专利名称：薄煤层刮板输送机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种煤矿用刮板输送机，尤其涉及一种适用于薄煤层的平直机构刮板输送机。
背景技术：
刮板输送机是一种运用挠性牵引机的连续运输机械，即可以实现采煤工作面运、 装、卸煤的机械化，又还可以清理工作面浮煤。刮板输送机传动是由电动机通过联轴器、减速器传递给链轮轴组系统，再由该系统带动封闭的刮板链条进行循环运转而完成运、卸煤炭的功能。由于薄煤层开采煤层空高度很小，势必要求降低刮板机中部槽的槽帮高度，这样一方面牺牲了链道的高度空间，使圆环链规格降低，刮板减薄；同时较薄的槽帮钢降低了本身的强度及联接耳的强度。而刮板机的选型首先是能满足工作面的产量需求，这就要求一定功率的电动机来保证其动力，相应破断负荷的圆环链及相应强度的刮板来保证其运行可靠性，一定强度的联接销来保证中部槽的连接强度。通过对近年来各矿使用的薄煤层铸焊刮板机使用情况来看，铸槽帮低于190mm以下，其寿命及强度受到很大影响，除非工作面不长且产量不大，但是这样的话就失去了铸造槽帮的意义。传统刮板输送机的传动部是平行布置的，体积较大，正常支护时机头尾处空顶距大，配套时得考虑用过渡支架。另外，当工作面倾角大时，机头尾处的润滑也有问题，减速器必须有强制润滑。“三角煤”问题是薄煤层开采的一个关键问题，也是一个很难解决的问题。因为采煤机与刮板机配套时，在中部的卧底量本来就不是很大，当采煤机行走到接近两端巷道处， 遇到过渡槽开始上升，这就损失了原有的卧底量，直至出现“三角煤”。长期以来，采煤机制造厂家与使用单位都在这方面做了大量的工作，主要是通过降低机面高度来实现，即减小槽帮钢高度及牺牲过煤空间，再者是通过机头尾处设置变线槽实现采煤机摇臂越过铲帮下探。虽取得了大量实际效果，但仍有些工作面的端头还留有不同程度的三角煤。
发明内容本实用新型的目的是提供一种新型平直机构刮板输送机，适用于煤矿井下薄煤层工作面。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为一种薄煤层刮板输送机，它包括动力部分、槽体、刮板链和刮板，动力部分包括依次相连的电动机、弹性联轴器、减速器及链轮，槽体由中部槽和过渡槽构成，中部槽包括相向的铲板槽帮、挡板槽帮以及中部槽中板、封底板，其特征在于动力部分设计成同轴线垂直结构，即链轮、减速器、弹性联轴器、电动机设置在同一轴线，链轮与减速器通过链轮外花键与减速器内花键相联接，减速器与弹性联轴器相连，弹性联轴器再与电动机相联接，垂直布置的动力部位于两端巷道内。[0009]上述的一种薄煤层刮板输送机，其特征在于挡板槽帮、铲板槽帮采用低槽帮结构，中部槽的挡板槽帮、铲板槽帮、高强度耐磨的中部槽中板、封底板为组焊而成的整体结构，并采用优质合金钢铸造。上述的一种薄煤层刮板输送机，其特征在于中部槽中板及过渡槽中板都为平直设计，即中部槽中板与过渡槽中板为同一平面，过渡槽前端用采用联接销与机头架软连接。上述方案的优点效果如下(1)低槽帮尺寸合理，即实现了配套后机面高度小，又不失强度及过煤空间。(2)中部槽采用优质合金钢铸造挡、铲板槽帮与高强度耐磨中板、封底板为组焊而成的整体结构，提高了强度，增加了可靠性，减少了维护量。(3)中部及过渡槽处的中板都设计成平直机构，即中部槽中板与过渡槽中板为同一平面。过渡槽前端用采用联接销式的软连接与机头架相连，避免用螺栓的硬连接对底板起伏的不适应。这种运输面平直机构保证了巷道两端的卧底量与中部相同。这种结构再加上将垂直布置的动力部放进两巷道，完全解决了机头尾留三角煤的问题，实现了薄煤层开采方面的新突破。(4)动力部设计成同轴线垂直结构。即链轮、减速器、液偶器、电机为同一轴线。