一种井下气液分离系统的制作方法

文档序号:5351230阅读:233来源:国知局
专利名称:一种井下气液分离系统的制作方法
技术领域
本发明涉及一种气液分离领域,特别涉及一种油气井的气液分离系统。
背景技术
目前,我国气田主要的排水采气工艺有抽油机采集液法、化学剂泡排法、小油管排液法及水力射流泵采水采气法,这些工艺方法的技术共同点是将井下积液采集至地面,经输液管线将分离的液体汇聚起来,然后回注地层,这些方法使得地面设备多,生产过程繁琐,生产成本高,环境污染严重。·

发明内容
本发明旨在提出一种分离方式简单的井下气液分离系统。一种井下气液分离系统,包括油管和抽油装置,抽油装置活动地设于油管内部,其特征在于所述的油管内部设有气液分离装置,该气液分离装置设置于油管上且与油管转动连接。较优选地,所述的油管上部还设有一动力装置,该动力装置与抽油装置相连接。进一步优选地,所述的动力装置为涡轮机。较优选地,所述的气液分离装置为螺旋隔板。较优选地,所述的抽油装置为螺杆泵。本发明所述的一种井下气液分离系统,将油气通过抽油装置从井下抽取出来后经过螺旋隔板,将油气和水分离出来,油从抽油管中排出,水从回流管中回流至地下。本发明所述的井下气液分离系统结构简单,实用性强。


图I是本发明的结构示意图。图中1-油管;2_螺杆泵;3_螺旋隔板。
具体实施例方式实施例I。本发明所述的一种井下气液分离系统,包括油管I、螺杆泵2、螺旋隔板3和涡轮机,螺杆泵2活动地设于油管I内部,螺杆泵2与涡轮机相连接,螺旋隔板3设于油管I上且与油管I转动连接。生产时,启动涡轮机,由涡轮机带动螺杆泵2动作,螺杆泵2将气液混合流抽取出来后在油管I内部空间向上快速流动,经过螺旋隔板3时,在螺旋隔板3的阻力作用下开始旋转,由于液体壁气体具有较大的惯性,会产生更大的离心力,所以液体被甩出,其体从中心上升,气体从油管I上部被抽出,液体从套管中回流。
权利要求
1.一种井下气液分离系统,包括油管(I)和抽油装置,抽油装置活动地设于油管(I)内部,其特征在于所述的油管(I)内部设有气液分离装置,该气液分离装置设置于油管(I)上且与油管(I)转动连接。
2.如权利要求I所述的一种井下气液分离系统,其特征在于所述的油管(I)上部还设有一动力装置,该动力装置与抽油装置相连接。
3.如权利要求I所述的一种井下气液分离系统,其特征在于所述的气液分离装置为螺旋隔板(3)。
4.如权利要求2所述的一种井下气液分离系统,其特征在于所述的动力装置为涡轮机。
5.如权利要求I所述的一种井下气液分离系统,其特征在于所述的抽油装置为螺杆泵⑵。
全文摘要
本发明所述的一种井下气液分离系统,涉及本发明涉及一种气液分离领域,特别涉及一种油气井的气液分离系统。该装置包括包括油管和抽油装置,抽油装置活动地设于油管内部,其特征在于所述的油管内部设有气液分离装置,该气液分离装置设置于油管上且与油管转动连接。本发明所述的。一种井下气液分离系统,将油气通过抽油装置从井下抽取出来后经过螺旋隔板,将油气和水分离出来,油从抽油管中排出,水从回流管中回流至地下。本发明所述的井下气液分离系统结构简单,实用性强。
文档编号E21B43/38GK102926736SQ201210423229
公开日2013年2月13日 申请日期2012年10月30日 优先权日2012年10月30日
发明者王耀斌 申请人:陕西高新能源发展有限公司
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