一种分体式带压作业修井的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及石油机械【技术领域】，提供了一种分体式带压作业修井机，包括修井机和带压作业装置，修井机包括修井机底盘，修井机底盘的一端铰接有井架总成，修井机底盘上设有驾驶室和绞车总成，修井机底盘上设有一台用于驱动修井机行走或作业的发动机，该发动机还与带压作业装置的液压动力源传动连接；在修井机底盘的中部上方设有用于控制带压作业装置和修井机作业的翻转式第一操作台。本实用新型的分体式带压作业修井机作业效率高、安全性能好，设备故障率低，使用成本低，还有利于降低工作人员的劳动强度，节省人力资源成本。
【专利说明】一种分体式带压作业修井机
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及石油机械【技术领域】，尤其涉及一种分体式带压作业修井机。
【背景技术】
[0002] 带压作业修井机是用于对油田自喷油井、注水井、气井带压修井作业的修井装备。 现有整体式和分体式两种类型，整体式是带压作业装置安装在修井机上，分体式是带压作 业装置与修井机相对独立，作业时通过管路（液路、气路、电路）将带压作业装置与修井机、 液压站连接在一起。
[0003] 现有的分体式带压作业修井机，主要由相对独立的修井机、带压作业装置、集装箱 式液压站三部分组成。采用两台发动机，其中一台发动机用于修井机动力，另一台发动机用 于液压站动力；采用两套操作台，其中一套用于修井机的操作，另一套用于带压作业装置的 操作。修井机的操作台一般安装在修井机底盘上靠近带压作业装置处，带压作业装置的操 作台一般安装在带压作业装置平台上或集装箱式液压站的前方，同时由两个人在不同的位 置分别操作。
[0004] 当带压作业装置的操作台安装在集装箱式液压站的前方时，距离井口作业位置在 20米左右，操作人员井口观察不方便，由于现场噪声较大，语言沟通很困难，只能靠手势沟 通，与修井机操作人员动作难以协调，容易造成重大安全事故，并且作业效率低。
[0005] 当带压作业装置的操作台安装在带压作业装置平台上时，因操作台上装有比较精 密的电气、气动、液压控制元件，对井口环境的适应性较差，容易因污染引起操作台上的控 制元件失效。而且由于目前油管接箍探测仪的技术还不成熟，只能通过目测游车大钩相对 井架的位置来判定油管接箍在带压作业装置内的位置，在带压作业装置平台上仰视游车大 钩相对井架的位置一是不方便，二是不准确，三是目测姿势太累，容易引起油管接箍挂坏防 喷器闸板的设备故障。
【发明内容】
[0006] 本实用新型的目的在于提供一种作业效率高、安全性能好的分体式带压作业修井 机。
[0007] 本实用新型是这样实现的，一种分体式带压作业修井机，包括修井机和带压作业 装置，所述修井机包括修井机底盘，所述修井机底盘的一端铰接有井架总成，所述修井机底 盘上设有驾驶室和绞车总成，所述修井机底盘上设有一台用于驱动所述修井机行走或作业 的发动机，所述发动机还与所述带压作业装置的液压动力源传动连接；所述修井机底盘的 中部上方设有用于控制所述带压作业装置和所述修井机作业的翻转式第一操作台。
[0008] 作为一种改进的方案，所述修井机底盘上靠近所述井架总成的位置或者所述驾驶 室内设有第二操作台，用于非带压作业时的小修作业，便于观察井口。
[0009] 本实用新型提供的分体式带压作业修井机，由于其将带压作业装置的液压动力源 与修井机的动力源即发动机传动连接，共同仅使用一台发动机驱动，即能降低设备的成本， 也可降低设备运作的油耗，节约能源，也便于设备整体的迁移，降低了该分体式带压作业修 井机的使用成本；由于在修井机底盘的中部上方设有用于控制带压作业装置和修井机作业 的翻转式第一操作台，将现有技术的两套操作台集成为一个操作台并置于修井机底盘的中 部上方，因而改善了工作视线，便于工作人员随时观察井口和游车大钩的情况，进而实现一 人操作带压作业装置和修井机作业，提高了作业效率，降低了工作人员的劳动强度，节约人 力资源，还使得操作人员远离带压作业装置和井架总成，提高了作业的安全性；将翻转式第 一操作台设于修井机底盘的中部上方，既能保护第一操作台，减少设备故障率，还便于工作 人员在修井机行走时，将第一操作台向下翻转，避免与横置的井架总成产生干涉。
