专利名称：一种扭矩台肩堆焊耐蚀合金加密封圈密封的连接接箍的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及石油天然气工业用复合油管和套管的连接接箍技术领 域，尤其是涉及一种扭矩台肩堆焊耐蚀合金加密封圈密封的连接接箍。
背景技术：
近年来，油田发生了多起油管和套管损坏事故，造成了巨大的经济损失。 油管和套管损坏的主要原因之一是内腐蚀。釆用耐蚀合金可以防止油管和套 管腐蚀穿孔，但价格特别昂贵。因此，研究抗腐蚀性能良好、价格适中的油 管和套管非常必要，也十分迫切。釆用耐蚀合金内衬或内覆，或内衬玻璃钢或 塑料可以防止油管和套管腐蚀穿孔，但是，必须同时解决接箍密封和内壁耐 蚀合金的完整性，避免双金属腐蚀。所以研发一种同时具有轴向和径向密封 功能，特别是当管体受到自身重量拉伸时应具有良好密封作用且经济实用的 连接接箍具有重大的意义。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提 供一种扭矩台肩堆焊耐蚀合金加密封圈密封的连接接箍，其结构简单且使 用操作方便，可用于复合油管和套管的防腐蚀完整性和密封完整性连接， 连接接箍部位内壁平齐，不易产生紊流，具有良好的抗冲刷、抗腐蚀性能。
为解决上述技术问题，本实用新型釆用的技术方案是 一种扭矩台肩堆 焊耐蚀合金加密封圈密封的连接接箍，包括设置在管体上的钢制接箍基 体，其特征在于所述钢制接箍基体中间设置有堆焊耐蚀合金层的扭矩台 肩，扭矩台肩外侧根部设置有堆焊耐蚀合金层的退刀槽，所述退刀槽内放 置有密封圈。所述扭矩台肩上的堆焊耐蚀合金层与管体的内壁平齐。 所述扭矩台肩密封面与管体管端过盈密封。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点，1、本实用新型结构简单 合理且加工制作方便。2、性能可靠，扭矩台肩及退刀槽上堆焊耐蚀合金 层均釆用含能气体富氧爆燃复合或内覆而成，最终保证内壁耐蚀合金层的 完整性和密封性。3、密封性好，适用范围广。本实用新型所釆用的扭矩 台肩堆焊耐蚀合金加密封圈密封的结构，确保管体的轴向和径向密封，连 接接箍部位内壁平齐，不易产生紊流，具有良好的抗冲刷和抗腐蚀的能力， 也可以应用于内衬玻璃钢或塑料的油管和套管。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记说明
1 一钢制接箍基体； 2 —扭矩台肩；
3—密封圈； 4一管体。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述。
如图1所示的一种扭矩台肩堆焊耐蚀合金加密封圈密封的连接接箍， 包括设置在管体4上的钢制接箍基体1，所述钢制接箍基体l中间设置有 堆焊耐蚀合金层的扭矩台肩2,扭矩台肩2外侧根部设置有堆焊耐蚀合金 层的退刀槽，所述退刀槽内放置有密封圈3。
所述扭矩台肩2上的堆焊耐蚀合金层与管体4的内壁平齐。
所述扭矩台肩2密封面与管体4管端过盈密封。
本是实用新型连接接箍上的扭矩台肩2,能使得上扣更容易控制，当 油管或套管上紧后，管体4管端与扭矩台肩2密封面实现过盈密封，实现
4管柱内壁耐蚀合金的完整性和轴向密封性，密封圈3填满退刀槽，保证了 径向密封的可靠性。带有本实用新型的特殊接箍的复合油管和套管外径与 普通油管和套管相同，内径比普通油管和套管减小了两倍的耐蚀合金层厚 度，钢制接箍基体中间设计有两个扭矩台肩。其余尺寸完全与API标准相同。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限 以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
权利要求1.一种扭矩台肩堆焊耐蚀合金加密封圈密封的连接接箍，包括设置在管体(4)上的钢制接箍基体(1)，其特征在于所述钢制接箍基体(1)中间设置有堆焊耐蚀合金层的扭矩台肩(2)，扭矩台肩(2)外侧根部设置有堆焊耐蚀合金层的退刀槽，所述退刀槽内放置有密封圈(3)。
2. 根据权利要求1所述的一种扭矩台肩堆焊耐蚀合金加密封圈密封 的连接接箍，其特征在于所述扭矩台肩(2)上的堆焊耐蚀合金层与管 体(4)的内壁平齐。
3. 根据权利要求1或2所述的一种扭矩台肩堆焊耐蚀合金加密封圈 密封的连接接箍，其特征在于所述扭矩台肩(2)密封面与管体(4)管 端过盈密封。
专利摘要本实用新型公开了一种扭矩台肩堆焊耐蚀合金加密封圈密封的连接接箍，包括设置在管体上的钢制接箍基体，所述钢制接箍基体中间设置有堆焊耐蚀合金层的扭矩台肩，扭矩台肩外侧根部设置有堆焊耐蚀合金层的退刀槽，所述退刀槽内放置有密封圈。本实用新型结构简单且使用操作方便，可用于复合油管和套管的防腐蚀完整性和密封完整性连接，连接接箍部位内壁平齐，不易产生紊流，具有良好的抗冲刷、抗腐蚀性能。
文档编号E21B17/02GK201391239SQ20092003250
公开日2010年1月27日 申请日期2009年4月8日 优先权日2009年4月8日
发明者郭衡纲 申请人:郭衡纲