专利名称：热水循环配套抽油管柱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及油田采油领域抽油管柱所用的加热装置，尤其是热水循环配套 抽油管柱。
背景技术：
在油田采油领域，油管柱是采油的装置。它的作用是将井下的油输送到地面。而 现有油管柱由于结构原因对三类和四类低产稠油井井下油输出困难，使三类和四类低产稠 油井处于停产状态，直接影响油田的产量。发明内容为了解决现有油管柱对三类和四类低产稠油井井下油输出困难的问题。本实用新 型提供一种热水循环配套抽油管柱。该热水循环配套抽油管柱具有能够对三类和四类低产 稠油井井下油加热，使对三类和四类低产稠油井井下油提升出来的特点。本实用新型的技术方案是该热水循环配套抽油管柱包括上活塞、下活塞、抽油杆 内管、抽油杆外管、内外套法兰、上外管、上内管、油管以及井口内的油管挂，所述的油管连 接在油管挂下；所述的上外管和上内管上端连接在油管挂下；所述的内外套法兰固定在油 管外，连接在上外管和上内管下端，内外套法兰内有过油通道，过油通道下端与油管内相连 通，上端由上外管和上内管间环腔与输油管线相通；所述的上活塞置于油管内，上端分别连 接有光杆和来水管，上活塞上有来水通道，来水通道上端与来水管内相连通，下端与油管内 相连通，来水管上端与来水管线相连通；所述的下活塞上端与上活塞相连接，下活塞上有来 水通孔，来水通孔上端与油管内相连通，来水通孔下端与抽油杆外管内相连通；所述的抽油 杆外管上端连接在下活塞下端，下端连接在抽油泵上；所述的抽油杆内管置于抽油杆外管 内，上端与上活塞相连接，并与上活塞内的回水通道相通，回水通道由上活塞上部的油管与 回水管线相连通。本实用新型具有如下有益效果该热水循环配套抽油管柱由于在现有的采用上外 管、上内管和内外套法兰结构，利用上外管与上内管间环腔和内外套法兰内的过油通道建 立了出油通道，保证油管内采出的油能够从输油管线输出。再由于采用来水管、来水通道、 来水通孔、抽油杆外管结构，利用来水管、上活塞的来水通道、下活塞的来水通孔、抽油杆内 管与抽油杆外管间环腔建立来水系统，将来水管线来的热水送入井下抽油杆内管与抽油杆 外管间环腔内，为油管内采出的油加温，保证稠密的油开采。最后由于采用抽油杆内管和上 活塞结构，利用抽油杆内管内腔、上活塞内的回水通道和油管内建立了回水系统，使热水能 够在井下循环，为三类、四类低产稠油井开采提供了技术保障。所以说该热水循环配套抽油 管柱具有能够对三类和四类低产稠油井井下油加热，使对三类和四类低产稠油井井下油提 升出来的特点。
附图1是本实用新型结构示意图。3[0008]图中1-油管挂，2-油管，3-上内管，4-上外管，5-内外套法兰，6_抽油杆外管， 7-抽油杆内管，8-下活塞，9-上活塞，10-过油通道，11-光杆，12-来水管，13-来水通道， 14-回水通道，15-来水通孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明如附图所示，该热水循环配套抽油管柱包括上活塞9、下活塞8、抽油杆内管7、抽 油杆外管6、内外套法兰5、上外管4、上内管3、油管2以及井口内的油管挂1，所述的油管2 由螺纹连接在油管挂上上，实现油管柱的悬挂。所述的上外管4和上内管3上端连接在油管 挂1下；所述的内外套法兰5固定在油管2外，连接在上外管4和上内管3下端，内外套法 兰5内有过油通道10，过油通道10下端与油管2内相连通，上端由上外管4和上内管3间 环腔与输油管线相通。由于采用上外管4、上内管3和内外套法兰5结构，利用上外管4与 上内管3间环腔和内外套法兰5内的过油通道10建立了出油通道，保证油管内采出的油能 够从输油管线输出。所述的上活塞9置于油管2内，上端并列连接有光杆11和来水管12， 上活塞9上有来水通道13，来水通道13上端与来水管12内相连通，下端与油管2内相连 通，来水管12上端与来水管线相连通。由于采用来水管12、上活塞9、油管2、来水通孔15、 抽油杆外管6结构，利用来水管12、上活塞上的来水通道13、油管2、来水通孔15和抽油杆 内管7与抽油杆外管6间环腔建立来水系统，将来水管线来的热水送入井下抽油杆内管7 与抽油杆外管6间环腔内，为油管2内采出的油加温，保证稠密的油开采。