减速器通过输入轴链轮相联接，输出轴与液力偶合器相连，液偶器再与电动机相联接。设备安装进工作面时，将垂直布置的动力部放进两端巷道。一方面避免了工作面两端巷道处留三角煤，另一方面使减速器能得到充分的润滑。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步地说明。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为图1的俯视图。图3为图2的A-A剖面图。图4为图2的B-B剖面图。附图中1、巷道2、机头架3、联接销4、电动机5、弹性联轴器6、减速器7、链轮8、中部槽9、 铲板槽帮10、中板11、挡板槽帮12、封底板13、过渡槽中板
具体实施方式
实施例1如图1至图4所示，一种薄煤层刮板输送机，它包括动力部分、槽体、刮板链和刮板，动力部分包括依次相连的电动机4、弹性联轴器5、减速器6及链轮7，槽体由中部槽8和过渡槽构成，中部槽8包括相向的铲板槽帮9、挡板槽帮11以及中部槽中板10、封底板12， 动力部分设计成同轴线垂直结构，即链轮7、减速器6、弹性联轴器5、电动机4设置在同一轴线，链轮7与减速器6通过链轮外花键与减速器内花键相联接，减速器6与弹性联轴器5 相连，弹性联轴器5再与电动机4相联接，垂直布置的动力部位于两端巷道1内。挡板槽帮 11、铲板槽帮9采用低槽帮结构，中部槽8的挡板槽帮11、铲板槽帮9、高强度耐磨的中部槽中板10、封底板12为组焊而成的整体结构，并采用优质合金钢铸造。中部槽中板10及过渡槽中板13都为平直设计，即中部槽中板10与过渡槽中板13为同一平面，过渡槽前端用采用联接销3与机头架2软连接。
权利要求1.一种薄煤层刮板输送机，它包括动力部分、槽体、刮板链和刮板，动力部分包括依次相连的电动机、弹性联轴器(5)、减速器(6)及链轮(7)，槽体由中部槽(8)和过渡槽构成，中部槽(8)包括相向的铲板槽帮(9)、挡板槽帮(11)以及中部槽中板(10)、封底板 (12)，其特征在于动力部分设计成同轴线垂直结构，即链轮(7)、减速器(6)、弹性联轴器 (5)、电动机⑷设置在同一轴线，链轮(7)与减速器(6)通过链轮外花键与减速器内花键相联接，减速器(6)与弹性联轴器( 相连，弹性联轴器( 再与电动机(4)相联接，垂直布置的动力部位于两端巷道(1)内。
2.根据权利要求1所述的一种薄煤层刮板输送机，其特征在于挡板槽帮(11)、铲板槽帮(9)采用低槽帮结构，中部槽(8)的挡板槽帮(11)、铲板槽帮(9)、高强度耐磨的中部槽中板(10)、封底板(12)为组焊而成的整体结构，并采用合金钢铸造。
3.根据权利要求2所述的一种薄煤层刮板输送机，其特征在于中部槽中板(10)及过渡槽中板(1 都为平直设计，即中部槽中板(10)与过渡槽中板(1 为同一平面，过渡槽前端用采用联接销(3)与机头架(2)软连接。
专利摘要一种薄煤层刮板输送机，它包括动力部分、槽体、刮板链和刮板，动力部分设计成同轴线垂直结构，即链轮、减速器、弹性联轴器、电动机设置在同一轴线，链轮与减速器通过链轮外花键与减速器内花键相联接，减速器与弹性联轴器相连，弹性联轴器再与电动机相联接，垂直布置的动力部位于两端巷道内。低槽帮尺寸合理，既实现了配套后机面高度小，又不失强度及过煤空间，它解决了机头尾留三角煤的问题。
文档编号E21F13/06GK201991560SQ20102062310
公开日2011年9月28日 申请日期2010年11月13日 优先权日2010年11月13日
发明者丁桂霞, 刘宪亮, 刘栋, 周晓玲, 张联龙, 王开立, 王振坤, 田霜, 闫琳, 靖大鹏 申请人:枣庄矿业(集团)有限责任公司第一机械厂