[0010] 本实用新型提供的分体式带压作业修井机，作业效率高、安全性能好，设备故障率 低，使用成本低，还有利于降低工作人员的劳动强度，节省人力资源成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型提供的分体式带压作业修井机的结构示意图；
[0012] 图2是图1中去掉井架总成的修井机的结构示意图；
[0013] 图3是图2的俯视图；
[0014] 图4是本实用新型提供的分体式带压作业修井机的带压作业装置与修井机动力 传动连接原理框图；
[0015] 图中：1_修井机，2-带压作业装置，3-修井机底盘，4-井架总成，5-绞车总成， 6_油泵齿轮箱总成，7-液压系统，8-气路系统，9-电气系统，10-发动机，11-第一操作台。
【具体实施方式】
[0016] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施 例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0017] 图1示出了本实用新型提供的分体式带压作业修井机的结构示意图，为了便于说 明，本图仅提供与本实用新型有关的结构部分。
[0018] 如图1所示，分体式带压作业修井机包括修井机1和带压作业装置2 ;如图2和图 3所示,修井机1包括修井机底盘3、井架总成4、绞车总成5、油泵齿轮箱总成6、液压系统 7、气路系统8和电气系统9 ;如图4所示，其中，带压作业装置2的液压动力源即油泵齿轮 箱总成6与修井机1的动力源即发动机10传动连接，集中设置在修井机底盘3上，由于仅 共同使用一台发动机10驱动，即能降低设备的成本，也可降低设备运作的油耗，节约能源， 也便于设备整体的迁移，降低了该分体式带压作业修井机的使用成本；在修井机底盘3的 中部上方铰接有用于控制带压作业装置2和修井机1作业的翻转式第一操作台11，改善了 工作视线，便于工作人员随时观察井口和游车大钩的情况，进而实现一人操作带压作业装 置2和修井机1作业，提高了作业效率，降低了工作人员的劳动强度，节约人力资源，还使得 操作人员远离带压作业装置2和井架总成4,提高了作业的安全性；将翻转式第一操作台11 铰接于修井机底盘3的中部上方，既能保护第一操作台11，减少设备故障率，还便于工作人 员在修井机1行走时，将第一操作台11向下翻转式（图1中双点划线所示），避免与横置的 井架总成4(图1中井架总成4处于水平状态时）产生干涉。
[0019] 在修井机底盘3上靠近井架总成4的位置或者在驾驶室内还进一步设有第二操作 台（图中未具体示出），主要便于工作人员非带压作业时的小修作业，便于观察井口，提高 该分体式带压作业修井机的使用便利性。
[0020] 本实用新型提供的分体式带压作业修井机，作业效率高、安全性能好，设备故障率 低，使用成本低，还有利于降低工作人员的劳动强度，节省人力资源成本。
[0021] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本 实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型 的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种分体式带压作业修井机，包括修井机和带压作业装置，所述修井机包括修井机 底盘，所述修井机底盘的一端铰接有井架总成，所述修井机底盘上设有驾驶室和绞车总成， 其特征在于：所述修井机底盘上设有一台用于驱动所述修井机行走或作业的发动机，所述 发动机还与所述带压作业装置的液压动力源传动连接；所述修井机底盘的中部上方设有用 于控制所述带压作业装置和所述修井机作业的翻转式第一操作台。
2. 如权利要求1所述的分体式带压作业修井机，其特征在于：所述修井机底盘上靠近 所述井架总成的位置或者所述驾驶室内设有第二操作台。
【文档编号】E21B15/00GK203905854SQ201420258359
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年5月20日 优先权日:2014年5月20日
【发明者】张宏磊, 刘军, 王国恩, 陈仁涛, 夏增玲 申请人:山东三田临朐石油机械有限公司