所述的下活塞8 置于油管2内，上端连接在上活塞9下，下活塞8上有来水通孔15，来水通孔15上端与油管 2内相连通，来水通孔15下端与抽油杆外管6内相连通。所述的抽油杆外管6上端连接在 下活塞8下端，并与来水通孔15相连通，下端连接在抽油泵上，由光杆11带动下活塞8作 上下往复运动，下活塞8带动抽油杆外管6作上下往复运动，最终由抽油杆外管6带动抽油 泵作上下往复运动，并由来水通孔15将来水管线来的热水送入抽油杆外管6内。所述的抽 油杆内管置于抽油杆外管6内，上端与上活塞9相连接，并与上活塞9内的回水通道14相 通，回水通道14由上活塞9上部的油管2与回水管线相连通。由于采用抽油杆内管7和上 活塞9结构，利用抽油杆内管7内腔、上活塞9内的回水通道14和来水管12与油管2间的 环腔建立了回水系统，使热水能够在井下循环，为三类、四类低产稠油井开采提供了技术保 障。实际使用时，先将来水管线与来水管12上端相连通，再将回水管线与油管2上端 相连通，最后将输油管线与上外管4和上内管3间环腔相连通。即可正常开采三类、四类低 产稠油井的油了。来水管线来的热水经来水管12、上活塞上的来水通道13、油管2、来水通 孔15进入抽油杆内管7与抽油杆外管6间环腔内，对油管2内稠油进行加温，然后由抽油 杆内管7内腔、上活塞9内的回水通道14进入油管2内流回回水管线，油管2内的稠油经 过油通道10、上外管4与上内管3间环腔进入输油管线。由抽油机带动光杆11上下往复运 动，光杆11经上活塞9、下活塞8和抽油杆外管6带动抽油泵作上下往复运动，实现了举升 功能。该热水循环配套抽油管柱通过5 口井现场实验效果显著。
权利要求1. 一种热水循环配套抽油管柱，包括上活塞(9)、下活塞(8)、抽油杆内管(7)、抽油杆 外管(6)、内外套法兰(5)、上外管(4)、上内管(3)、油管(2)以及井口内的油管挂(1)，其 特征在于所述的油管( 连接在油管挂(1)下；所述的上外管(4)和上内管C3)上端连 接在油管挂(1)下；所述的内外套法兰( 固定在油管( 外，连接在上外管(4)和上内管 (3)下端，内外套法兰(5)内有过油通道(10)，过油通道(10)下端与油管O)内相连通，上 端由上外管(4)和上内管C3)间环腔与输油管线相通；所述的上活塞(9)置于油管O)内， 上端分别连接有光杆(11)和来水管(12)，上活塞(9)上有来水通道(13)，来水通道(13) 上端与来水管(1 内相连通，下端与油管O)内相连通，来水管(1 上端与来水管线相连 通；所述的下活塞(8)上端与上活塞(9)相连接，下活塞(8)上有来水通孔(15)，来水通孔 (15)上端与油管O)内相连通，来水通孔(1 下端与抽油杆外管(6)内相连通；所述的抽 油杆外管(6)上端连接在下活塞(8)下端，下端连接在抽油泵上；所述的抽油杆内管置于抽 油杆外管(6)内，上端与上活塞(9)相连接，并与上活塞(9)内的回水通道(14)相通，回水 通道(14)由上活塞(9)上部的油管(2)与回水管线相连通。
专利摘要一种热水循环配套抽油管柱。主要解决现有油管柱提升低产稠油井井下油困难的问题。其特征在于油管挂(1)下连有油管(2)、上外管(4)和上内管(3)，有过油通道(10)内外套法兰(5)连在上外管(4)和上内管(3)下，过油通道(10)分别与油管(2)和上外管(4)内相通，置于油管(2)内上活塞(9)与光杆(11)和下活塞(8)相连，上活塞(9)上连有来水管(12)，上活塞(9)上来水通道(13)与来水管(12)内和抽油杆外管(6)内相通，抽油杆外管(6)连在下活塞(8)下，抽油杆内管(7)与上活塞(9)相接，回水通道(14)与回水管线相通。该热水循环配套抽油管柱能够提升低产稠油井井下的油。
文档编号E21B43/24GK201835806SQ20102057204
公开日2011年5月18日 申请日期2010年10月22日 优先权日2010年10月22日
发明者王巧云 申请人:王巧云