述的抽油杆扶正体(2)套在扶正器连接杆(1)外与其动配合,并通过抽油杆连接螺母(3)与扶正器连接杆螺合固定。
2、 如权利要求l所述的自修正多功能耐磨抽油杆扶正器,其特征在于 所述的扶正器连接杆(1)由中间的中段(103)和粗段(102)构成,在中段(103)和粗段(102)的两端分别设置扶正器连接阳螺纹(101、 104),所述 的中段(103)为中间直径小于两端轴等径的同一轴心线的阶梯轴,所述的两 端轴(1031)与抽油杆扶正体(2)动配合,在两端轴(1031)上分别设置至 少两个等分轴径圆周的的扶正器连接杆导沙槽(1032)。
3、 如权利要求l所述的自修正多功能耐磨抽油杆扶正器,其特征在于 所述的抽油杆连接螺母(3)的外径设有至少两个对称的板手夹持面(301), 其内径设置与扶正器连接阳螺纹(101、 104)螺接的阴螺纹,其内径的两端 设置导角或条槽(302)。
4、 如权利要求2所述的自修正多功能耐磨抽油杆扶正器,其特征在于 所述的扶正器连接杆(1)的粗段(102)设置扳手夹持面(105)。
专利摘要一种自修正多功能耐磨抽油杆扶正器,包括扶正器连接杆、抽油杆扶正体、抽油杆连接螺母,其特征在于所述的抽油杆扶正体为中粗的腰鼓形,它的截面为正三角弧边形的圆环,其内径设置至少2个等分内径圆周的扶正体导沙槽;所述的抽油杆扶正体套在扶正器连接杆外与其动配合,并通过抽油杆连接螺母与扶正器连接杆螺合固定。它结构简单科学合理;故障率下降,确保安全生产;提高了使用寿命20倍;有效的防止了砂卡,提高了原油流速,提高开采效率,降低开采成本。
文档编号E21B17/10GK201083089SQ200720176328
公开日2008年7月9日 申请日期2007年9月7日 优先权日2007年9月7日
发明者檀长江 申请人:檀长江
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