专利名称：煤矿瓦斯抽放钻孔降尘装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种降尘装置，具体是煤矿瓦斯抽放钻孔降尘装置。
背景技术：
目前，在煤矿综合机械化瓦斯抽放钻孔中，煤尘量比较大，严重危害井 下工人身体健康，而且具有煤尘爆炸危险。所以寻求针对性的防尘措施是瓦斯抽放钻孔技 术急需解决的问题。煤尘来源主要是瓦斯抽放钻孔、采煤机割煤、移架、架后放煤、工作面运 输转载过程中产生的。煤粉尘仍旧是困扰煤矿生产的主要问题之一，高浓度的粉尘尤其是 呼吸性粉尘是诱发工人肺病的直接原因。为了降尘，人们设计了多种降尘设备，现我国煤矿 瓦斯抽放钻孔降尘技术大多以内外喷雾为主，由于高压外喷系统设计庞大，引射场和高压 喷头设计不合理，喷嘴易堵，耗水量大，雾化效果及降尘效果不佳，喷雾系统不能长时间正 常工作等原因，降尘效果很不理想。实用新型内容本实用新型的设计目的在于克服已有技术中的不足之处，提供一 种喷雾降尘时用高压水供给，且喷雾降尘效果好，可以大大降低瓦斯抽放钻孔时粉尘浓度 的煤矿瓦斯抽放钻孔降尘装置。本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是所述的钻杆9活动置于钻杆透风 管1内部，且和镶嵌在钻杆透风管1右内端的橡胶密封圈11连接，连接管2连接在钻杆透 风管1下中部，其下端连接固定板10，降尘箱体3上部用螺栓8固定在固定板10上，下排尘 口 4设置在降尘箱体3下中部，挡板12倾斜一定角度装置在降尘箱体3内下底部及下排尘 口 4的内上部，喷水降尘机构设置在降尘箱体3内中部。本实用新型的有益效果是由于采用箱体密封空间降尘，安装在瓦斯抽放钻孔钻 机机身上，上面的钻杆透风管完全把瓦斯抽放钻孔钻机罩住，利用喷水降尘机构有效降尘， 能够阻截粉尘飞扬，还可有效地把从煤孔里喷出的煤粉集中回收，且避免了清理煤粉时的 二次飞扬，把粉尘消灭在产尘地点。且结构简单、装卸方便，除尘率能够达到95%以上，避免 了环境污染。
图1是本实用新型的主剖视图。图2是图1的俯视图具体实施方式
如图1、图2所示所述的钻杆9活动置于钻杆透风管1内部，且和 镶嵌在钻杆透风管1右内端的橡胶密封圈11连接，连接管2连接在钻杆透风管1下中部，其 下端连接固定板10，降尘箱体3上部用螺栓8固定在固定板10上，下排尘口 4设置在降尘 箱体3下中部，挡板12倾斜一定角度装置在降尘箱体3内下底部及下排尘口 4的内上部， 喷水降尘机构设置在降尘箱体3内中部。如图1、图2所示所述的喷水降尘机构的输水管5装置在降尘箱体3右端，且和 储水球6连接，铜喷嘴6活动连接在储水球6上。4个铜喷嘴6等距活动装置在储水球6四 周，1个铜喷嘴6垂直装置在储水球6下端。本实用新型的设计目的还可以通过以下措施来达到本装置有两个型号，一个装 置在大型的瓦斯抽放钻孔钻机机身上；另一个可以直接稳定固定在菱形网的煤壁上。
权利要求一种煤矿瓦斯抽放钻孔降尘装置，其特征在于钻杆(9)活动置于钻杆透风管(1)内部，且和镶嵌在钻杆透风管(1)右内端的橡胶密封圈(11)连接，连接管(2)连接在钻杆透风管(1)下中部，其下端连接固定板(10)，降尘箱体(3)上部用螺栓(8)固定在固定板(10)上，下排尘口(4)设置在降尘箱体(3)下中部，挡板(12)倾斜一定角度装置在降尘箱体(3)内下底部及下排尘口(4)的内上部，喷水降尘机构设置在降尘箱体(3)内中部。
2.根据权利要求1所述的煤矿瓦斯抽放钻孔降尘装置，其特征是喷水降尘机构的输水 管(5)装置在降尘箱体(3)右端，且和储水球(6)连接，铜喷嘴(6)活动连接在储水球(6) 上。
3.根据权利要求2所述的煤矿瓦斯抽放钻孔降尘装置，其特征是4个铜喷嘴(6)等距 活动装置在储水球(6)四周，1个铜喷嘴(6)垂直装置在储水球(6)下端。
专利摘要本实用新型公开了一种降尘装置，具体是煤矿瓦斯抽放钻孔降尘装置。所述的钻杆(9)活动置于钻杆透风管(1)内部，连接管(2)连接在钻杆透风管(1)下中部，其下端连接固定板(10)，降尘箱体(3)上部用螺栓(8)固定在固定板(10)上，挡板(12)倾斜一定角度装置在降尘箱体(3)内下底部及下排尘口(4)的内上部，喷水降尘机构设置在降尘箱体(3)内中部。由于本实用新型采用箱体密封喷雾装置，安装在瓦斯抽放钻孔钻机机身上，上面的钻杆透风管完全把瓦斯抽放钻孔钻机罩住，利用喷水除尘机构有效降尘，能够阻截粉尘飞扬，且结构简单、装卸方便、科学合理，除尘率能够达到95％以上，避免了环境污染。
文档编号E21F5/04GK201574775SQ20092029840
公开日2010年9月8日 申请日期2009年12月31日 优先权日2009年12月31日
发明者尹治国 申请人:尹治国