一种履带式采煤的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种履带式采煤机，包括液压履带底盘及设置在液压履带底盘上部的电控箱与驱动部，所述液压履带底盘的前方设有截割部，所述驱动部包括油泵电动机通过减速机连接液压履带底盘的行走轮，所述行走轮与液压履带底盘的链条驱动连接；所述液压履带底盘的前部设有铲板部，所述铲板部与设置在液压履带底盘中间的刮板输送机连接；所述液压履带底盘的后部连接有后支承。本实用新型的有益效果是：本实用新型的履带式采煤机，便于应用在薄煤层的开采作业，并使采掘下来的煤或岩石及时输送出去，缩短工期，节约成本；提高生产效率，冷却喷水系统可以降低粉尘，并且降低了煤矿生产中的安全事故。
【专利说明】一种履带式采煤机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种履带式采煤机。
【背景技术】
[0002]从我国的地理状况看，多山、多丘陵地带，特别是在我国东北地区、云南、贵州、四川、新疆等地，这些地方陆续发现了很多储量丰富的煤田，因受这些地区自然地质条件的影响，所发现煤层多以600mm-1000mm高度的薄煤层为主。而我国现有的主要采煤机多以采掘IOOOmm以上的滚筒式采煤机为主。这种开采方式，主要是先用人工或机械开通送巷道到煤层工作面，然后再进行采煤工作。前期的送巷道开采工作工作量极大，工期又很长，费用昂贵，而现有的采煤机又无法完成快速形成煤层送巷道的工作。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种履带式采煤机，以克服现有技术存在的上述不足。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0005]一种履带式采煤机，包括液压履带底盘及设置在液压履带底盘上部的电控箱与驱动部，所述液压履带底盘的前方设有截割部，所述驱动部包括油泵电动机，所述油泵电动机直连有双联泵，所述双联泵通过齿轮与惰轮组驱动连接，所述惰轮组连接有主泵，所述主泵连接有液压泵站，所述液压泵站通过管道连接有液压马达，所述液压马达通过减速机连接液压履带底盘的行走轮，所述行走轮与液压履带底盘的链条驱动连接；所述液压履带底盘的前部设有铲板部，所述铲板部与设置在液压履带底盘中间的刮板输送机连接；所述液压履带底盘的后部连接有后支承。
[0006]进一步的，所述液压泵站通过管道分别与截割部液压油缸、铲板部液压油缸及后支承液压油缸连接，所述液压泵站通过设置在管道上的液压阀控制所述液压油缸的升降。
[0007]进一步的，所述截割部包括螺旋滚筒，所述螺旋滚筒上沿螺旋线方向设有合金刀头，所述合金刀头通过设置在截割部的摇臂内的齿轮与截割电动机连接。
[0008]进一步的，所述油泵电动机与所述截割电动机均为隔爆型三相异步电动机。
[0009]进一步的,所述截割部上设有冷却喷雾系统。
[0010]进一步的，所述管道为高压胶管。
[0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型的履带式采煤机，可以直接在900mm以上高度的煤层送巷道内采煤作业，便于应用在薄煤层的开采作业，并使采掘下来的煤或岩石及时输送出去，缩短工期，节约开采成本；提高采煤的生产效率，冷却喷水系统可以有效降低生产中产生的粉尘，并且降低了煤矿生产中的安全事故，维修保养方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0013]图1是本实用新型实施例所述的履带式采煤机侧视结构示意图；[0014]图2是本实用新型实施例所述的履带式采煤机俯视结构示意图；
[0015]图3是本实用新型实施例所述的驱动部的剖面放大示意图。
[0016]图中:
[0017]1、合金刀头；2、截割部；3、截割电动机；4、铲板部；5、截割部液压油缸；6、铲板部液压油缸；7、液压履带底盘；8、行走轮；9、液压马达；10、后支承；11、后支承液压油缸；12、刮板输送机；13、油泵电动机；14、驱动部；15、电控箱；16、冷却喷雾系统；17、螺旋滚筒；18、摇臂；19、双联泵；20、惰轮组；21、主泵；22、液压泵站；23、管道；24、链条。
【具体实施方式】
