井下油水分离系统的制作方法

文档序号:5351229阅读:390来源:国知局
专利名称:井下油水分离系统的制作方法
技术领域
本发明涉及一种液-液分离系统,特别涉及一种油井用井下油水分离系统。
背景技术
目前,我国油田主要的排水采气方法均是将井下积液采集至地面,经输液管线将分离的液体汇聚起来,然后回注地层,这些方法使得地面设备多,生产过程繁琐,生产成本高,环境污染严重。

发明内容
本发明提出一种连接方式简单,分离效果较好的井下油水分离系统。本发明所述的井下油井分离系统,包括油管、浓液泵、原液泵、水力旋流器,油管依次连接浓液泵、原液泵和水力旋流器,浓液泵与水力旋流器之间连接有旁通管。较优选地,所述的水力旋流器为静态水力旋流器。较优选地,所述的装置还包括流量控制装置,所述的流量控制装置设置于水力旋流器下部。较优选地,所述的流量控制装置为控制阀。本发明所述的井下油水分离系统通过水力旋流器将原液中的水与石油液体分离开来,将石油从浓液泵中抽出,将水从水力旋流器下部排出,可以在井下实现水油的分离,减少了地面上的机械设备,降低了生产成本。本发明所述的系统结构简单,实用性强。


图I是本发明的结构示意图。图中I-油管;2_浓液泵;3_原液泵;4_静态水力旋流器;5_控制阀;6_采出层;7_注入层。
具体实施例方式本发明所述的井下油井分离系统,包括油管I、浓液泵2、原液泵3、静态水力旋流器4,油管I依次连接浓液泵2、原液泵3和静态水力旋流器4,浓液泵2与静态水力旋流器4之间通过旁通管相互连接,控制阀5设置于静态水力旋流器4下部。本发明将油井分离系统设置于套管内部,静态水力旋流器4设置在采出层,高含水原油从射孔孔眼进入套管后,经过原液泵3增压后进入静态水力旋流器4,经过静态水力旋流器4分离后,轻相介质油通过旁通管进入浓液泵2将油液举升到地面,重相的水介质经过静态水力旋流器4流入注入层7,静态水力旋流器4下部的控制阀可以防止泵停止时液体回流。
权利要求
1.井下油井分离系统,其特征在于包括油管(I)、浓液泵(2)、原液泵(3)、水力旋流器,油管(I)依次连接浓液泵(2)、原液泵(3)和水力旋流器,浓液泵(2)与水力旋流器之间连接有旁通管。
2.如权利要求I所述的井下油水分离系统,其特征在于所述的水力旋流器为静态水力旋流器(4)。
3.如权利要求I所述的井下油水分离系统,其特征在于所述的装置还包括流量控制装置,所述的流量控制装置设置于水力旋流器下部。
4.如权利要求3所述的井下油水分离系统,其特征在于所述的流量控制装置为控制阀(5)。
全文摘要
本发明所述的井下油井分离系统,种液-液分离系统,特别涉及一种油井用井下油水分离系统。该系统包括油管、浓液泵、原液泵、水力旋流器,油管依次连接浓液泵、原液泵和水力旋流器,浓液泵与水力旋流器之间连接有旁通管。本发明所述的井下油水分离系统通过水力旋流器将原液中的水与石油液体分离开来,将石油从浓液泵中抽出,将水从水力旋流器下部排出,可以在井下实现水油的分离,减少了地面上的机械设备,降低了生产成本。本发明所述的系统结构简单,实用性强。
文档编号E21B43/40GK102926735SQ201210423228
公开日2013年2月13日 申请日期2012年10月30日 优先权日2012年10月30日
发明者王耀斌 申请人:陕西高新能源发展有限公司
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