[0018]如图1所示，本实用新型实施例所述的履带式采煤机，包括液压履带底盘7及设置在液压履带底盘7上部的电控箱15与驱动部14，所述液压履带底盘7的前方设有截割部2，所述截割部2包括螺旋滚筒17，所述螺旋滚筒17上沿螺旋线方向设有合金刀头1，所述合金刀头I通过设置在截割部2的摇臂18内的齿轮与截割电动机3连接，所述截割部2上设有冷却喷雾系统16，冷却喷雾系统16主要是起到降温除尘的作用；所述驱动部14包括油泵电动机13，所述油泵电动机13直连有双联泵19，所述双联泵19通过齿轮与惰轮组20驱动连接，所述惰轮组20连接有主泵21，所述主泵21连接有液压泵站22，所述液压泵站22通过管道23连接有液压马达9，所述液压马达9通过减速机连接液压履带底盘7的行走轮8，所述行走轮8与液压履带底盘7的链条24驱动连接，通过液压马达9为所述采煤机提供动力；所述液压履带底盘7的前部设有铲板部4，所述铲板部4与设置在液压履带底盘7中间的刮板输送机12连接；所述液压履带底盘7的后部连接有后支承10，后支承10可以在采煤机作业过程中起到平衡作用。
[0019]所述液压泵站22通过管道23分别与截割部液压油缸5、铲板部液压油缸6、后支承液压油缸11连接，所述液压泵站22通过设置在管道23上的液压阀控制所述液压油缸的升降。
[0020]所述油泵电动机13与截割电动机3均为隔爆型三相异步电动机，隔爆型电动机可以防止事故的发生，提供生产的安全性。
[0021]本实用新型的履带式采煤机的管道23均采用高压胶管，以提高采煤机的工作稳定性。
[0022]本实用新型的履带式采煤机的工作原理如下:
[0023]采用液压滚筒采煤机的驱动系统，通过液压马达9及减速机为液压履带底盘7的行走提供动力，并通过驱动系统中的双联泵19，来为各个液压油缸提供液压力，利用液压阀调节油缸的伸缩，从而实现截割部2的摇臂18、铲板部4及后支承10的升降动作。采用液压滚筒采煤的的摇臂结构、用大功率截割电机实现对煤层及岩石的切割；并通过液压履带底盘7中间的刮板输送机12将煤或岩石输出出去。由于米用履带式底盘,米煤机可以随着煤层走向的变化实现全方位的采煤及掘进作业。
[0024]本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种履带式采煤机，包括液压履带底盘(7)及设置在液压履带底盘(7)上部的电控箱(15)与驱动部(14)，所述液压履带底盘(7)的前方设有截割部(2)，其特征在于:所述驱动部(14)包括油泵电动机(13)，所述油泵电动机(13)直连有双联泵(19)，所述双联泵(19)通过齿轮与惰轮组(20)驱动连接，所述惰轮组(20)连接有主泵(21)，所述主泵(21)连接有液压泵站(22)，所述液压泵站(22)通过管道(23)连接有液压马达(9)，所述液压马达(9)通过减速机连接液压履带底盘(7)的行走轮(8)，所述行走轮(8)与液压履带底盘(7)的链条(24)驱动连接；所述液压履带底盘(7)的前部设有铲板部(4)，所述铲板部(4)与设置在液压履带底盘(7)中间的刮板输送机(12)连接；所述液压履带底盘(7)的后部连接有后支承(10)。
2.根据权利要求1所述的履带式采煤机，其特征在于:所述液压泵站(22)通过管道(23)分别与截割部液压油缸(5)、铲板部液压油缸(6)及后支承液压油缸(11)连接。
3.根据权利要求2所述的履带式采煤机，其特征在于:所述截割部(2)包括螺旋滚筒(17)，所述螺旋滚筒(17)上沿螺旋线方向设有合金刀头(I )，所述合金刀头(I)通过设置在截割部(2)的摇臂(18)内的齿轮与截割电动机(3)连接。
4.根据权利要求3所述的履带式采煤机，其特征在于:所述油泵电动机(13)与截割电动机(3)均为隔爆型三相异步电动机。
5.根据权利要求4所述的履带式采煤机，其特征在于:所述截割部(2)上设有冷却喷雾系统(16)。
6.根据权利要求5所述的履带式采煤机，其特征在于:所述管道(23)为高压胶管。
【文档编号】E21C41/18GK203476332SQ201320563668
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年9月11日 优先权日:2013年9月11日
【发明者】马志强, 范传喜 申请人:鸡西鸿德煤机厂